钉钉子辅助平台的制作方法

本发明涉及五金工具-手持五金工具配件领域，特别是一种钉钉子辅助平台。

背景技术：

钉子的顶面面积较小，在使用锤子钉钉子时，经常会由于不能准确砸到钉子上热砸坏物品。而且钉钉子时，需要先用手拿住钉子，还容易砸到手。尤其在需要大量重复钉钉子操作的时候，上述问题都是难以避免的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种钉钉子辅助平台。具体设计方案为：

一种钉钉子辅助平台，包括基座，所述基座内放置有基板，所述基板与基座滑动连接，所述基座内安装有接电腔，所述接电腔内安装有电池、led灯、用于连接电池、led灯的导线，所述基板上设有金属板、橡胶板，所述金属板传入所述电池与led灯的连接电路中。

所述基座的水平截面呈矩形环状结构，所述基座的垂直截面呈梯形结构，所述基座矩形框状结构的内环侧设有滑槽，所述滑槽与所述基座为一次铸造成型的整体结构，所述基板的水平截面呈矩形结构，所述基板的侧端设有与所述滑槽相契合的滑块，所述滑块与所述基板为一次铸造成型的整体结构，所述滑槽的轴向方向沿垂直分布，所述基板可以在所述基座内上下滑动。

所述基板的垂直截面呈“t”形结构，所述基座内侧设有矩形环状结构的凸台，所述基板的“t”形结构的水平边搭载于所述凸台上，具体的，所述滑槽位于所述凸台的上方，所述滑块位于所述“t”形结构水平边的末端。

所述接电腔与所述基座为一次铸造成型的整体结构，所述接电腔上安装有端盖，所述端盖与所述接电腔螺栓连接，所述led灯镶嵌于端盖内，具体的，所述led灯通过胶塞与端盖过盈连接。

所述接电腔内螺栓固定有电池座，所述电池固定于电池座上。

所述电池的正极通过导线与第一接电板连接，所述导线贯穿所述接电腔的侧壁与所述第一接电板连接，所述第一接电板安装于所述基座的内侧，所述基座的内侧还设有第二接电板，所述第二接电板通过导线与led灯的一脚电连接，所述led灯的另一脚与电池的负极电连接。

所述基板的底面为磁吸金属，具体的，所述基板的“t”形结构的垂直边为内部掺杂有磁粉的磁性混合金属材料。

第一接电板、第二接电板均与所述金属板相接触，所述橡胶板位于所述金属板的下方。

通过本发明的上述技术方案得到的钉钉子辅助平台，其有益效果是：

定子通过基板固定，不用手持，在钉钉子的过程中，通过基板增加捶打面积，确保捶打的准确，通过指示灯显示定子的钉入程度以及凸台的设计，避免过度捶打。

附图说明

图1是本发明所述钉钉子辅助平台的结构示意图；

图2是本发明所述钉钉子辅助平台的俯视结构示意图；

图3-9是本发明所述钉钉子辅助平台的适用流程示意图

图中，1、基座；2、基板；3、接电腔；4、电池；5、led灯；6、导线；7、金属板；8、橡胶板；9、滑槽；10、滑块；11、凸台；12、电池座；13、端盖；14、第一接电板；15、第二接电板；、胶塞。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

一种钉钉子辅助平台，包括基座1，所述基座1内放置有基板2，所述基板2与基座1滑动连接，所述基座1内安装有接电腔3，所述接电腔3内安装有电池4、led灯5、用于连接电池4、led灯5的导线6，所述基板2上设有金属板7、橡胶板8，所述金属板7传入所述电池4与led灯5的连接电路中。

所述基座1的水平截面呈矩形环状结构，所述基座1的垂直截面呈梯形结构，所述基座1矩形框状结构的内环侧设有滑槽9，所述滑槽9与所述基座1为一次铸造成型的整体结构，所述基板2的水平截面呈矩形结构，所述基板2的侧端设有与所述滑槽9相契合的滑块10，所述滑块10与所述基板2为一次铸造成型的整体结构，所述滑槽9的轴向方向沿垂直分布，所述基板2可以在所述基座1内上下滑动。

所述基板2的垂直截面呈“t”形结构，所述基座1内侧设有矩形环状结构的凸台11，所述基板2的“t”形结构的水平边搭载于所述凸台11上，具体的，所述滑槽9位于所述凸台11的上方，所述滑块10位于所述“t”形结构水平边的末端。

所述接电腔3与所述基座1为一次铸造成型的整体结构，所述接电腔3上安装有端盖13，所述端盖13与所述接电腔3螺栓连接，所述led灯5镶嵌于端盖13内，具体的，所述led灯5通过胶塞与端盖过盈连接。

所述接电腔3内螺栓固定有电池座12，所述电池4固定于电池座12上。

所述电池4的正极通过导线与第一接电板14连接，所述导线6贯穿所述接电腔3的侧壁与所述第一接电板14连接，所述第一接电板14安装于所述基座1的内侧，所述基座1的内侧还设有第二接电板15，所述第二接电板15通过导线与led灯5的一脚电连接，所述led灯5的另一脚与电池4的负极电连接。

所述基板2的底面为磁吸金属，具体的，所述基板2的“t”形结构的垂直边为内部掺杂有磁粉的磁性混合金属材料。

第一接电板14、第二接电板15均与所述金属板7相接触，所述橡胶板8位于所述金属板7的下方。

led灯的显示原理：

由于钉子位于基座1、基板2形成的密封空间内，无法判断钉子的钉下状态，所以需要外部显示对钉子的钉下状态进行显示。

led灯与电池4构成了一个简单的用电器供电电路，但是其在输电过程中设计了断路部分，即第一接电板14、第二接电板15，所述第一接电板14、第二接电板15之间可以通过金属板7实现电连接，当钉子逐渐被钉下的过程中，所述金属板7与第一接电板14、第二接电板15接触，但是由于接触面积较小，电阻过大，led灯不会亮起，或者亮光非常微弱，当金属板7与第一接电板14、第二接电板15接触面积增加后，led灯会逐步变量。

除了led灯现实外，还可以通过凸台11进行限位，当钉子完全钉入到工件中时，所述凸台11会抵住基板2的下方，基板2无法再向下移动。

此外，还可以在基板2的侧壁上设置刻度线，用以确定钉子的钉下状态。

实施例1

将基座1放在钉孔的处，保证钉孔位于基座1的矩形框状结构内，

将钉子放置在基板2上，基于基板2的磁性，钉子的钉帽紧贴基板2的底面，

将基板2放置在基座1内，保证滑块9与滑块10的契合。

用锤子击打基板2，基板2下压钉子，同时基板2也向下移动，

led灯逐渐亮起，当其亮度不在发生变化时，完成钉钉子的步骤。

实施例2

基座1放在钉孔的处，保证钉孔位于基座1的矩形框状结构内，

将钉子放置在基板2上，基于基板2的磁性，钉子的钉帽紧贴基板2的底面，

将基板2放置在基座1内，保证滑块9与滑块10的契合。

用锤子击打基板2，基板2下压钉子，同时基板2也向下移动，

基板2与凸台11的顶面接触，当击打声音发生变化时，完成操作。

实施例3

在基板2的侧壁上画上刻度线，

基座1放在钉孔的处，保证钉孔位于基座1的矩形框状结构内，

将钉子放置在基板2上，基于基板2的磁性，钉子的钉帽紧贴基板2的底面，

将基板2放置在基座1内，保证滑块9与滑块10的契合。

用锤子击打基板2，基板2下压钉子，同时基板2也向下移动，

当刻度线没入基座1或者基板2的顶面与基座1顶面平行时，完成操作。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。