一种萝卜自动清洗切片设备的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种萝卜自动清洗切片设备。

背景技术：

萝卜截面是圆形，体型略长，萝卜含有丰富的营养价值，是大部分食品加工厂或饭店使用的蔬菜之一，也是广达人民使用的蔬菜之一，但是在饭店或者加工厂经常需要将萝卜切成薄厚不同的片或者萝卜墩，目前大部分饭店萝卜切片的工作均是由厨师完成，但是切片工作费时费力，如果一不小心会切到手；食品加工厂会有一些萝卜切片设备，但是这些设备只能切一种尺寸厚度的萝卜片，不能满足切不同厚度的萝卜片，不方便使用。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种萝卜自动清洗切片设备，采用萝卜自动清洗上料与萝卜自动切片设备配合，自动完成对萝卜的清洗、切薄厚不同的片和收集的工作，节约劳动力，提高工作效率。

本发明所使用的技术方案是：一种萝卜自动清洗切片设备，包括上料装置、推送装置、切片装置、输送装置、收集箱，其特征在于：所述的上料装置传送带出口下端固定安装推送装置，推送装置下端固定安装切片装置，切片装置下端固定安装输送装置，输送装置出口下端固定安装收集箱。

优选的，所述的上料装置，包括输送壳体、截挡滚轴、第一输送带、第一电机、第二输送带、第二电机，其特征在于：所述的第一输送带通过转轴转动安装到输送壳体上，所述的第一电机固定安装到输送壳体上，第一电机的电机轴上固定安装有转轴，第一电机输出轴驱动转轴带动第一输送带传动，截挡滚轴共三个，转动安装在输送壳体上，第二输送带通过转轴转动安装在输送壳体上，第二电机固定安装在输送壳体上，第二电机的电机轴上固定安装有转轴，第二电机输出轴驱动转轴带动第二输送带传动。

优选的，所述的推送装置，包括、第三电机、第三输送带、第一气缸、第一底座，其特征在于：所述的第三输送带通过转轴转动安装到机架上，第三电机固定安装在机架上，第三电机的电机轴上固定安装有转轴，第三电机输出轴驱动转轴带动第三输送带传动，第一气缸安装到第一底座上，所述的第一气缸气缸杆固定安装在机架上，推动机架往复运动，从而推动第三输送带往复运动。

优选的，所述的切片装置，包括固定装置、模板机架、第二气缸、切片刀装置、调厚输送装置、第三气缸，其特征在于：所述的模板机架上有存放萝卜的凹槽，推送装置将萝卜放入模板机架的凹槽里，第二气缸固定安装在模板机架上，另一端推送萝卜向前运动，固定装置固定安装到模板机架上端，切片刀装置固定安装到模板机架上，切片刀装置位于固定装置后端，调厚输送装置固定安装到模板机架上，调厚输送装置切片刀装置后端，第三气缸一端连接到调厚输送装置上，另一端连接到模板机架上。

优选的，所述的固定装置，包括套管架、压块弹簧、萝卜压块，其特征在于：所述的套管架与萝卜压块滑动连接，套管架与萝卜压块之间固定安装压块弹簧。

优选的，所述的切片刀装置，包括刀具上架、刀具弹簧、电磁铁、刀架、刀片，其特征在于：所述的刀片固定安装到刀架上，所述的刀架与刀具上架滑动安装，所述的刀具弹簧与电磁铁固定安装到所述的刀架与刀具上架之间。

优选的，所述的调厚输送装置，包括第四输送带、第四电机、调厚机架，其特征在于：所述的第四输送带通过转轴安装到调厚机架上，所述的第四电机安装到调厚机架上，第四电机输出轴驱动转轴带动第四输送带传动。

本发明采用以上技术方案具有以下有益效果

1、本发明通过设置一种萝卜自动清洗切片设备，采用萝卜自动清洗上料与萝卜自动切片设备配合，自动完成对萝卜的清洗、切薄厚不同的片和收集的工作，节约劳动力，提高工作效率。

2、本发明的萝卜自动上料设备设置了截挡滚轴防止萝卜重叠。

3、本发明的萝卜自动切片设备可以调整切片厚度，根据需求切出不同厚度的萝卜片。

附图说明

图1、图2为本发明的整体装配结构示意图。

图3为本发明的上料装置结构示意图。

图4为本发明的推送装置结构示意图。

图5、图6为本发明的切片装置结构示意图。

图7为本发明的固定装置结构示意图。

图8为本发明的切片刀装置结构示意图。

图9为本发明的调厚输送装置结构示意图。

图10为本发明的模板机架结构示意图。

附图标号：1-上料装置；2-推送装置；3-切片装置；4-输送装置；5-收集箱；101-输送壳体；102-截挡滚轴；103-第一输送带；104-第一电机；105-第二输送带；106-第二电机；201-第三电机；202-第三输送带；203-第一气缸；204-第一底座；301-固定装置；302-模板机架；303-第二气缸；304-切片刀装置；305-调厚输送装置；306-第三气缸；30101-套管架-；30102-压块弹簧；30103-萝卜压块；30401-刀具上架；30402-刀具弹簧；30403-电磁铁；30404-刀架；30405-刀片；30501-第四输送带；30502-第四电机；30503-调厚机架

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，一种萝卜自动清洗切片设备，包括上料装置1、推送装置2、切片装置3、输送装置4、收集箱5，其特征在于：所述的上料装置1传送带出口下端固定安装推送装置2，推送装置2下端固定安装切片装置3，切片装置3下端固定安装输送装置4，输送装置4出口下端固定安装收集箱5。

进一步地，所述的上料装置1，包括输送壳体101、截挡滚轴102、第一输送带103、第一电机104、第二输送带105、第二电机106，其特征在于：所述的第一输送带103通过转轴转动安装到输送壳体101上，所述的第一电机104固定安装到输送壳体101上，第一电机104的电机轴上固定安装有转轴，第一电机104输出轴驱动转轴带动第一输送带103传动，截挡滚轴102共三个，转动安装在输送壳体101上，第二输送带105通过转轴转动安装在输送壳体101上，第二电机106固定安装在输送壳体101上，第二电机106的电机轴上固定安装有转轴，第二电机106输出轴驱动转轴带动第二输送带105传动。

进一步地，所述的推送装置2，包括、第三电机201、第三输送带202、第一气缸203、第一底座204，其特征在于：所述的第三输送带202通过转轴转动安装到机架上，第三电机201固定安装在机架上，第三电机201的电机轴上固定安装有转轴，第三电机201输出轴驱动转轴带动第三输送带202传动，第一气缸203安装到第一底座204上，所述的第一气缸203气缸杆固定安装在机架上，推动机架往复运动，从而推动第三输送带202往复运动。

进一步地，所述的切片装置3，包括固定装置301、模板机架302、第二气缸303、切片刀装置304、调厚输送装置305、第三气缸306，其特征在于：所述的模板机架302上有存放萝卜的凹槽，推送装置2将萝卜放入模板机架302的凹槽里，第二气缸303固定安装在模板机架302上，另一端推送萝卜向前运动，固定装置301固定安装到模板机架302上端，切片刀装置304固定安装到模板机架302上，切片刀装置304位于固定装置301后端，调厚输送装置305固定安装到模板机架302上，调厚输送装置305切片刀装置304后端，第三气缸306一端连接到调厚输送装置305上，另一端连接到模板机架302上。

进一步地，所述的固定装置301，包括套管架30101、压块弹簧30102、萝卜压块30103，其特征在于：所述的套管架30101与萝卜压块30103滑动连接，套管架30101与萝卜压块30103之间固定安装压块弹簧30102。

进一步地，所述的切片刀装置304，包括刀具上架30401、刀具弹簧30402、电磁铁30403、刀架30404、刀片30405，其特征在于：所述的刀片30405固定安装到刀架30404上，所述的刀架30404与刀具上架30401滑动安装，所述的刀具弹簧30402与电磁铁30403固定安装到所述的刀架30404与刀具上架30401之间。

进一步地，所述的调厚输送装置305，包括第四输送带30501、第四电机30502、调厚机架30503，其特征在于：所述的第四输送带30501通过转轴安装到调厚机架30503上，所述的第四电机30502安装到调厚机架30503上，第四电机30502输出轴驱动转轴带动第四输送带30501传动。

本发明工作原理：本发明通过设置萝卜上料装置1、推送装置2、切片装置3、输送装置4、收集箱5，工作人员调整好调厚输送装置305距离刀片30405的距离，然后将萝卜倒入上料装置1，上料装置1的截挡滚轴102将多余的萝卜截挡住，第一输送带103将萝卜一个一个的输送到第二输送带105上，第二输送带105将萝卜一个一个的输送到推送装置2的第三输送带202上，在推送装置2的气缸作用下，第三输送带202上的萝卜一个一个的排放到模板机架302的凹槽里，第二气缸303将凹槽里的萝卜向前推送，直到萝卜另一端贴住调厚输送装置305，同时固定装置301将萝卜固定住，刀片30405在刀具弹簧30402及电磁铁30403作用下将萝卜切成片，在调厚输送装置305的第四输送带30501作用下，将萝卜片输送到输送装置4上，输送装置4将萝卜片输送到收集箱5。