夹持装置的制作方法

本发明涉及一种夹持机构，其为适于与基座一起使用的类型。在一个示例中，基座可以但并非必须是工作中心的一部分，其示例公开在申请人的共同未决申请(co-pendingapplication)ep2872296中。装置允许工件关于基座定位，从而通过一个或多个电动工具在基座上执行一个或多个工作操作。

背景技术：

在该共同未决申请中，工作中心包括位于支撑腿上的框架。框架限定了能够装配并保持基座的孔。基座的类型可以从多种基座类型中选择，例如，与框架上表面结合来创建工作台的基座。基座可以包括或装配有收缩锯(contractorsaw)电动工具、突锯(projectsaw)电动工具或其它电动工具，或者基座可以用作走线器(router)电动工具安装台和/或工作面。基座可以与框架互换，以允许用户在此时选择工作中心的具体功能。应当理解，这里所述的装置可以用于和其它类型的工作中心和工作台发挥优势。

在使用诸如圆锯、地板锯、瓷砖锯、走线器、打磨机等的电动工具时，由电动工具进行的工作是在诸如木头或金属的物品等的工件上进行的。工作操作的一部分要求是在工件上的所需位置处以准确的方式进行切割、走线或打磨。为了实现这一点，传统的方法是，装置用户用手朝向基座表面对工件施加力以试图将工件保持在固定位置，和/或使用挡块或者能够安装到基座边缘的常规螺纹夹具并夹持位于基座上表面的工件。因此，工件必须定位成与一个或多个挡块或夹具接触，以便在操作电动工具时至少部分地定位。

经常发现，当使用挡块时，尽管它们可以防止工件在一个方向上移动，但它们不能防止工件在其它方向上的移动和/或常规夹持装置的使用，尽管常规夹持装置能够提供对工件的夹持的改进，但由于夹具必须安装在基座的边缘以进行操作的事实而受到限制，因此限制了能够对工件施加夹持效果的位置。这意味着装置的用户通常还必须使用他们的一只手在工件上施加保持压力。当试图操作装置来对工件进行加工时，用户使用他们的手接触工件的要求是：在最佳情况下，不方便的情况通常会导致工件仍在移动并且导致工作不准确，而在最差情况下，使用户处于有可能受到操作电动工具的伤害的风险。

技术实现要素：

因此，本发明的一个目的是提供一种夹持装置，该夹持装置能够与基座结合使用，以实现夹持效果，从而使工件关于基座保持就位，并且允许以有效的方式实现夹持效果，由此使用户无需用双手操作该装置。

另一个目的是提供呈相结合形式的夹持装置和基座，使得可以使用夹持装置的关于基座的位置范围增大，从而允许更好地确定：工件能够被有效地夹持就位，而与工件关于基座表面的所需位置无关。

在本发明的第一方面中，提供一种夹持装置，其用于与基座结合使用，以对工件施加夹持效果从而使工件关于所述基座定位，所述夹持装置包括：细长轴；定位部，其设置于或朝向所述轴的一端；用户可操作的致动部件，其位于所述定位部和所述细长轴的相反端之间，所述致动部件设置有或连接至夹持部以使所述夹持部关于所述细长轴移动，其中，所述定位部能够关于所述基座移动，以使所述夹持装置在用户选定的位置与所述基座接合。

在一个实施方式中，当夹持装置与基座接合时，致动部件的操作使夹持部朝向或远离所述基座地前进。通常，一旦待加工的工件位于基座的表面和夹持部之间时操作致动部件，并且所述夹持部通过致动部件的操作朝向工件前进直到夹持部定位在工件的与基座接触的表面的相反表面上，从而在所述基座上将工件夹持就位。

典型地，致动部件的第一方式的操作使致动部件和夹持部沿着细长轴朝向定位部直线地移动。

在一个实施方式中，致动部件能够以第二方式操作，从而允许反向运动，其中致动部件和夹持部能够从定位部移开，并且因此允许被夹持的工件被释放和/或增大夹持部和定位部之间的间隙以用于接下来装置的与尺寸较大的工件的使用。

在一个实施方式中，致动部件包括作为手柄的一部分的杆机构，并且杆机构被压到锁定位置，使得当杆机构静止时，夹持部沿着细长轴保持在选定位置。

典型地，致动部件包括爪配置，当致动部件以第一方式操作以在夹持构造中起作用时，该爪配置允许致动部件沿着细长构件朝向定位部逐渐移动。

在一个实施方式中，当夹持装置与基座定位时，细长轴的纵轴线实质上垂直于基座的如下表面：夹持部可朝向该表面移动。典型地，当致动部件被操作时，夹持部的移动方向实质上垂直于基座的所述表面。

在另一个实施方式中，所述定位部设置成能够在第一位置和第二位置之间移动，其中，在所述第一位置允许所述夹持装置移动到关于所述基座的期望位置，在所述第二位置所述夹持装置与所述基座在至少一个方向上、关于所述基座的供所述工件定位的表面的相反表面接合。

在一个实施方式中，定位部以能够在所述第一位置和第二位置之间移动的方式能够关于细长轴枢转地移动，其中，在所述第一位置，装置能够移动到适当的位置以实现装置与基座的接合，在所述第二位置，定位部与基座的表面接触并接合。典型地，朝向第二位置对定位部施力。

在一个实施方式中，当处于第一位置时，定位部和细长轴沿着实质相同和/或平行的轴线放置，使得定位部和细长轴的供定位部安装的部分能够穿过基座中的孔口。

在一个实施方式中，所述基座设置有呈间隔开的构造的多个所述孔口，并且所述定位部能够选择性地与所述孔口中的任意孔口定位，以在出于使用目的的合适位置处提供夹持装置。

在一个实施方式中，定位部被形成为被接收在接合部件中或接合部件上，该接合部件呈位于基座内或基座上的轨道的形式。典型地，轨道呈直线状的形式，并且定位部可以选择性地沿着轨道定位，从而允许夹持装置关于基座可移动和选择性地定位，以在基座的表面上的期望位置处提供夹持效果。在一个实施方式中，在基座中或在基座上设置多个轨道。

在本发明的另一方面中提供一种夹持组件，所述夹持组件包括夹持装置和基座，所述夹持装置设置成与工件接触并对所述工件施加关于基座的夹持效果，所述夹持装置包括：细长轴；定位部，其设置于或朝向所述轴的一端；用户操作的致动部件，其选择性地位于所述定位部和所述细长轴的相反端之间，所述致动部件设置有或连接至夹持部，其中，所述基座设置有一个或多个孔口和/或一个或多个轨道，所述定位部选择性地与所述孔口和/或所述轨道定位，从而使所述夹持装置关于所述基座选择性地定位。

在一个实施方式中，沿着轨道形成多个接合部件和/或多个孔口形成为遍及基座的待要夹持工件的表面的间隔结构，所述孔口在所述表面和所述基座的相反表面之间穿过。

在一个实施方式中，定位部与基座的靠近特定孔口的相反表面接合，装置的细长轴穿过该特定孔口。

在一个实施方式中，随着定位部从基座的夹持表面朝向基座的相反表面穿过孔口并且当定位部从孔口脱开从而接触基座的相反表面时定位部受到朝向第二位置的施力，使定位部处于第一位置。

附图说明

现在参照附图说明本发明的具体实施方式；其中：

图1a和图1b示出了根据本发明的一个实施方式的装置在关于工件的非夹持位置和夹持位置之间移动；

图2a至图2e示出了根据装置的一个实施方式的夹持装置；

图3a至图3e示出了使用图2a至图2e的夹持装置使夹持组件移动就位；以及

图4a至图4f示出了根据第二实施方式的夹持装置。

具体实施方式

首先参照图1a至图1b，其中示出了根据本发明的第一实施方式的装置，该装置用作夹持组件的一部分。提供了夹持装置2，其关于工作中心的基座4定位，在该实施方式中，组件经由定位部6与基座定位，该定位部6与基座的表面8接合，该表面8是基座的相对于供工件夹持的表面的相反表面。装置的其余部分延伸穿过基座中的孔口11，使得夹持装置的其余部分位于基座的供工件夹持的表面10的上方。

在基座的表面10上，设置有工件13。另外，通常在基座的这一侧设置有电动工具的至少一部分(未示出)，该电动工具被设置用于在工件上进行工作。为了实现这一工作，希望将工件夹持在表面上的固定位置，以便能够在将工件保持在已知且期望的位置的情况下准确地进行工作。在图1a中，示出的夹持装置2处于非夹持位置，夹持部12与工件间隔开距离x。夹持装置包括细长轴14，并且在该轴的中间端设置有致动部件16，在该实施方式中，夹持部12位于该致动部件16。致动部件设置有杆20，杆20在枢转位置24处可枢转地位于手柄或扳机部分22。在致动部件中设置有与细长构件接触的运动机构，使得杆20的枢转运动引起致动部件和夹持部在朝向工件和基座的方向26上的运动。

该机构在处于该夹持构造时是止回机构，但是该机构部件可以通过挡块23的移动而移动到释放构造，以使挡块23解除接合，并且因此该致动部件夹持部可以在方向28上滑动离开工件以允许工件的释放和夹持部的沿着细长构件14的位置调节。

为了将夹持装置从图1a所示的情况移动至图1b所示的夹持情况，由用户反复操作致动部件的杆以使致动部件和夹持部12沿着细长构件在方向26上渐进地移动，以便最终使夹持部12与工件13的上表面30接触。杆反复移动直到已经形成接触，另外，该接触足以产生作用将工件13夹持在基座4的表面10上，并因此在工件13上进行加工的过程中使工件13保持就位。

应当理解，夹持部12关于工件和基座的相对移动仅可能是由于在夹持部12和致动部件的移动过程中定位部6与基座4的定位的结果。另外，连续地将工件夹持就位依赖于夹持装置2与基座4的连续定位。

图2a至图2e示出了根据第一实施方式的夹持装置，并使用相同的附图标记示出了以上已经说明的各种部件。

图3a至图3e示出了夹持装置2关于基座4的运动的阶段，并且示出了当装置关于基座移动到位时，定位部6是如何可移动的。

如图3a所示，定位部6位于第一位置，在该第一位置，定位部6实质上平行于细长轴，定位部6经由枢轴连接40连接到该细长轴。这是因为，在该实施方式中，装置被设置为可关于一系列孔口11中的一个选择性地定位，该一系列孔口如图所示地被设置成以具有间隔的配置遍及基座4。因此，这允许夹持装置选择性地定位在基座上的一系列可能位置中的期望位置，以便在期望位置处关于当时被夹持就位的特定工件实现最有效的夹持。

因此，为了将装置移动到位，如图3a和图3b所示，细长轴14和定位部6被设置成实质上平齐，从而能够沿方向42装配穿过孔口11。典型地，为了将定位部保持在第一位置，当装置被移动到位时，由于定位部移动进入孔口11，所以用户能够对定位部施加保持作用。如图3c所示，一旦定位部6和细长轴14的一部分穿过孔口11而位于基座4的表面8之下，如箭头44所示，定位部6和细长轴14的一部分进一步移动到下侧8下方的足够距离处，使得定位部端部不与基座接触，从而允许施力部件(典型地呈在轴线40处的扭力弹簧形式)以使定位部6移动到围绕枢轴位置40延伸的第二位置，如图3d中箭头46所示。一旦处于该位置，定位部的至少自由端48延伸超过开口进入孔口11，使得当夹持装置沿箭头50的方向移动时，定位部6与基座4的下侧8接触，并防止定位部6通过孔口11回移。利用处于该位置的夹持装置，然后，致动部件16沿着细长构件14的移动使得夹持部12与图3e中虚线所示的工件的顶部30接触，并因此关于基座4的表面10施加对工件的顶部30的向下夹持力。

现在参考图4a至图4f，图中示出了装置的第二实施方式，相同的附图标记用于与先前实施方式中相同的部件，并且装置对工件施加夹持力的操作与先前说明的相同，因此将不在这里重复。在该实施方式中的主要区别在于，夹持装置的定位部52以与形成于基座4的轨道54定位的形式设置，在图4f中示出了其中一个轨道54。

典型地，如图所示，轨道54被设置成直线形式，并且在一个实施方式中，可以在基座4上设置多个轨道，并且该装置可以在任何给定时间选择性地与轨道中的一个一起使用。在这种情况下，具有t形截面的定位部52被设置成具有臂60、62，定位部52的臂60、62被形成为被定位并捕获在轨道的部分66、68中，因此夹持装置只能沿着轨道直线地移动，并且通过轨道54的缩颈部70防止夹持装置抬起离开轨道54、进而离开基座。因此，夹持装置2通常可以从基座的任一边缘或者经由沿着轨道的插入点被引入轨道中，然后，一旦被引入轨道，就可以沿着轨道滑动到所需的位置以供使用。当处于所需位置时，致动部件16的操作使得致动部件16沿着细长构件14朝向工件逐渐移动，在此过程中定位部用于使装置2关于基座4定位和固定。

因此，将会理解，根据本发明，定位部和致动装置的运动通常在垂直于基座4的待夹持工件13的表面10的方向上，并提供有效的、能够用一只手有效地进行的夹持操作。