一种一次性餐盒加工用定位装置的制作方法

本发明涉及注塑设备技术领域，具体是一种一次性餐盒加工用定位装置。

背景技术：

随着环保和健康要求的逐年提高，一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料餐盒，纸制餐盒，木制餐盒，降解餐盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性餐盒的主流材料。

线性低密度聚乙烯(lldpe)具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，结合聚丙烯(pp)以一定比例混合制作一次性餐盒，成了制作快餐盒的首选材料。

部分一次性餐盒在投入使用前需要经过塑形和切割等加工、检测、印刷图案、包装等加工，由于塑料一次性餐盒壁厚偏薄，整体偏软而容易在外力作用下产生变形，现有的加工装置在对餐盒进行加工时，无法有效的对餐盒进行固定，导致在加工时餐盒的位置会产生晃动或产品产生形变，因此无法准确的对餐盒进行二次加工，且无法同时对多个餐盒进行加工，降低餐盒的加工效率。

针对上述问题，现有专利公告号为cn209273270u的专利公布了一种定位装置，这种装置通过对部件进行夹持来进行固定，但是这种方式针对餐盒这种软材料不合适，容易使得物料发生形变。

基于现有装置存在的问题，现在提供一种一次性餐盒加工用定位装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种一次性餐盒加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种一次性餐盒加工用定位装置，包括底座和设置在其上端中间位置的支撑块，所述支撑块上端设有用于对餐盒进行初步固定的固定槽，所述支撑块左右两侧对称设有用于对加工件进行固定的夹持组件；

所述夹持组件包括对称设置在底座上端两侧的固定板，每个固定板的左右两侧面贯穿有滑动孔，每个滑动孔中都滑动设有伸缩柱，所述伸缩柱靠近支撑块的一端安装有用于对工件产生夹持力的夹持板，所述伸缩柱下端设有传动板，所述传动板下端连接用于带动其完成夹持动作的夹持驱动件，所述底座内部设有用于安装夹持驱动件的安装腔，所述底座上端开设有便于传动板左右移动的滑动口；

所述夹持组件还包括设置在安装腔内部的缓存箱，所述缓存箱的抽气端与设置在底座右侧的抽气泵通过抽气管连通，所述伸缩柱内部设有抽气腔，抽气腔的抽气端通过软管与缓存箱连通，所述夹持板的夹持面设有用于吸附工件表面的吸附盘，吸附盘所在的通口与抽气腔连通；

所述固定槽内底部设有至少一个与缓存箱连通的吸附通道，每个吸附通道上端都设有一个吸附盘。

作为本发明进一步的方案：所述夹持驱动件包括水平设置在安装腔内部的传动杆，所述传动杆左端与安装腔左侧内壁转动连接，其右端与设置在底座上的驱动电机的输出端连接，两个传动板下端设有便于传动杆穿过的螺纹孔，所述传动杆上设有与左右两个螺纹孔相配合的螺纹区，左右两个螺纹区的旋向相反。

作为本发明进一步的方案：所述夹持板的夹持面设有采用软材料制成的夹持层。

作为本发明进一步的方案：所述传动板下端设有与安装腔内底部滑动接触的滑动板，所述滑动板左右两侧对称设有滑轮。

作为本发明进一步的方案：所述夹持板上还设有用于增大夹持面积的活动板件，所述活动板件包括辅助固定板，所述辅助固定板的夹持面与夹持板的夹持面齐平，所述辅助固定板下端设有至少两个升降柱，所述夹持板上端设有与升降柱相配合的固定孔，所述升降柱外侧设有与固定孔内壁相配合以便实现紧压密封的密封圈。

作为本发明进一步的方案：所述夹持板外侧旋有用于对升降柱产生紧压力的旋紧螺栓。

作为本发明进一步的方案：所述辅助固定板表面也设有吸附盘，所述升降柱内部设有导气通道，所述固定孔下端与抽气腔连通，所述吸附盘所在的辅助固定板表面设有与升降柱连通的安装孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行设计，通过夹持和吸附力的结合对塑料工件进行固定，避免出现夹持造成工件过度变形的弊端，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中内部的结构示意图。

图3为本发明中的结构局部放大图。

其中：底座1、滑动口2、滑动孔3、伸缩柱4、固定板5、抽气腔6、旋紧螺栓7、升降柱8、辅助固定板9、夹持板10、吸附盘11、软管12、固定槽13、支撑块14、抽气泵15、驱动电机16、抽气管17、缓存箱18、螺纹区19、传动杆20、传动板21、滑动板22、23。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种一次性餐盒加工用定位装置，包括底座1和设置在其上端中间位置的支撑块14，所述支撑块14上端设有用于对餐盒进行初步固定的固定槽13，所述支撑块14左右两侧对称设有用于对加工件进行固定的夹持组件；

所述夹持组件包括对称设置在底座1上端两侧的固定板5，每个固定板5的左右两侧面贯穿有滑动孔3，每个滑动孔3中都滑动设有伸缩柱4，所述伸缩柱4靠近支撑块14的一端安装有用于对工件产生夹持力的夹持板10，所述伸缩柱4下端设有传动板21，所述传动板21下端连接用于带动其完成夹持动作的夹持驱动件，所述底座1内部设有用于安装夹持驱动件的安装腔，所述底座1上端开设有便于传动板21左右移动的滑动口2；

在夹持驱动件的带动下，左右两个伸缩柱4沿着滑动孔3滑动，从而带动两个夹持板10靠近或者远离，从而完成对工件的初步固定；

所述夹持组件还包括设置在安装腔内部的缓存箱18，所述缓存箱18的抽气端与设置在底座1右侧的抽气泵15通过抽气管17连通，所述伸缩柱4内部设有抽气腔6，抽气腔6的抽气端通过软管12与缓存箱18连通，所述夹持板10的夹持面设有用于吸附工件表面的吸附盘11，吸附盘11所在的通口与抽气腔6连通；

所述固定槽13内底部设有至少一个与缓存箱18连通的吸附通道，每个吸附通道上端都设有一个吸附盘；

在抽气泵15的作用下，缓存箱18内部的空气会被抽走，这样与之连通的吸附盘表面会发生形变，这样就能对工件产生吸附力，这种吸附力与夹持板10产生的紧压力配合，从而对工件表面进行固定，这种固定使得紧压与吸附相互结合，避免了传统的紧压夹持造成工件变形的问题，保证了加工质量；

所述夹持驱动件包括水平设置在安装腔内部的传动杆20，所述传动杆20左端与安装腔左侧内壁转动连接，其右端与设置在底座1上的驱动电机16的输出端连接，两个传动板21下端设有便于传动杆20穿过的螺纹孔，所述传动杆20上设有与左右两个螺纹孔相配合的螺纹区19，左右两个螺纹区19的旋向相反；

在驱动电机16的作用下，传动杆20与传动板21相对转动，在螺纹的作用下，传动板21带动两个伸缩柱4相互靠近或者远离，从而为工件的夹持提供动力；

所述传动板21下端设有与安装腔内底部滑动接触的滑动板22，所述滑动板22左右两侧对称设有滑轮23，利用滑轮23和滑动板的配合使得传动板21左右移动更加平稳。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述夹持板10上还设有用于增大夹持面积的活动板件，所述活动板件包括辅助固定板9，所述辅助固定板9的夹持面与夹持板10的夹持面齐平，所述辅助固定板9下端设有至少两个升降柱8，所述夹持板10上端设有与升降柱8相配合的固定孔，所述升降柱8外侧设有与固定孔内壁相配合以便实现紧压密封的密封圈，为了进一步对升降柱8进行固定，所述夹持板10外侧旋有用于对升降柱8产生紧压力的旋紧螺栓7，在实际使用时，可以通过升降柱8沿着固定孔滑动，从而对辅助固定板9的高度进行调节，提高了装置的夹持范围，可以根据不同型号的工件对夹持面积进行调节；

所述辅助固定板9表面也设有吸附盘，所述升降柱8内部设有导气通道，所述固定孔下端与抽气腔6连通，所述吸附盘所在的辅助固定板9表面设有与升降柱8连通的安装孔；

这样就使得辅助固定板9上也可以产生对工件的吸附力，进一步提高了固定效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。