一种电路板加工用圆角机的制作方法

本实用新型涉及圆角机技术领域，具体为一种电路板加工用圆角机。

背景技术：

切圆角机用于裁切各种书籍、信封、商标、笔记本等纸制品，是一种用于印刷包装行业：纸张、皮革、PVC、吊牌、扑克牌、笔记本等软性材料制品的圆角切割的机械设备。

现如今的电路板加工用圆角机基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。

1、传统的此类圆角机在使用时由于不具有尺寸调节的功能，使得电路板加工用圆角机在使用时范围被限定；

2、传统的此类圆角机使用时由于不具有限位功能，使得电路板加工用圆角机在使用时稳定性差；

3、传统的此类圆角机由于在使用时不具有自动推出的功能，使得电路板加工用圆角机的自动化程度低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用圆角机，以解决上述背景技术中提出圆角机的使用范围小、稳定性差以及自动化程度低下问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工用圆角机，包括基体、第一气缸、铰接块、第二滑槽和控制面板，所述基体的外侧壁上安装有控制面板，控制面板上方的基体顶端设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁上皆固定有第一气缸,且第一气缸的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，所述第二滑槽上方的基体顶端设有置物台，置物台的底端皆安装有第一滑块，且第一滑块与第二滑槽相互配合，第一滑块的一侧与第一气缸的输出端固定连接，置物台顶端的两侧皆安装有第二气缸，且第二气缸的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，所述置物台上方的基体表面设有第一滑槽，第一滑槽的顶部固定有第三气缸，且第三气缸的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，所述第三气缸下方的第一滑槽内部设有连接块，且连接块的顶端与第三气缸的输出端固定连接，所述连接块远离第一滑槽的一侧设有弧形推板，弧形推板的底端通过中轴铰接有弧形刀片，所述基体底端的拐角位置处皆安装有支脚。

优选的，所述第二气缸一侧的置物台顶端皆固定有限位板，且限位板的一侧与第二气缸的输出端固定连接。

优选的，所述置物台的内部设有连接板，连接板内部的两侧壁上皆设有第三滑槽，同时连接板靠近第三滑槽一侧的内壁上皆安装有第三滑块，且第三滑块与第三滑槽相互配合。

优选的，所述置物台两顶端的基体表面皆安装有单向伸缩杆，且单向伸缩杆的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。

优选的，所述弧形刀片两侧的弧形推板底端皆设有槽体。

优选的，所述槽体的顶部皆安装有距离感应器，且距离感应器的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板加工用圆角机不仅扩大了圆角机的使用范围，增强了圆角机使用时的稳定性，而且加强了圆角机的自动化程度；

1、通过在控制面板上方的基体顶端设第二滑槽，第二滑槽的内壁上固定第一气缸,置物台的底端安装第一滑块，置物台的内部设连接板，连接板内部的两侧壁上设第三滑槽，连接板靠近第三滑槽一侧的内壁上安装第三滑块，实现了圆角机尺寸调节的功能，从而扩大了圆角机的使用范围；

2、通过在置物台顶端的两侧安装第二气缸，第二气缸一侧的置物台顶端固定限位板，实现了圆角机的限位功能，从而增强了圆角机使用时的稳定性；

3、通过在置物台两顶端的基体表面安装单向伸缩杆，弧形刀片两侧的弧形推板底端设槽体，槽体的顶部安装距离感应器，实现了圆角机自动推料的功能，从而加强了圆角机的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的滑槽局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的槽体局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、基体；2、第一滑块；3、第一气缸；4、第二气缸；5、限位板；6、单向伸缩杆；7、连接块；8、第一滑槽；9、第三气缸；10、铰接块；11、连接板；12、置物台；13、第二滑槽；14、控制面板；15、支脚；16、弧形刀片；17、弧形推板；18、第三滑块；19、第三滑槽；20、槽体；21、距离感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电路板加工用圆角机，包括基体1、第一气缸3、铰接块10、第二滑槽13和控制面板14，基体1的外侧壁上安装有控制面板14，该控制面板14的型号可为M580，控制面板14上方的基体1顶端设有第二滑槽13，第二滑槽13的内壁上皆固定有第一气缸3,该第一气缸3的型号可为SC63X250，且第一气缸3的输入端与控制面板14内部PLC控制器的输出端电性连接，第二滑槽13上方的基体1顶端设有置物台12，置物台12两顶端的基体1表面皆安装有单向伸缩杆6，该单向伸缩杆6的型号可为TJC-C1，且单向伸缩杆6的输入端与控制面板14内部PLC控制器的输出端电性连接，便于推行，置物台12的内部设有连接板11，连接板11内部的两侧壁上皆设有第三滑槽19，同时连接板11靠近第三滑槽19一侧的内壁上皆安装有第三滑块18，且第三滑块18与第三滑槽19相互配合，便于尺寸调节，置物台12的底端皆安装有第一滑块2，且第一滑块2与第二滑槽13相互配合，第一滑块2的一侧与第一气缸3的输出端固定连接，置物台12顶端的两侧皆安装有第二气缸4，该第二气缸4的型号可为SU32X75，且第二气缸4的输入端与控制面板14内部PLC控制器的输出端电性连接，第二气缸4一侧的置物台12顶端皆固定有限位板5，且限位板5的一侧与第二气缸4的输出端固定连接，便于限位，置物台12上方的基体1表面设有第一滑槽8，第一滑槽8的顶部固定有第三气缸9，该第三气缸9的型号可为JRBL-80-50-2B-F，且第三气缸9的输入端与控制面板14内部PLC控制器的输出端电性连接，第三气缸9下方的第一滑槽8内部设有连接块7，且连接块7的顶端与第三气缸9的输出端固定连接，连接块7远离第一滑槽8的一侧设有弧形推板17，弧形推板17的底端通过中轴铰接有弧形刀片16，弧形刀片16两侧的弧形推板17底端皆设有槽体20，槽体20的顶部皆安装有距离感应器21，该距离感应器21的型号可为E2EM-X16MX，且距离感应器21的输出端与控制面板14内部PLC控制器的输入端电性连接，便于使用，所述基体底端的拐角位置处皆安装有支脚。

工作原理：使用时，首先通过控制面板14控制第二滑槽13内部的第一气缸3推动第二滑槽13内部的第一滑块2，在置物台12内部连接板11两侧的第三滑块18与第三滑槽19配合下致使置物台12至合适的位置处，以实现圆角机尺寸调节的功能，从而扩大了圆角机的使用范围，之后将电路板放置于置物台12的顶端，在通过控制面板14控制连接板11顶端的置物台12使得限位板5接触到电路板进行限位，以实现圆角机的限位功能，从而增强了圆角机使用时的稳定性，最后通过控制面板14控制第一滑槽8内部的第三气缸9将连接块7下推将弧形刀片16推至电路板裁剪的位置处进行裁剪，在控制面板14控制第三气缸9上升时弧形刀片16两侧的距离感应器21会对弧形刀片16移动的高度进行监测，在高度到达设定值时距离感应器21会将信号传输至控制面板14的内部，由控制面板14控制单向伸缩杆6将电路板推出，以实现圆角机自动推料的功能，从而加强了圆角机的自动化程度，完成电路板加工用圆角机的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。