一种卡合式面框辅助拆卸治具的制作方法

本实用新型涉及液晶电视模组领域，更具体地说，它涉及一种卡合式面框辅助拆卸治具。

背景技术：

在生产制造液晶电视模组屏的过程中不可避免的会产生不良品，但是对于卡合式面框产品而言，由于不同于螺钉固定式面板工艺，在对不良品进行维修时，维修人员需要用撬子插入面框卡扣与背板之间缝隙进行拆卸。

由于卡合式面框产品的面框与背板的卡合位置隐藏在面框内部，无法直接看到卡扣的位置，因此维修人员只能采用试探性、经验性摸索的方式工作，导致无法快速拆卸，影响了工作效率，严重时甚至会导致产品损坏。

因此，现有技术还有待改进与发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卡合式面框辅助拆卸治具，达到辅助维修人员快速定位面框卡扣，从而对卡合式面框产品进行快速拆卸，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卡合式面框辅助拆卸治具，其中，包括面框主体以及与所述面框主体适配的辅助模板，所述面框主体的背面设置有面框卡扣，所述辅助模板上设置有与所述面框卡扣位置对应的位置标识。

所述的卡合式面框辅助拆卸治具，其中，所述面框主体正面的边缘设置有边框，所述辅助模板的边缘设置有与所述边框适配的卡槽。

所述的卡合式面框辅助拆卸治具，其中，所述面框主体背面设置有安装环部，所述安装环部设置于所述边框的内侧，所述面框卡扣设置于所述安装环部内。

所述的卡合式面框辅助拆卸治具，其中，所述安装环部的四个顶角处分别设置有定位卡块。

所述的卡合式面框辅助拆卸治具，其中，所述辅助模板上设置有与所述定位卡块位置对应的卡块标识。

所述的卡合式面框辅助拆卸治具，其中，所述定位卡块为L型。

所述的卡合式面框辅助拆卸治具，其中，所述辅助模板与所述面框主体的尺寸相同。

所述的卡合式面框辅助拆卸治具，其中，所述位置标识为标识槽，所述标识槽的形状和尺寸与所述面框卡扣相同。

所述的卡合式面框辅助拆卸治具，其中，所述辅助模板为EPE泡棉模板。

所述的卡合式面框辅助拆卸治具，其中，所述面框主体为玻璃面框。

综上所述，本实用新型通过在辅助模板上设置卡扣标识，达到辅助维修人员快速定位面框卡扣，从而对卡合式面框产品进行快速拆卸，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实施例中面框主体正面的结构示意图。

图2是本实施例中面框主体背面的结构示意图。

图3是本实施例中辅助模板的结构示意图。

图中：1、面框主体；11、面框卡扣；12、边框；13、安装环部；14、定位卡块；2、辅助模板；21、位置标识；22、卡槽；23、卡块标识。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种卡合式面框辅助拆卸治具，如图1至图3所示，包括面框主体1以及与所述面框主体1适配的辅助模板2，所述面框主体1的背面设置有面框卡扣11，所述辅助模板2上设置有与所述面框卡扣11位置对应的位置标识21。

目前，由于拆卸面框时模组屏玻璃朝向，因此在生产维修时，面框卡扣11隐藏在内部，维修作业看不到面框卡扣11位置，作业人员只能依靠经验和试探性摸索预估卡扣位置，影响维修人员工作效率。对于覆晶薄膜在两侧的玻璃而言，因为看不到内部覆晶薄膜具体位置，工人的作业工具在移动过程中有损伤覆晶薄膜的隐患，而且实际生产维修统计，因维修造成覆晶薄膜损伤比例很高。由于无法准确找到面框卡扣11位置，使用撬子或刀片等作业工具在撬动过程中可能将面框卡扣11撬断导致面框报废。并且，由于拆卸无有效参考，对于不熟练的维修人员无法完成维修。

本申请通过设置辅助模板2，辅助面框卡扣11定位，实现面框卡扣11位置可视化，维修拆卸时可以直接作业，无需依靠试探和经验，提高作业效率并减少维修过程损坏等质量问题。

所述面框主体1正面的边缘设置有边框12，所述辅助模板2的边缘设置有与所述边框12适配的卡槽22。本申请通过设置于所述边框12适配的卡槽22，从而使得在放置辅助模板2时，位置更加准确。

所述面框主体1背面设置有安装环部13，所述安装环部13设置于所述边框12的内侧，所述面框卡扣11设置于所述安装环部13内。

所述安装环部13的四个顶角处分别设置有定位卡块14。所述辅助模板上设置有与所述定位卡块14位置对应的卡块标识23。所述定位卡块14为L型。

所述辅助模板2的形状和尺寸与所述面框主体1相同。

本申请按照彩电模组屏体尺寸裁剪制作所述辅助模板，然后将面框与背板卡扣位置在此基体上标识，同一尺寸可以采用同一个基体作为模板，不同型号屏体因卡扣位置差异，在模板上采用不同颜色标注清楚即可。

所述位置标识21为标识槽，所述标识槽的形状和尺寸与所述面框卡扣11相同。本申请通过设置于面框卡扣11形状和尺寸相同的标识槽，从而工作人员能够简单的得知面框卡扣11的具体类别和尺寸，从而选择合适的拆卸工具。

在本发明的其他实施例中，所述位置标识1还可以通过不同颜色的记号进行标注形成。

所述辅助模板2为EPE泡棉模板，所述面框主体1为玻璃面框。

本申请通过软性防静电EPE泡棉材料作为基体，其防静电材料用于满足静电工艺需求，非防静电材料积累电荷释放过程对玻璃或者覆晶薄膜等造成损伤，防静电材料对于静电防护起作用，避免过多电荷积累后释放对玻璃或者COF等造成损伤；同时在拆卸过程，防静电泡棉因材质柔软，不会对玻璃表面造成摩擦或者损伤，并且材质轻便，方便取放。在其他实施例中，辅助模板还可以采用其他防静电软质材料。

在具体工作时，使用防静电EPE泡棉材料，按照生产机型尺寸大小进行制作，使得辅助模板的形状与尺寸与面框主体相同。在辅助模板上设置卡扣标识，并做好机型备注。将面框主体正面朝上平放，将辅助模板对其并放置在面框主体的正上方。工作人员根据卡扣标识通过工具实现快速拆卸面框的目的。

综上所述，本实用新型通过在辅助模板上设置卡扣标识，达到辅助维修人员快速定位面框卡扣，从而对卡合式面框产品进行快速拆卸，提高了工作效率。结合了防静电与软质材料的优点，保护了面框主体。并且制作方便，成本低，实用性强。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。