本实用新型涉及一种用于密封条加工领域的断面随型规制轮。
背景技术:
密封条的加工过程中,需要对密封条端部结构及边缘的各唇边结构进行角度规制,使得密封条与装配标准相适配,保证密封条的顺利安装。现有技术中,对于每一种型号的密封条的各个唇边,都需要设置十余个带有规制装置的磁性表座,以对密封条断面的各个重要控制点进行规制,而磁性表座的设置无统一标准,因此为了达到对于密封条的规制要求,需要在生产过程中进行长时间大量的调整,操作繁琐,操作方法不可复制,技能培训也无法实现标准化。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种断面随型规制轮,它能够实现对于密封条便捷高效的规制。
实现上述目的的一种技术方案是:一种断面随型规制轮,包括用于对密封条断面进行固定的规制轮基座,及设置在所述规制轮基座上用于对密封条断面的唇边进行规制的唇边规制工装;
所述唇边规制工装包括一个主规制工装和若干个次规制工装;
所述主规制工装包括主连接座、第一规制滚筒和第二规制滚筒,所述主连接座设置在所述规制轮基座上,所述第一规制滚筒和所述第二规制滚筒分别通过转轴和轴承可滚动的固定在所述主连接座上,所述第一规制滚筒的筒壁表面和所述第二规制滚筒的筒壁表面形成的夹角对所述密封条的端部钩型结构进行规制;
所述次规制工装包括次连接座、次规制滚筒,所述次连接座设置在所述规制轮基座上,所述次规制滚筒通过转轴和轴承可滚动的固定在所述次连接座上;各个所述次规制工装的所述次规制滚筒对所述密封条的唇边角度进行规制。
进一步的,所述主连接座上设有主连接座角度调节销钉。
进一步的,所述主连接座上设有第一规制滚筒调节销钉。
进一步的,还包括用以对所述密封条进行限位和固定的磁性表座。
本实用新型的一种断面随型规制轮的技术方案,在进行密封条的规制时,将密封条的断面通过磁性表座固定在规制轮基座中央,通过预设在规制轮基座上的一个主规制工装和若干个次规制工装,可直接进行密封条的规制作业,无需进行多余的调整,大幅度提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种断面随型规制轮的结构示意图;
图2为本实用新型的一种断面随型规制轮的主规制工装2的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明:
请参阅图1,本实用新型的一种断面随型规制轮,包括用于对密封条断面进行固定的规制轮基座1,及设置在所述规制轮基座上用于对密封条断面的唇边进行规制的唇边规制工装。唇边规制工装包括一个主规制工装2和若干个次规制工装3。对于不同型号不同结构特征的密封条,为该型号密封条独立设计与之适配的主规制工装2和次规制工装3的布局,该布局设计无需多余调整,可重复使用。
请参阅图2,主规制工装2包括主连接座21、第一规制滚筒22和第二规制滚筒23,主连接座21设置在基座上,第一规制滚筒22和第二规制滚筒23分别通过转轴和轴承可滚动的固定在主连接座21上。第一规制滚筒22的筒壁表面和第二规制滚筒23的筒壁表面形成的夹角对密封条4的端部钩型结构41进行规制。主连接座上设有主连接座角度调节销钉24,用以对主连接座21在规制轮基座1上的角度进行调节。主连接座21上设有第一规制滚筒调节销钉25,用以对第一规制滚筒22的位置进行调节。通过主连接座角度调节销钉24和第一规制滚筒调节销钉25可实现对于主规制工装2的细微调节,以实现对于钩型结构41的角度调整。
调整密封条4不同位置区域唇边的次规制工装3的具体结构各不相同,但都包括次连接座31、次规制滚筒32,次规制滚筒32通过转轴和轴承可滚动的固定在次连接座上31。次规制工装各个次规制工装3的次规制滚筒32对密封条的唇边角度进行规制。
使用本实用新型的断面随型规制轮进行密封条规制时,先使用一组两个磁性表座(图上未画出)将密封条4的断面固定在规制轮基座1上,然后通过适配该密封条4的主规制工装2和次规制工装3的布局对密封条4进行规制,使得密封条4的唇边角度符合装配要求。
本实用新型的断面随型规制轮从原来需要使用10多个磁性表座,减少到仅使用2个磁性表座,大大简化了生产调整工序,缩短了调整时间,提升了生产效率。使用本实用新型进行密封条规制,减少了操作难点,断面规制作业具有可重复性,操作方法可标准化,技能培训可标准化,减少了新员工培训时间。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。