一种异形构件的夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧装置，具体涉及一种异形构件的夹紧装置。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成；但现如今的夹具所要夹紧的目标一般是外围是规则的，即目标一般是圆柱体型、长方体型或者正方体型等等的规则件，此类夹具对于不规则的异形构件的夹紧就异常困难，由于异形构件外形不一，厚薄不一，对其进行夹紧的时候容易造成对构件的损害，且由于夹紧的时候受力不均匀，对构件的加工也异常困难。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种异形构件的夹紧装置，其能够实现对不一样的异形构件进行夹紧，从而对其进行相应的加工，从而避免由于异形构件的外形不一，传统夹具的夹紧容易造成对构件的损坏等情况，且本实用新型操作简便，结构简单，有很好的实用性。

为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种异形构件的夹紧装置，包括底座，所述的底座上对称设置有夹紧模块A和夹紧模块 B，夹紧模块A和夹紧模块B具有相同的结构，夹紧模块A内设有电动机且电动机通过电机固定架固定在夹紧模块A内，电动机的输出轴与螺套一端连接，螺套内设有螺纹，螺套与螺杆一端连接且两者为螺纹连接，螺杆另一端与推板连接，推板的一端与滑轨B连接且两者为滑动连接，滑轨B设置在夹紧模块A内壁，推板的另一端与滑轨A连接且两者为滑动连接，滑轨A设置在夹紧模块A内壁，所述的螺杆一侧与连接杆A一端连接，连接杆A另一端与滑块A连接，滑块A与滑轨A连接且两者为滑动连接，所述的螺杆另一侧与连接杆B一端连接，连接杆B的另一端与滑块B连接，滑块B与滑轨B连接且两者为滑动连接，所述的推板右侧均匀设有数量大于或等于两个的调整模块。

所述的调整模块包括：硬金属方块、滑板、弹簧、滑槽、滑轨C以及夹块，所述的滑槽设置在夹紧模块A内的右部分，滑槽内放置有数量不少于个的硬金属方块，最左边的一块硬金属方块与推板接触，最右端边的一块硬金属方块与滑板接触，滑板的上下两端与滑轨C连接且两者为滑动连接，滑轨 C设置在滑槽两内侧，滑板的右侧与夹块一端连接，夹块另一端穿过夹紧模块A壁，所述的夹块上套有弹簧，弹簧一端与滑板连接，弹簧另一端与夹紧模块A内壁连接。

所述的滑轨A与滑轨B关于螺杆成轴对称结构。

所述的夹紧模块A和夹紧模块B的顶部开设有调整窗口，调整窗口位于硬金属方块的正上方。

本实用新型提供了一种异形构件的夹紧装置，其根据异形构件的外形以及厚薄，相对应的在每个调整模块取出或者放入一定数量的硬金属方块，再由电动机作为动力源，推动每个夹块移动，进行对异形构件的夹紧，从而对其进行相应的加工，从而避免由于异形构件的外形不一，传统夹具的夹紧容易造成对构件的损坏等情况，且本实用新型操作简便，结构简单，有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型的主视图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种异形构件的夹紧装置，包括底座1，所述的底座1 上对称设置有夹紧模块A2和夹紧模块B7，夹紧模块A2和夹紧模块B7具有相同的结构，夹紧模块A2内设有电动机4且电动机4通过电机固定架3固定在夹紧模块A2内，电动机4的输出轴与螺套5一端连接，螺套5内设有螺纹，螺套5与螺杆9一端连接且两者为螺纹连接，螺杆9另一端与推板6连接，推板6的一端与滑轨B13连接且两者为滑动连接，滑轨B13设置在夹紧模块 A2内壁，推板6的另一端与滑轨A12连接且两者为滑动连接，滑轨A12设置在夹紧模块A2内壁，所述的螺杆9一侧与连接杆A10一端连接，连接杆A10 另一端与滑块A11连接，滑块A11与滑轨A12连接且两者为滑动连接，所述的螺杆9另一侧与连接杆B14一端连接，连接杆B14的另一端与滑块B15连接，滑块B15与滑轨B13连接且两者为滑动连接，所述的推板6右侧均匀设有数量大于或等于两个的调整模块。

所述的调整模块包括：硬金属方块16、滑板17、弹簧18、滑槽19、滑轨C20以及夹块21，所述的滑槽19设置在夹紧模块A2内的右部分，滑槽19 内放置有数量不少于4个的硬金属方块16(注：硬金属方块可以有不同尺寸，不同厚度，方便调整)，最左边的一块硬金属方块16与推板6接触，最右端边的一块硬金属方块16与滑板17接触，滑板17的上下两端与滑轨C20连接且两者为滑动连接，滑轨C20设置在滑槽19两内侧，滑板17的右侧与夹块 21一端连接，夹块21另一端穿过夹紧模块A2壁，所述的夹块21上套有弹簧18，弹簧18一端与滑板17连接，弹簧18另一端与夹紧模块A2内壁连接。

所述的滑轨A12与滑轨B13关于螺杆9成轴对称结构。

所述的夹紧模块A2和夹紧模块B7的顶部开设有调整窗口8，调整窗口8 位于硬金属方块16的正上方。

具体实施过程如下：使用该夹紧装置时，首先，工作人员根据构件、工件的外形，尺寸及厚度，将异形构件放置在夹紧模块A2和夹紧模块B7之间，且相应的在调整窗口8处的每个调整模块中取出或者增加一定数量的硬金属方块16，调整完毕后，启动电动机4，电动机4的输出轴带动螺套9转动，螺套9的转动使螺杆9向右移动，此处的滑块A11和滑轨A12、滑块B15和滑轨B13起导向作用，螺杆9向右移动带动推板6向右移动，推板6推动硬金属方块16向右移动，再由硬金属方块16推动夹块21向右移动，由于每个调整模块中的硬金属方块16的数量不等，所以每个调整模块中的夹块21的推出位置不同，所以能对异形构件进行良好的夹紧。

该异形构件的夹紧装置，其根据异形构件的外形以及厚薄，相对应的在每个调整模块取出或者放入一定数量的硬金属方块，再由电动机作为动力源，推动每个夹块移动，进行对异形构件的夹紧，从而对其进行相应的加工，从而避免由于异形构件的外形不一，传统夹具的夹紧容易造成对构件的损坏等情况，且本实用新型操作简便，结构简单，有很好的实用性。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。