一种大型冷冻制品切割设备的制作方法

本发明涉及一种食品机械相关，更具体的说是一种大型冷冻制品切割设备。

背景技术：

肉制品常常需要冷冻进行保鲜处理，一些较大的冷冻肉制品在处理的过程中，涉及到骨头的切割，无论是骨头的切割，还是这类较大的肉制品切割，都比较麻烦，为了解决这一问题，并且能够高效率的工作，所以设计一种大型冷冻制品切割设备来解决这一问题。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种大型冷冻制品切割设备，本设备具有能够切割带骨头的冷冻制品以及其他较大的冷冻食品，装置可以进行调整，适应不同大小的冷冻食品，装置具有清理的功能，能用保证设备的清洁，装置还可以调整切割的间距。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种食品机械相关，更具体的说是一种大型冷冻制品切割设备，包括设备框体、定位机构、切割机构定位板、切割机构、冻制品固定机构、冻制品推动机构、碎屑清理机构、收集箱，本设备具有能够切割带骨头的冷冻制品以及其他较大的冷冻食品，装置可以进行调整，适应不同大小的冷冻食品，装置具有清理的功能，能用保证设备的清洁，装置还可以调整切割的间距。所述的设备框体与定位机构相连接，定位机构与切割机构相连接，切割机构与切割机构定位板相连接，切割机构定位板与设备框体相连接，设备框体与冻制品固定机构相连接，设备框体与冻制品推动机构相连接，设备框体与碎屑清理机构相连接，设备框体与收集箱相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大型冷冻制品切割设备所述的设备框体包括框主体、抖动用齿轮、稳定腿、承载板,框主体与稳定腿固定连接，稳定腿的个数有四个，均匀的分布在框主体的底部，框主体与抖动用齿轮固定连接，框主体与承载板固定连接；框主体上设置有辅助条形通槽、异形轨道槽、限位条形槽、移动电机槽、抽拉用斜孔、异形适应槽、方形槽，抖动用齿轮位于异形适应槽的内部；承载板上设置有条形凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大型冷冻制品切割设备所述的定位机构包括固定用壳、定位针板、挤压用螺钉，固定用壳与定位针板活动连接，定位针板与挤压用螺钉接触连接，挤压用螺钉与固定用壳螺纹连接，固定用壳与框主体固定连接；固定用壳上设置有针板适应通孔、螺纹孔，定位针板与固定用壳通过针板适应通孔间隙连接，固定用壳与挤压用螺钉通过螺纹孔螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大型冷冻制品切割设备所述的切割机构定位板上设置有t形轨道槽，切割机构定位板与框主体固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大型冷冻制品切割设备所述的切割机构包括异形框体、锯用电机、限位柱形件、摆动杆、条形锯片、底端固定件、锯片清理结构，异形框体与锯用电机固定连接，锯用电机与限位柱形件通过凹槽固定连接，限位柱形件与异形框体间隙连接，限位柱形件与摆动杆相铰接，摆动杆与条形锯片相铰接，条形锯片与底端固定件间隙连接，锯片清理结构与异形框体相连接，锯片清理结构与条形锯片间隙连接；异形框体上设置有结构适应槽、定位凹槽、t形凸起，异形框体与锯用电机通过结构适应槽固定连接，t形凸起与切割机构定位板通过t形轨道槽活动连接；条形锯片上设置有锯片体、柱形滑件，锯片体与柱形滑件固定连接，锯片体与摆动杆相铰接；底端固定件包括方形框、条形块，方形框与条形块固定连接，条形块与承载板通过条形凹槽活动连接；方形框上设置有椭圆形凹槽、锯适应槽，方形框与锯片体通过锯适应槽活动连接，柱形滑件与方形框通过椭圆形凹槽活动连接；锯片清理结构包括移动壳、清理轮、小型弹簧、土字形卡件，移动壳与清理轮相连接，土字形卡件与移动壳活动连接，土字形卡件与小型弹簧固定连接；移动壳上设置有清理轮适应槽、卡件适应阶梯槽，清理轮位于清理轮适应槽内，移动壳与锯片体通过清理轮适应槽间隙连接，土字形卡件与移动壳通过卡件适应阶梯槽活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大型冷冻制品切割设备所述的冻制品固定机构包括l形挤压板、单向齿纹板、定位块、单向限位齿轮、弧形定位件、移动板、限位圆件、固定架、移动用螺钉，l形挤压板与单向齿纹板固定连接，单向齿纹板与单向限位齿轮相啮合，单向限位齿轮与弧形定位件接触连接，弧形定位件和单向限位齿轮均与固定架通过销活动连接，固定架与定位块固定连接，定位块与单向齿纹板通过凹槽活动连接，定位块与移动板固定连接，移动板与移动用螺钉螺纹连接，移动用螺钉与限位圆件固定连接，l形挤压板与框主体通过辅助条形通槽活动连接，限位圆件与框主体通过限位条形槽活动连接；定位块上设置有卡位阶梯槽，单向齿纹板与定位块通过卡位阶梯槽活动连接；移动板上设置有移动螺纹孔，移动板与移动用螺钉通过移动螺纹孔螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大型冷冻制品切割设备所述的冻制品推动机构包括电机、带动齿轮、单侧齿纹板、中间连接板、支撑柱，电机与框主体通过移动电机槽固定连接，电机与带动齿轮固定连接，带动齿轮与单侧齿纹板相啮合，单侧齿纹板与中间连接板固定连接，中间连接板与支撑柱活动连接，单侧齿纹板与框主体通过固定用壳活动连接；中间连接板上设置有横向t形槽；支撑柱包括t形底座、柱形件，t形底座与柱形件固定连接，t形底座与中间连接板通过横向t形槽活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大型冷冻制品切割设备所述的碎屑清理机构包括拉动杆、推动斜板、铰接脚、清理板、复位弹簧、铰接连接件、l形拉件，拉动杆与推动斜板相铰接，推动斜板与清理板接触连接，清理板与铰接脚相铰接，铰接脚与框主体固定连接，清理板与复位弹簧固定连接，清理板与铰接连接件固定连接，铰接连接件与l形拉件相铰接，l形拉件与抖动用齿轮接触连接，推动斜板与框主体通过抽拉用斜孔活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大型冷冻制品切割设备所述的收集箱包括箱体、连接螺纹杆、方形件、螺母，箱体与连接螺纹杆间隙连接，连接螺纹杆与方形件固定连接，方形件与框主体通过方形槽相连接，连接螺纹杆与螺母螺纹连接；箱体上设置有光滑通孔，箱体与连接螺纹杆通过光滑通孔活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大型冷冻制品切割设备所述的清理轮和抖动用齿轮均配有动力电机。

本发明一种大型冷冻制品切割设备的有益效果为：

本发明一种大型冷冻制品切割设备，本设备具有能够切割带骨头的冷冻制品以及其他较大的冷冻食品，装置可以进行调整，适应不同大小的冷冻食品，装置具有清理的功能，能用保证设备的清洁，装置还可以调整切割的间距。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种大型冷冻制品切割设备的结构示意图。

图2为本发明一种大型冷冻制品切割设备的设备框体1的结构示意图。

图3为本发明一种大型冷冻制品切割设备的承载板1-4的立体结构示意图。

图4为本发明一种大型冷冻制品切割设备的定位机构2的结构示意图。

图5为本发明一种大型冷冻制品切割设备的定位针板2-2的立体结构示意图。

图6为本发明一种大型冷冻制品切割设备的切割机构定位板3的立体结构示意图。

图7为本发明一种大型冷冻制品切割设备的切割机构4的结构示意图。

图8为本发明一种大型冷冻制品切割设备的锯用电机4-2、限位柱形件4-3、摆动杆4-4和条形锯片4-5的立体连接结构示意图。

图9为本发明一种大型冷冻制品切割设备的异形框体4-1的结构示意图。

图10为本发明一种大型冷冻制品切割设备的锯片清理结构4-7的结构示意图。

图11为本发明一种大型冷冻制品切割设备的土字形卡件4-7-4的结构示意图。

图12为本发明一种大型冷冻制品切割设备的底端固定件4-6的立体结构示意图。

图13为本发明一种大型冷冻制品切割设备的方形框4-6-1的结构示意图。

图14为本发明一种大型冷冻制品切割设备的异形框体4-1的立体结构示意图。

图15为本发明一种大型冷冻制品切割设备的切割机构定位板3和异形框体4-1的立体结构示意图。

图16为本发明一种大型冷冻制品切割设备的冻制品固定机构5的结构示意图。

图17为本发明一种大型冷冻制品切割设备的l形挤压板5-1的立体结构示意图。

图18为本发明一种大型冷冻制品切割设备的冻制品推动机构6的结构示意图。

图19为本发明一种大型冷冻制品切割设备的单侧齿纹板6-3和中间连接板6-4的立体连接结构示意图。

图20为本发明一种大型冷冻制品切割设备的支撑柱6-5的立体结构示意图。

图21为本发明一种大型冷冻制品切割设备的碎屑清理机构7的结构示意图。

图22为本发明一种大型冷冻制品切割设备的收集箱8的结构示意图。

图23为本发明一种大型冷冻制品切割设备的框主体1-1和l形挤压板5-1的立体连接结构示意图。

图24为本发明一种大型冷冻制品切割设备的带动齿轮6-2、单侧齿纹板6-3、中间连接板6-4和支撑柱6-5的连接结构示意图。

图中：设备框体1；框主体1-1；辅助条形通槽1-1-1；异形轨道槽1-1-2；限位条形槽1-1-3；移动电机槽1-1-4；抽拉用斜孔1-1-5；异形适应槽1-1-6；方形槽1-1-7；抖动用齿轮1-2；稳定腿1-3；承载板1-4；条形凹槽1-4-1；定位机构2；固定用壳2-1；针板适应通孔2-1-1；螺纹孔2-1-2；定位针板2-2；挤压用螺钉2-3；切割机构定位板3；t形轨道槽3-1；切割机构4；异形框体4-1；结构适应槽4-1-1；定位凹槽4-1-2；t形凸起4-1-3；锯用电机4-2；限位柱形件4-3；摆动杆4-4；条形锯片4-5；锯片体4-5-1；柱形滑件4-5-2；底端固定件4-6；方形框4-6-1；椭圆形凹槽4-6-1-1；锯适应槽4-6-1-2；条形块4-6-2；锯片清理结构4-7；移动壳4-7-1；清理轮适应槽4-7-1-1；卡件适应阶梯槽4-7-1-2；清理轮4-7-2；小型弹簧4-7-3；土字形卡件4-7-4；冻制品固定机构5；l形挤压板5-1；单向齿纹板5-2；定位块5-3；卡位阶梯槽5-3-1；单向限位齿轮5-4；弧形定位件5-5；移动板5-6；移动螺纹孔5-6-1；限位圆件5-7；固定架5-8；移动用螺钉5-9；冻制品推动机构6；电机6-1；带动齿轮6-2；单侧齿纹板6-3；中间连接板6-4；横向t形槽6-4-1；支撑柱6-5；t形底座6-5-1；柱形件6-5-2；碎屑清理机构7；拉动杆7-1；推动斜板7-2；铰接脚7-3；清理板7-4；复位弹簧7-5；铰接连接件7-6；l形拉件7-7；收集箱8；箱体8-1；光滑通孔8-1-1；连接螺纹杆8-2；方形件8-3；螺母8-4。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本发明涉及一种食品机械相关，更具体的说是一种大型冷冻制品切割设备，包括设备框体1、定位机构2、切割机构定位板3、切割机构4、冻制品固定机构5、冻制品推动机构6、碎屑清理机构7、收集箱8，本设备具有能够切割带骨头的冷冻制品以及其他较大的冷冻食品，装置可以进行调整，适应不同大小的冷冻食品，装置具有清理的功能，能用保证设备的清洁，装置还可以调整切割的间距。所述的设备框体1与定位机构2相连接，定位机构2与切割机构4相连接，切割机构4与切割机构定位板3相连接，切割机构定位板3与设备框体1相连接，设备框体1与冻制品固定机构5相连接，设备框体1与冻制品推动机构6相连接，设备框体1与碎屑清理机构7相连接，设备框体1与收集箱8相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的设备框体1包括框主体1-1、抖动用齿轮1-2、稳定腿1-3、承载板1-4,框主体1-1与稳定腿1-3固定连接，稳定腿1-3的个数有四个，均匀的分布在框主体1-1的底部，框主体1-1与抖动用齿轮1-2固定连接，框主体1-1与承载板1-4固定连接；框主体1-1上设置有辅助条形通槽1-1-1、异形轨道槽1-1-2、限位条形槽1-1-3、移动电机槽1-1-4、抽拉用斜孔1-1-5、异形适应槽1-1-6、方形槽1-1-7，抖动用齿轮1-2位于异形适应槽1-1-6的内部；承载板1-4上设置有条形凹槽1-4-1。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的定位机构2包括固定用壳2-1、定位针板2-2、挤压用螺钉2-3，固定用壳2-1与定位针板2-2活动连接，定位针板2-2与挤压用螺钉2-3接触连接，挤压用螺钉2-3与固定用壳2-1螺纹连接，固定用壳2-1与框主体1-1固定连接；固定用壳2-1上设置有针板适应通孔2-1-1、螺纹孔2-1-2，定位针板2-2与固定用壳2-1通过针板适应通孔2-1-1间隙连接，固定用壳2-1与挤压用螺钉2-3通过螺纹孔2-1-2螺纹连接。

旋转挤压用螺钉2-3向上，从底部向上推动定位针板2-2，使定位针板2-2脱离切割机构4，此时可沿t形轨道槽3-1移动切割机构4，从而实现调整多个切割机构4之间的间距，控制切割的距离。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切割机构定位板3上设置有t形轨道槽3-1，切割机构定位板3与框主体1-1固定连接。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切割机构4包括异形框体4-1、锯用电机4-2、限位柱形件4-3、摆动杆4-4、条形锯片4-5、底端固定件4-6、锯片清理结构4-7，异形框体4-1与锯用电机4-2固定连接，锯用电机4-2与限位柱形件4-3通过凹槽固定连接，限位柱形件4-3与异形框体4-1间隙连接，限位柱形件4-3与摆动杆4-4相铰接，摆动杆4-4与条形锯片4-5相铰接，条形锯片4-5与底端固定件4-6间隙连接，锯片清理结构4-7与异形框体4-1相连接，锯片清理结构4-7与条形锯片4-5间隙连接；异形框体4-1上设置有结构适应槽4-1-1、定位凹槽4-1-2、t形凸起4-1-3，异形框体4-1与锯用电机4-2通过结构适应槽4-1-1固定连接，t形凸起4-1-3与切割机构定位板3通过t形轨道槽3-1活动连接；条形锯片4-5上设置有锯片体4-5-1、柱形滑件4-5-2，锯片体4-5-1与柱形滑件4-5-2固定连接，锯片体4-5-1与摆动杆4-4相铰接；底端固定件4-6包括方形框4-6-1、条形块4-6-2，方形框4-6-1与条形块4-6-2固定连接，条形块4-6-2与承载板1-4通过条形凹槽1-4-1活动连接；方形框4-6-1上设置有椭圆形凹槽4-6-1-1、锯适应槽4-6-1-2，方形框4-6-1与锯片体4-5-1通过锯适应槽4-6-1-2活动连接，柱形滑件4-5-2与方形框4-6-1通过椭圆形凹槽4-6-1-1活动连接；锯片清理结构4-7包括移动壳4-7-1、清理轮4-7-2、小型弹簧4-7-3、土字形卡件4-7-4，移动壳4-7-1与清理轮4-7-2相连接，土字形卡件4-7-4与移动壳4-7-1活动连接，土字形卡件4-7-4与小型弹簧4-7-3固定连接；移动壳4-7-1上设置有清理轮适应槽4-7-1-1、卡件适应阶梯槽4-7-1-2，清理轮4-7-2位于清理轮适应槽4-7-1-1内，移动壳4-7-1与锯片体4-5-1通过清理轮适应槽4-7-1-1间隙连接，土字形卡件4-7-4与移动壳4-7-1通过卡件适应阶梯槽4-7-1-2活动连接。

启动锯用电机4-2，锯用电机4-2带动限位柱形件4-3旋转，从而使摆动杆4-4带动条形锯片4-5垂直方向反复移动，进行切割操作，其中椭圆形凹槽4-6-1-1和锯适应槽4-6-1-2限定了条形锯片4-5的移动方向，拉动土字形卡件4-7-4，土字形卡件4-7-4脱离定位凹槽4-1-2，此时可用手扶住锯片清理结构4-7，启动清理轮4-7-2，并手动将锯片清理结构4-7在条形锯片4-5上移动，启动清理条形锯片4-5表面的作用，其中异形框体4-1对条形锯片4-5也具有限位作用，保证条形锯片4-5沿垂直方向移动。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的冻制品固定机构5包括l形挤压板5-1、单向齿纹板5-2、定位块5-3、单向限位齿轮5-4、弧形定位件5-5、移动板5-6、限位圆件5-7、固定架5-8、移动用螺钉5-9，l形挤压板5-1与单向齿纹板5-2固定连接，单向齿纹板5-2与单向限位齿轮5-4相啮合，单向限位齿轮5-4与弧形定位件5-5接触连接，弧形定位件5-5和单向限位齿轮5-4均与固定架5-8通过销活动连接，固定架5-8与定位块5-3固定连接，定位块5-3与单向齿纹板5-2通过凹槽活动连接，定位块5-3与移动板5-6固定连接，移动板5-6与移动用螺钉5-9螺纹连接，移动用螺钉5-9与限位圆件5-7固定连接，l形挤压板5-1与框主体1-1通过辅助条形通槽1-1-1活动连接，限位圆件5-7与框主体1-1通过限位条形槽1-1-3活动连接；定位块5-3上设置有卡位阶梯槽5-3-1，单向齿纹板5-2与定位块5-3通过卡位阶梯槽5-3-1活动连接；移动板5-6上设置有移动螺纹孔5-6-1，移动板5-6与移动用螺钉5-9通过移动螺纹孔5-6-1螺纹连接。

旋转移动用螺钉5-9，移动用螺钉5-9带动移动板5-6移动，再通过定位块5-3带动l形挤压板5-1，实现调整l形挤压板5-1位置的目的，向下挤压l形挤压板5-1，使l形挤压板5-1接触冷冻食品，单向齿纹板5-2下降，拨动单向限位齿轮5-4，当单向齿纹板5-2上升时，单向限位齿轮5-4在弧形定位件5-5的支撑作用下，卡住单向齿纹板5-2，，从而固定住l形挤压板5-1，当需要将l形挤压板5-1抬起时，只需将弧形定位件5-5脱离单向限位齿轮5-4即可。

具体实施方式七：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的冻制品推动机构6包括电机6-1、带动齿轮6-2、单侧齿纹板6-3、中间连接板6-4、支撑柱6-5，电机6-1与框主体1-1通过移动电机槽1-1-4固定连接，电机6-1与带动齿轮6-2固定连接，带动齿轮6-2与单侧齿纹板6-3相啮合，单侧齿纹板6-3与中间连接板6-4固定连接，中间连接板6-4与支撑柱6-5活动连接，单侧齿纹板6-3与框主体1-1通过固定用壳2-1活动连接；中间连接板6-4上设置有横向t形槽6-4-1；支撑柱6-5包括t形底座6-5-1、柱形件6-5-2，t形底座6-5-1与柱形件6-5-2固定连接，t形底座6-5-1与中间连接板6-4通过横向t形槽6-4-1活动连接。

冷冻制品放在承载板1-4上，柱形件6-5-2前，启动电机6-1，电机6-1通过带动齿轮6-2带动单侧齿纹板6-3移动，从而使中间连接板6-4带动支撑柱6-5移动，实现推动冷冻制品向条形锯片4-5移动的目的，其中可移动t形底座6-5-1，调整支撑柱6-5的位置。

具体实施方式八：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的碎屑清理机构7包括拉动杆7-1、推动斜板7-2、铰接脚7-3、清理板7-4、复位弹簧7-5、铰接连接件7-6、l形拉件7-7，拉动杆7-1与推动斜板7-2相铰接，推动斜板7-2与清理板7-4接触连接，清理板7-4与铰接脚7-3相铰接，铰接脚7-3与框主体1-1固定连接，清理板7-4与复位弹簧7-5固定连接，清理板7-4与铰接连接件7-6固定连接，铰接连接件7-6与l形拉件7-7相铰接，l形拉件7-7与抖动用齿轮1-2接触连接，推动斜板7-2与框主体1-1通过抽拉用斜孔1-1-5活动连接。

切割产生的碎屑落入清理板7-4上，启动抖动用齿轮1-2，抖动用齿轮1-2旋转拨动l形拉件7-7向下移动，l形拉件7-7脱离抖动用齿轮1-2时在复位弹簧7-5的作用下复位，从而实现清理板7-4抖动的目的，实现将碎屑向下抖动，旋转拉动杆7-1，使拉动杆7-1沿抽拉用斜孔1-1-5推动推动斜板7-2，推动斜板7-2在清理板7-4表面移动，起到清理的目的。

具体实施方式九：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的收集箱8包括箱体8-1、连接螺纹杆8-2、方形件8-3、螺母8-4，箱体8-1与连接螺纹杆8-2间隙连接，连接螺纹杆8-2与方形件8-3固定连接，方形件8-3与框主体1-1通过方形槽1-1-7相连接，连接螺纹杆8-2与螺母8-4螺纹连接；箱体8-1上设置有光滑通孔8-1-1，箱体8-1与连接螺纹杆8-2通过光滑通孔8-1-1活动连接。

旋转螺母8-4，脱离连接螺纹杆8-2，从而将箱体8-1卸下，进行处理。

具体实施方式十：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式二或五作进一步说明，所述的清理轮4-7-2和抖动用齿轮1-2均配有动力电机。

装置的使用方法：旋转挤压用螺钉2-3向上，从底部向上推动定位针板2-2，使定位针板2-2脱离切割机构4，此时可沿t形轨道槽3-1移动切割机构4，从而实现调整多个切割机构4之间的间距，控制切割的距离。

启动锯用电机4-2，锯用电机4-2带动限位柱形件4-3旋转，从而使摆动杆4-4带动条形锯片4-5垂直方向反复移动，进行切割操作，其中椭圆形凹槽4-6-1-1和锯适应槽4-6-1-2限定了条形锯片4-5的移动方向，拉动土字形卡件4-7-4，土字形卡件4-7-4脱离定位凹槽4-1-2，此时可用手扶住锯片清理结构4-7，启动清理轮4-7-2，并手动将锯片清理结构4-7在条形锯片4-5上移动，启动清理条形锯片4-5表面的作用，其中异形框体4-1对条形锯片4-5也具有限位作用，保证条形锯片4-5沿垂直方向移动。

冷冻制品放在承载板1-4上，柱形件6-5-2前，启动电机6-1，电机6-1通过带动齿轮6-2带动单侧齿纹板6-3移动，从而使中间连接板6-4带动支撑柱6-5移动，实现推动冷冻制品向条形锯片4-5移动的目的，其中可移动t形底座6-5-1，调整支撑柱6-5的位置。

旋转移动用螺钉5-9，移动用螺钉5-9带动移动板5-6移动，再通过定位块5-3带动l形挤压板5-1，实现调整l形挤压板5-1位置的目的，向下挤压l形挤压板5-1，使l形挤压板5-1接触冷冻食品，单向齿纹板5-2下降，拨动单向限位齿轮5-4，当单向齿纹板5-2上升时，单向限位齿轮5-4在弧形定位件5-5的支撑作用下，卡住单向齿纹板5-2，，从而固定住l形挤压板5-1，当需要将l形挤压板5-1抬起时，只需将弧形定位件5-5脱离单向限位齿轮5-4即可。

切割产生的碎屑落入清理板7-4上，启动抖动用齿轮1-2，抖动用齿轮1-2旋转拨动l形拉件7-7向下移动，l形拉件7-7脱离抖动用齿轮1-2时在复位弹簧7-5的作用下复位，从而实现清理板7-4抖动的目的，实现将碎屑向下抖动，旋转拉动杆7-1，使拉动杆7-1沿抽拉用斜孔1-1-5推动推动斜板7-2，推动斜板7-2在清理板7-4表面移动，起到清理的目的。

旋转螺母8-4，脱离连接螺纹杆8-2，从而将箱体8-1卸下，进行处理。

本设备具有能够切割带骨头的冷冻制品以及其他较大的冷冻食品，装置可以进行调整，适应不同大小的冷冻食品，装置具有清理的功能，能用保证设备的清洁，装置还可以调整切割的间距。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。