一种基板切割分板机的制作方法

本实用新型涉及分板机技术领域，具体为一种基板切割分板机。

背景技术：

铡刀式分板机、气动分板机是PCB分板机操作界面设计上的特色。它采用了更多的符合我们的操作习惯的界面设计，使得相应的技术作业就能更好的配合实际的生产活动需要，从而大大减少了在人力物力方面的投入，同时也在很大程度上促进了生产的专业化水平，PCB分板机调刀设置上的特色，一般的生产操作设备的部件调试，对于作业人员的相关调试水平是有一定的技术熟练性的要求的，但是像PCB分板机这类的器械却是通过改良设计使得它在调刀方面对于相关的技术人员的娴熟程度有了很大的降低，这样不仅减轻了调刀师傅的作业强度，同时也方面了很多新手的使用。

现如今的基板切割分板机在操作过程中，需要将基板准确地放置在分板机的切刀处，但放入进程的长短都没有具体地控制，一旦放入较深可能导致进程较长影响工作的进程，且工作人员需要依靠手的力量使基板的位置不发生改变，然而不能很好地控制基板，造成基板切割不准确，影响基板切割效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基板切割分板机，解决了板放入进程的长短都没有具体地控制和需要依靠手的力量使基板的位置不发生改变，然而不能很好地控制基板，造成基板切割不准确的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基板切割分板机，包括支架，所述支架的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部设置有分板机本体，所述分板机本体内部的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部固定安装有工作平台，所述工作平台的顶部居中处通过夹紧条固定安装有上切刀，所述工作平台的内部且远离上切刀的表面均设置有支撑腿，所述支撑腿的表面的两侧通过第二伸缩杆与工作平台内部的内壁两侧固定连接，所述支撑腿延伸至工作平台顶部的一端的固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部边缘的一侧固定连接有固定短板，所述支撑板的顶部且远离固定短板的一侧设置有滑动板，所述滑动板表面的一侧设置有螺纹杆，并且所述螺纹杆远离滑动板的一端贯穿固定短板并延伸至固定短板的一侧。

优选的，所述凹槽的内壁顶部居中处设置有下切刀，所述凹槽的内壁顶部且远离下切刀的表面均设置有第一伸缩杆，所述凹槽的内侧壁且远离第一伸缩杆的底部设置有导向杆，所述第一伸缩杆远离凹槽内侧壁的一端且位于导向杆的表面设置有滑动套，所述滑动套的底部固定安装有限位板。

优选的，所述限位板的高度等于下切刀的高度与上、下切刀间隙之和。

优选的，所述滑动板的高度大于上切刀的高度，并且所述滑动板远离螺纹杆的一侧设置有保护层。

优选的，所述工作平台内部底部设置有滑轨。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种基板切割分板机。具备以下有益效果：

(1)、该基板切割分板机，通过工作平台的顶部居中处通过夹紧条固定安装有上切刀，工作平台的内部且远离上切刀的表面均设置有支撑腿，支撑腿的表面的两侧通过第二伸缩杆与工作平台内部的内壁两侧固定连接，支撑腿延伸至工作平台顶部的一端的固定安装有支撑板，支撑板的顶部边缘的一侧固定连接有固定短板，支撑板的顶部且远离固定短板的一侧设置有滑动板，滑动板表面的一侧设置有螺纹杆，并且螺纹杆远离滑动板的一端贯穿固定短板并延伸至固定短板的一侧，通过第二伸缩杆、支撑腿、支撑板、固定短板、滑动板及螺纹杆的配合作用，能够对基板起到一定的支撑、限位和固定作用，有效地减小了依靠手的力量对基板支撑而产生的误差，提高了基板切割效率。

(2)、该基板切割分板机，通过凹槽的内壁顶部居中处设置有下切刀，凹槽的内壁顶部且远离下切刀的表面均设置有第一伸缩杆，凹槽的内侧壁且远离第一伸缩杆的底部设置有导向杆，第一伸缩杆远离凹槽内侧壁的一端且位于导向杆的表面设置有滑动套，滑动套的底部固定安装有限位板，通过滑动套及限位板在第一伸缩杆及导向杆的表面的滑动，能够有效地控制基板放置入切刀处的长短，从而缩短了时间并且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为图2中A处局部放大图。

图中：1支架、2底座、3分板机本体、4工作平台、5上切刀、6下切刀、7第一伸缩杆、8导向杆、9滑动板、10限位板、11滑动套、12凹槽、13固定短板、14支撑板、15支撑腿、16第二伸缩杆、17螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基板切割分板机，包括支架1，支架1的顶部固定安装有底座2，底座2的顶部设置有分板机本体3，分板机本体3内部的一侧开设有凹槽12，凹槽12的内壁底部固定安装有工作平台4，工作平台4的顶部居中处通过夹紧条固定安装有上切刀5，工作平台4的内部且远离上切刀5的表面均设置有支撑腿15，支撑腿15的表面的两侧通过第二伸缩杆16与工作平台4内部的内壁两侧固定连接，支撑腿15延伸至工作平台4顶部的一端的固定安装有支撑板14，支撑板14的顶部边缘的一侧固定连接有固定短板13，支撑板14的顶部且远离固定短板13的一侧设置有滑动板9，滑动板9表面的一侧设置有螺纹杆17，并且螺纹杆17远离滑动板9的一端贯穿固定短板13并延伸至固定短板13的一侧，能够对基板起到一定的支撑、限位及保护作用，凹槽12的内壁顶部居中处设置有下切刀6，凹槽12的内壁顶部且远离下切刀6的表面均设置有第一伸缩杆7，凹槽12的内侧壁且远离第一伸缩杆7的底部设置有导向杆8，第一伸缩杆7远离凹槽12内侧壁的一端且位于导向杆8的表面设置有滑动套11，滑动套11的底部固定安装有限位板10，通过滑动套11及限位板10在第一伸缩杆7及导向杆8的表面的滑动，能够有效地控制基板放置入切刀处的长短，从而缩短了时间并且提高了工作效率。

使用时，将待切割的基板放置在上切刀5与下切刀6之间形成的间隙中，基板的一侧边缘能够推动限位板10在第一伸缩杆7及导向杆8的表面滑动，限制了基板放入的进程过长，能够对基板放入的进程进行有效地控制，且根据需要切割的基板的宽度，通过调节螺纹杆17，进而调节滑动板9在支撑板14的表面滑动，能够对基板起到一定的限位和支撑作用，减小了需要人工支撑基板而产生的基板发生位移的改变，造成基板的损坏，且滑动板9表面的保护层能够对基板起到一定的保护作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。