一种模板切模机的制作方法

文档序号:18421116发布日期:2019-08-13 20:39阅读:490来源:国知局
一种模板切模机的制作方法

本实用新型涉及切割的技术领域,尤其涉及一种模板切模机。



背景技术:

模板切割机可以用来切割铜板纸、PVC板、亚克力板、PET板、高分子复合材料等。目前,模板切割机被广泛应用于服装行业,通过其切割PVC板制作服装模板。

在模板切割机对PVC板进行切割时,需要人工推动模板,将模板推动到切割片处,这种操作存在安全隐患,当工人手部接近切割片时,手部很容易被切割刀切伤。

现有技术中的切割机切割的模板长度参差不齐,当需要长度相同的模板时,还需要二次切割或者不能使用,造成资源的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种模板切模机。

本实用新型是通过如下措施实现的:一种模板切模机,包括支架,其特征在于,所述支架一端设置有推进机构,另一端设置有切割机构,所述推进机构将模板推向所述切割机构,所述切割机构对所述模板进行等距切割。

所述推进机构包括两组皮带传动机构以及控制两组所述皮带传动机构旋向相反的驱动机构,所述支架上对立设置有两块立板,两组所述皮带传动机构设置在其中一块所述立板的外侧面,所述驱动机构设置在两块所述立板之间。

所述驱动机构包括主动齿轮A、从动齿轮A以及电机A,两块所述立板之间穿设有主动轴以及从动轴,所述主动轴上设置有所述主动齿轮A,所述从动轴上设置有所述从动齿轮A,所述主动轴与所述电机A连接,所述主动齿轮A与所述从动齿轮A啮合。

两组所述皮带传动机构对应设置,所述皮带传动机构包括主动带轮以及从动带轮,所述主动带轮设置在所述主动轴上,所述从动带轮设置在所述从动轴上,所述主动带轮与所述从动带轮上绕装有皮带。

所述切割机构包括位于所述支架下方的主动切断机构,与所述主动切断机构相对,且置于所述支架上的从动切断机构。

所述主动切断机构包括驱动电机,旋转轴的一端部与所述驱动电机的输出轴相连接的主动齿轮,与所述主动齿轮的旋转轴的另一端连接的主动旋转构件,与所述主动旋转构件相对应的从动旋转构件,分别设置在所述主动旋转构件与所述从动旋转构件之间的主联动杆和主动摆杆,所述主动摆杆上设置有主动切刀。

所述从动切断机构包括与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮,连接在所述从动齿轮的转轴上的旋转构件A,与所述旋转构件A相对设置的旋转构件B,分别设置在所述旋转构件A与所述旋转构件B之间的从动联杆和从动摆杆,所述从动摆杆上设有与所述主动切刀相对峙的从动切刀。

所述主动旋转构件,从动旋转构件,旋转构件A以及旋转构件B均由U形连接件,分别连接在所述U形连接件开口处的两相对的连接杆构成,所述主联动杆和从动联杆是由连杆和分别设置在所述连杆两端的环形连接套组成,所述环形连接套滑动配合在所述U形连接件开口处的两相对的连接杆上。

所述主动摆杆和从动摆杆是由移动杆和分别设置在所述移动杆两端的圆筒状连接组件构成,所述圆筒状连接组件与所述U形连接件相互插接。

所述U形连接件开口处的两相对的连接杆还分别套接在位于所述支架两边支架顶部环形插套上。

本实用新型的有益效果为:本实用新型的推进机构不需要人工推进,解决了安全隐患的问题,同时本实用新型的切割机构能够切割出等长的模板,切割效率高,降低了资源的浪费。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2 为推进机构的结构示意图。

图3 为切割机构的结构示意图。

其中,附图标记为:1、支架;11、立板;12、主动轴;13、从动轴;2、推进机构;21、皮带传动机构;211、主动带轮;212、从动带轮;213、皮带;22、驱动机构;221、主动齿轮A;222、从动齿轮A;3、切割机构;31、电机;32、主动齿轮;33、主动旋转构件;34、从动旋转构件;35、主联动杆;36、主动摆杆;37、主动切刀;38、从动齿轮;39、旋转构件A;310、旋转构件B;311、从动联杆;312、从动摆杆;313、从动切刀。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。

参见图1至图3,本实用新型是:一种模板切模机,包括支架1,支架1一端设置有推进机构2,另一端设置有切割机构3,推进机构2将模板推向切割机构3,切割机构3对模板进行等距切割。

推进机构2包括两组皮带传动机构21以及控制两组皮带传动机构21旋向相反的驱动机构22,支架1上对立设置有两块立板11,两组皮带传动机构21设置在其中一块立板11的外侧面,驱动机构22设置在两块立板11之间。

驱动机构22包括主动齿轮A221、从动齿轮A222以及电机A,两块立板11之间穿设有主动轴12以及从动轴13,主动轴12上设置有主动齿轮A221,从动轴13上设置有从动齿轮A222,主动轴12与电机A连接,主动齿轮A221与从动齿轮A222相啮合。

两组皮带传动机构21对应设置,皮带传动机构21包括主动带轮211以及从动带轮212,主动带轮211设置在主动轴12上,从动带轮212设置在从动轴13上,主动带轮211与从动带轮212上绕装有皮带213。

切割机构3包括位于支架1下方的主动切断机构,与主动切断机构相对,且置于支架1上的从动切断机构。

主动切断机构包括驱动电机31,旋转轴的一端部与驱动电机31的输出轴相连接的主动齿轮32,与主动齿轮32的旋转轴的另一端连接的主动旋转构件33,与主动旋转构件33相对应的从动旋转构件34,分别设置在主动旋转构件33与从动旋转构件34之间的主联动杆35和主动摆杆36,主动摆杆36上设置有主动切刀37。

从动切断机构包括与主动齿轮32相啮合的从动齿轮38,连接在从动齿轮38的转轴上的旋转构件A39,与旋转构件A39相对设置的旋转构件B310,分别设置在旋转构件A39与旋转构件B310之间的从动联杆311和从动摆杆312,从动摆杆312上设有与主动切刀37相对峙的从动切刀313。

主动旋转构件33,从动旋转构件34,旋转构件A39以及旋转构件B310均由U形连接件,分别连接在U形连接件开口处的两相对的连接杆构成,主联动杆35和从动联杆311是由连杆和分别设置在连杆两端的环形连接套组成,环形连接套滑动配合在U形连接件开口处的两相对的连接杆上。

主动摆杆36和从动摆杆312是由移动杆和分别设置在移动杆两端的圆筒状连接组件构成,圆筒状连接组件与U形连接件相互插接。

U形连接件开口处的两相对的连接杆还分别套接在位于支架1两边支架顶部环形插套上。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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