切纸机的理纸装置的制作方法

本实用新型涉及切纸机领域，特别涉及一种切纸机的理纸装置。

背景技术：

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

中国专利公告号CN203666138U的专利公开了一种带有切纸机构的打印、盖章一体机，包括设置在机壳内的打印机构、与打印机构的出纸口对接的由上、下腭板组成的送纸通道、在送纸通道上设置的送纸机构、盖章机构及配套控制管理电路，在送纸通道的进纸端增设切纸机构，切纸机构包括设置于上腭板上的条形定刀、借助滑动副组件设置于下腭板上的由带切纸刀片的滚轮构成的动刀以及动刀水平驱动机构，滚轮借助动刀水平驱动机构的驱动与条形定刀形成滚动切纸配合结构。但是这种一体机在每次切纸前均需要人工将纸叠整理整齐，以提高切出纸张的尺寸精准度，过程繁琐，耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切纸机的理纸装置，其优点是：可以自动整理纸张，避免人工的消耗，提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切纸机的理纸装置，包括设在工作台上供纸叠放入的向左下倾斜的放置盒、开设在工作台内供放置盒放入的深槽；放置盒：包括底板、固定板、第一侧板与第二侧板，所述第一侧板的外壁设有第一气缸，所述第一气缸背离第一侧板的一端安装在深槽的槽壁上，所述固定板设在第一侧板与第二侧板之间。

通过上述技术方案，工作人员将纸叠放置工作台上的放置盒内，由于放置盒是向左下倾斜的，纸叠直接接触第一侧板的侧壁，此时第一气缸启动后驱动放置盒在深槽的槽底来回振动，在不停的振动下和纸叠本身的重力下，纸叠会不断向第一侧板与固定板的侧壁方向滑动，从而把纸叠快速省力的整理整齐。

本实用新型进一步设置为：所述第一侧板外壁的两侧分别设有一组加固弹簧，两组所述加固弹簧的两端分别连接在第一侧板上和深槽的槽璧上。

通过上述技术方案，通过在第一侧板和深槽的槽壁之间连接有加固弹簧，则在第一气缸振动时，加固弹簧的自身弹性所带来的缓冲，避免放置盒太大幅度摆动而带来纸叠散开。

本实用新型进一步设置为：所述第二侧板上设有固定纸叠的固定机构；固定机构：包括滚轮、第二气缸与沉槽，所述第二气缸安装在深槽槽壁相对第二侧板的一侧，所述滚轮安装在第二气缸另一端，所述第二侧板上开设有供滚轮伸出的沉槽。

通过上述技术方案，操作人员推动整理后的纸叠时，启动第二气缸后驱动滚轮从沉槽内部弹出来，则纸叠从放置盒内部的底板上被推动时，滚轮将始终把纸叠压在底板上，从而纸叠平铺，纸叠保持整齐的状态。

本实用新型进一步设置为：所述底板背离第一侧板的沿宽度方向的侧壁安装有挡板。

通过上述技术方案，当纸叠被推板推到底板边沿时，纸叠滑到挡板上，挡板与底板位于同一水平面，则纸叠先推出来部分不会因为自身重力而弯曲，从而保持纸叠的整齐。

本实用新型进一步设置为：所述底板上安装有推动纸叠移动的驱动机构；驱动机构:包括推板、第三气缸与滑轮，所述推板设在底板上，所述第三气缸连接在深槽槽壁朝向固定板的一侧，所述第三气缸的另一端贯穿固定板连接在推板上，所述推板朝向底板的一侧设有滑轮。

通过上述技术方案，需要推动整理好的纸叠时，启动第三气缸后，第三气缸驱动推板带着纸叠向放置盒的开口处移动，便于操作人员取纸叠。

本实用新型进一步设置为：所述底板上开设有与滑轮相配合的定向槽。

通过上述技术方案，操作人员将滑轮放置于定向槽的内部，则滑轮沿底板的长度方向滑动，确保放置盒不会由于在推动过程中左右晃动弄乱已经整理好的纸叠。

本实用新型进一步设置为：所述第一侧板与第二侧板相对的一侧沿竖直方向开设有竖槽，所述竖槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆通过拉伸弹簧连接在竖槽的槽底。

通过上述技术方案，纸叠放在底板上，当纸叠有移出放置盒趋势时，限位杆与纸叠抵触，从而限制了纸叠的移出，在拉伸弹簧弹力下，限位杆限制住纸叠，防止纸叠在第一气缸的振动下掉落出去，且对纸叠相互之间起到挤压作用，便于更快速的整理。

本实用新型进一步设置为：所述底板开设有滑槽，所述滑槽通过支撑杆连接在深槽的槽底。

通过上述技术方案，支撑杆插入滑槽中，驱动第一气缸带动放置盒振动，支撑杆使得放置盒脱离深槽的槽底，起到一个导向的作用，整理纸叠更加快速。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以自动快捷整理好纸叠，减少人力消耗，提高工作效率；

2、在拉伸弹簧弹力下，限位杆限制住纸叠，防止纸叠在第一气缸的振动下掉落出去，且对纸叠相互之间起到挤压作用，便于更快速的整理。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现放置盒结构示意图。

图3是图2中A部放大图。

图4是图2中B部放大图。

图5是本实施例用于体现支撑杆示意图。

附图标记：1、放置盒；11、底板；111、滑槽；12、第一侧板；13、第二侧板；14、固定板；2、工作台；21、深槽；3、第一气缸；4、加固弹簧；5、固定机构；51、滚轮；52、第二气缸；53、沉槽；6、驱动机构；61、推板；62、第三气缸；63、滑轮；7、定向槽；8、竖槽；81、限位杆；82、拉伸弹簧；9、支撑杆；10、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种切纸机的理纸装置，如图2，包括开设在工作台2（如图1）上供纸叠放入的向左下倾斜放置盒1、开设在工作台2内供放置盒1放入的深槽21；放置盒1包括底板11与分别垂直于底板11两侧边沿的第一侧板12与第二侧板13，第一侧板12与第二侧板13之间设有固定板14，固定板14与底板11之间垂直，底板11的底部沿宽度方向开设有滑槽111，滑槽111的内部滑动连接有支撑杆9（如图5），支撑杆9背离底板11的一端连接在深槽21槽底上，第一侧板12通过第一气缸3连接深槽21的侧壁，第一侧板12边沿的两端连接有加固弹簧4，操作人员将纸叠放在底板11上，由于底板11是向左下设置的，纸叠在重力作用下滑向第一侧板12与固定板14的侧壁，第一气缸3驱动带动放置盒1来回振动，使得纸叠整理更加整齐。

如图2和图3，底板11上设有推板10并用于推动纸叠，深槽21槽壁与固定板14相对的一侧连接有第三气缸62，第三气缸62的另一端设在推板61朝向固定板14的一侧，推板61朝向底板11的一侧连接有两组滑轮63，底板11上开设有与滑轮63相配合的定向槽7，操作人员通过驱动第三气缸62，使得第三气缸62带动推板61顶着纸叠向放置盒1的开口移动，当纸叠滑到放置盒1的出口时，纸叠滑到挡板10上，操作人员通过从工作台2的开口处取下纸叠，便于操作人员对纸叠的收集。

如图2和图5，第二气缸52安装在深槽21槽壁相对第二侧板13的一侧，滚轮51安装在第二气缸52另一端，第二侧板13上开设有供滚轮51伸出的沉槽53，第一侧板12与第二侧板13相对的一侧沿竖直方向开设有竖槽8，竖槽8的内部滑动连接有限位杆81，限位杆81通过拉伸弹簧82连接在竖槽8的槽底，操作人员将纸叠推入放置盒1时，限位杆81可以对放入的纸叠进行挤压，防止纸叠在滑动过程中散开，将纸叠推出放置盒1时，第二气缸52带动滚轮51对纸叠进行滚动挤压，配合限位杆81使得纸叠平铺效果更好。

操作步骤：操作人员将纸叠放入放置盒1，在重力的作用下滑向第一侧板12与固定板14的侧壁，驱动第一气缸3运动使得第一气缸3带动放置盒1振动，通过放置盒1来回的振动和纸叠自身的重力下，使得纸叠整理更加整齐，启动第三气缸62推动推板61，推板61顶着纸叠推出放置盒1并取出。在此过程中，滚轮51在第二气缸52的驱动下，不停挤压纸叠，使得纸叠的平铺效果更好。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。