一种具有调节手柄的力矩扳手的制作方法

本发明涉及射频连接器安装的技术领域，具体为一种具有调节手柄的力矩扳手。

背景技术：

力矩扳手又叫扭矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手，是扳手的一种，可以设定扭矩，并且扭矩可调。但是现有的力矩扳手的手柄部为刚性结构，不能改装和改变外形，需要足够的操作空间才能实现准确的拧紧力矩。变换工作角度将使得力臂长度随之变动，并导致已设定好的扭力值改变，使得扭力扳手无法得到精准的扭力值；同时随着技术的发展，雷达等电子设备高度集成化、小型化，线缆连接器随之密集化。因此在产品的装配和维修保养时，由于操作空间限制，普通的扭力扳手不能正常使用，给部件的正确可靠连接带来不确定性。

技术实现要素：

本发明解决上述问题，提供一种具有调节手柄的力矩扳手。可以实现在狭小空间或特殊位置的射频连接器的可靠安装连接，具有结构简单、制造便捷、成本低廉、易操作、可靠性高等特点。具体技术方案为一种具有调节手柄的力矩扳手，包括可旋转扳手3、扳手座2、扭力调节机构和调节手柄1。

所述扳手座2包括扳手柄25和扁平圆柱状的扳手头21，所述扳手柄25一端和扳手头21的外圆柱面圆滑过渡连接，另一端活动连接着调节手柄1，可以通过改变扳手柄25和调节手柄1的连接角度，来改变力矩扳手的工作角度。

所述扳手头21上设有轴向的扳手安装孔211；所述可旋转扳手3呈圆柱状，且径向一端为驱动端34，径向的另一端为被顶持端33，可旋转扳手3配合位于扳手安装孔211内，且可旋转扳手3可沿扳手安装孔211的孔壁转动。

所述扳手柄25的轴向设有容置腔251，所述扳手安装孔211和容置腔251对应的一端相通；所述扭力调节机构配合位于容置腔251内，扭力调节机构包括顶持件22和弹簧23，所述顶持件22的一端伸出容置腔251和可旋转扳手3的被顶持端33配合顶持，使得可旋转扳手3和扭力调节机构定位连接；所述顶持件22的另一端和弹簧23抵接，调整弹簧23的弹力，可改变施加在顶持件22上的力大小，实现力矩扳手的扭力矩调节。

进一步，所述扳手安装孔211为一侧敞口的半圆柱状通孔，且敞口一侧对应着可旋转扳手3的驱动端34，所述半圆柱状通孔的径向中心轴和扳手柄25的中心轴同轴。

进一步，所述可旋转扳手3为圆柱状的卡块32，卡块32的上下两端分别设有圆形的挡板31，每块挡板31和卡块32均通过螺纹件同轴装配锁紧，且每块挡板31的直径均大于卡块32的直径。

进一步，所述可旋转扳手3配合位于扳手安装孔211内，所述扳手安装孔211为阶梯孔，阶梯孔的中间小直径孔的孔壁和卡块32外圆周面间隙配合，阶梯孔两侧的大直径孔的孔壁分别和两块挡板31的外圆周面间隙配合；使得可旋转扳手3卡接在所述扳手安装孔211内，实现可旋转扳手3沿扳手安装孔211的孔壁转动。

进一步，所述可旋转扳手3的被顶持端33为半圆柱形的凹槽，所述顶持件22的一端部为球形的顶持部，顶持部配合位于半圆柱形的凹槽内；所述顶持件22的另一端部上套设有弹簧23，弹簧23的自由端设有调节螺母24。

进一步，所述扳手柄25的相对于扳手头21一端的上方固定有支座13，支座13为t形的支座13，t形的竖边垂直于扳手柄25的轴向，且卡接在所述调节手柄1端部的卡槽内，并通过螺纹件活动调节锁紧。

进一步，所述调节手柄1包括第一调节杆11和第二调节杆12，所述支座13的t形竖边卡接在第一调节杆11一端的卡槽内，并通过螺纹件活动调节锁紧；第一调节杆11的另一端的端部为凸台形结构，且卡接在第二调节杆12一端的卡槽内，并通过螺纹件活动调节锁紧，第二调节杆12的另一端为自由端。

本发明的有益技术效果：

1、本发明提供了一种具有调节手柄的力矩扳手，通过调节手柄和扳手柄连接位置的变化，来改变力矩扳手的工作角度，可以实现在狭小空间或特殊位置的连接器的安装连接；特别用于sma型射频连接器的安装，具有安装可靠、易操作等特点。

2、配合可旋转扳手头和扭力调节机构不同尺寸的的设计，在力矩调节范围内可实现不同扭力安装需求，实现不同连接器的定扭力安装，如n型射频连接器、tnc型射频连接器。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为可旋转扳手的爆炸图。

图3为可旋转扳手的结构示意图。

图4为扳手座的剖视图。

图5为扳手座的结构示意图。

图6为调节手柄的结构示意图。

图7为本发明用于sma型射频连接器安装的使用效果图。

其中：1-调节手柄；11-第一调节杆；12-第二调节杆；13-支座；2-扳手座；21-扳手头；211-扳手安装孔；22-顶持件；23-弹簧；24-调节螺母；25-扳手柄；251-容置腔；3-可旋转扳手；31-挡板；32-卡块；33-被顶持端；34-驱动端；5-工件；4-sma射频连接器；211-扳手安装孔；251-容置腔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

sma型射频连接器广泛用于微波通讯、雷达信号传输，是一种结构精巧、工作可靠、安装要求高的电子精密器件。该连接器由插头和插座成对使用，通过接插安装，实现微波线缆的电讯连接。正确的安装，可以保证线缆低损耗、相位误差小、抗干扰等电讯指标。实际安装时，插头的滑动螺母旋入插座的固定螺纹，如果滑动螺母的拧紧力矩不足，会造成松动；若拧紧力矩过大，会损坏连接器精密脆弱的结构，造成信号不稳和密封不良等严重后果。所以连接器生产厂家要求拧紧力矩在0.95nm。

本发明提供一种具有调节手柄的力矩扳手，用于sma型射频连接器的安装连接，具体包括可旋转扳手3、扳手座2、扭力调节机构和调节手柄1。

所述扳手座2包括扳手柄25和扁平圆柱状的扳手头21，所述扳手柄25一端和扳手头21的外圆柱面圆滑过渡连接，另一端的上方固定有t形的支座13，t形的竖边垂直于扳手柄25的轴向，所述调节手柄1包括第一调节杆11和第二调节杆12，所述支座13的t形竖边卡接在第一调节杆11一端的卡槽内，并通过螺纹件活动调节锁紧；第一调节杆11的另一端的端部为凸台形结构，且卡接在第二调节杆12一端的卡槽内，并通过螺纹件活动调节锁紧，第二调节杆12的另一端为自由端；可以通过改变扳手柄25和调节手柄1的连接角度，来改变力矩扳手的工作角度。

所述可旋转扳手3为圆柱状的卡块32，卡块32的上下两端分别设有圆形的挡板31，每块挡板31和卡块32均通过螺纹件同轴装配锁紧，每块挡板31的直径均大于卡块32的直径，且挡板31直径比卡块32直径大3~4mm，可旋转扳手3径向一端为驱动端34，驱动端34的开口尺寸为8mm，径向的另一端为被顶持端33；所述扳手头21上设有轴向的扳手安装孔211，可旋转扳手3配合位于扳手安装孔211内，所述扳手安装孔211为一侧敞口的半圆柱状的阶梯孔，且敞口一侧对应着可旋转扳手3的驱动端34，所述半圆柱状通孔的径向中心轴和扳手柄25的中心轴同轴；阶梯孔的中间小直径孔的孔壁和卡块32外圆周面间隙配合，阶梯孔两侧的大直径孔的孔壁分别和两块挡板31的外圆周面间隙配合；使得可旋转扳手3卡接在所述扳手安装孔211内，实现可旋转扳手3沿扳手安装孔211的孔壁转动。

所述扳手柄25的轴向设有容置腔251，所述扳手安装孔211和容置腔251对应的一端相通；所述扭力调节机构配合位于容置腔251内，扭力调节机构包括顶持件22和弹簧23，所述顶持件22的一端伸出容置腔251和可旋转扳手3的被顶持端33配合顶持，使得可旋转扳手3和扭力调节机构定位连接；所述可旋转扳手3的被顶持端33为半圆柱形的凹槽，所述顶持件22的一端部为球形的顶持部，顶持部配合位于半圆柱形的凹槽内；所述顶持件22的另一端部上套设有弹簧23，弹簧23的自由端设有调节螺母24；调节螺母24调整弹簧23的弹力，可改变施加在顶持件22上的力大小，实现力矩扳手的扭力矩调节。

力矩扳手用于sma型射频连接器的紧固安装时，在工作台上紧固调节螺母24，挤压弹簧23，顶紧顶持件22，顶持件22以一定的压力顶入可旋转扳手3的被顶持端33，使可旋转扳手3与扳手座2的相对位置保持固定，此时用螺丝起拧紧调节螺母24，设置拧紧力矩为0.95nm；使可旋转扳手3伸入到工件5内部，可旋转扳手3的驱动端34与sma型射频连接器4卡紧，转动调节手柄1，在扳紧力的作用下顶持件22在被顶持端33的半圆柱形凹槽内受力后退并压缩弹簧23，在最大拧紧力矩值即0.95nm时，可旋转扳手3将会把顶持件22反方向顶退，当顶持件22被顶退出半圆柱形凹槽时，可旋转扳手3即旋转打滑，同时力矩急速降低，则打滑前的最大的力矩，即是工艺技术需要的拧紧力矩，此时sma型射频连接器4被拧紧。

本发明可以设置为标准化装置，且重量约0.5kg，材料制作使用中碳钢，拆卸维护成本低，可和不同工艺配合，完成复杂的工艺流程。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。