一种用于电子产品成型高精度模具开槽装置的制作方法

本实用新型涉及模具开槽技术领域，尤其涉及一种用于电子产品成型高精度模具开槽装置。

背景技术：

电子产品生产过程中，外壳生产通常需要用到高精度模具，而模具在生产过程中会根据产品需求进行开槽工作。

但是目前的模具开槽装置在进行开槽作业时模具胚体会因为外界原因发生移动，模具胚体在移动后，槽刀与模具胚体接触的部位会发生偏移，所以经常出现开槽误差的现象发生，加工质量差，增加了操作人员的操作难度，费时费力，另外开槽过程中不能够进行开槽标齐，导致工作人员出现开槽位置的误差，造成模具开槽工作的失误，不能满足人们的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电子产品成型高精度模具开槽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电子产品成型高精度模具开槽装置，包括基台，所述基台顶部外壁一侧通过螺栓固定有固定板，且固定板一侧外壁通过螺栓固定有气缸，气缸的活塞杆一端通过螺栓固定有夹持板，所述气缸的缸筒顶部外壁粘接有连接块，且连接块一侧外壁焊接有倾斜的连接杆，连接杆顶端通过螺栓固定有红外线标线器，所述基台顶部外壁一侧通过螺栓固定有安装板，且安装板一侧外壁开有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底部外壁通过螺栓固定有升降杆，且升降杆基础杆底端与滑槽底部内壁通过螺栓固定，所述滑块一侧外壁通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆延长杆的一端焊接有凹形块，凹形块相对两侧内壁通过螺栓固定有槽刀，所述基台顶部外壁一侧通过螺栓固定有套管，且套管内插接有套杆，套杆顶端与电动推杆基础杆底部外壁通过螺栓固定。

进一步的，所述基台顶部外壁开有安装槽，且安装槽内嵌接有开槽台和限位板，开槽台与限位板焊接。

进一步的，所述开槽台顶部外壁一侧焊接有挡板，且挡板与夹持板一侧外壁均粘接有橡胶垫，橡胶垫外壁均开有菱形防滑纹路。

进一步的，所述基台底部外壁焊接有基座，且基座与基台连接处焊接有弧形板。

进一步的，所述基座底部外壁焊接有基板，且基板底部外壁焊接有支撑脚。

进一步的，所述气缸连接有外接气动机构，且红外线标线器、电动推杆和升降杆均通过导线连接有控制开关。

进一步的，所述开槽台顶部外壁开有粘接槽，且粘接槽内粘接有防护垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过红外线标线器的设置能够发出一条笔直的红外线在模具胚体表面，方便工作人员将模具开槽线与红外线对齐，提高开槽的精准度，防止产生开槽误差。

2.通过夹持板的设置能够在气缸的带动下对模具胚体进行夹持作用，防止模具开槽过程中模具在夹持板和挡板之间产生移动，增加了开槽的稳定性，提高开槽质量。

3.通过升降杆和电动推杆的设置能够对槽刀进行竖直方向和横向进行移动，提高开槽工作的灵活性，另外另外开槽运动过程中，滑块在滑槽内上下运动和套杆在套管内伸缩运动能够进一步增加了槽刀运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电子产品成型高精度模具开槽装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于电子产品成型高精度模具开槽装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于电子产品成型高精度模具开槽装置的凹形块结构示意图。

图中：1基台、2弧形板、3基座、4基板、5开槽台、6限位板、7固定板、8气缸、9连接块、10连接杆、11红外线标线器、12夹持板、13槽刀、14凹形块、15挡板、16套杆、17电动推杆、18滑块、19升降杆、20安装板、21套管、22控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于电子产品成型高精度模具开槽装置，包括基台1，基台1顶部外壁一侧通过螺栓固定有固定板7，且固定板7一侧外壁通过螺栓固定有气缸8，气缸8的活塞杆一端通过螺栓固定有夹持板12，夹持板12能够在气缸8的带动下对模具胚体进行夹持作用，防止模具开槽过程中模具在夹持板12和挡板15之间产生移动，增加了开槽的稳定性，提高开槽质量，气缸8的缸筒顶部外壁粘接有连接块9，且连接块9一侧外壁焊接有倾斜的连接杆10，连接杆10顶端通过螺栓固定有红外线标线器11，红外线标线器11能够发出一条笔直的红外线在模具胚体表面，方便工作人员将模具开槽线与红外线对齐，提高开槽的精准度，防止产生开槽误差，基台1顶部外壁一侧通过螺栓固定有安装板20，且安装板20一侧外壁开有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块18，滑块18底部外壁通过螺栓固定有升降杆19，且升降杆19基础杆底端与滑槽底部内壁通过螺栓固定，滑块18一侧外壁通过螺栓固定有电动推杆17，且电动推杆17延长杆的一端焊接有凹形块14，凹形块14相对两侧内壁通过螺栓固定有槽刀13，基台1顶部外壁一侧通过螺栓固定有套管21，且套管21内插接有套杆16，套杆16顶端与电动推杆17基础杆底部外壁通过螺栓固定，升降杆19和电动推杆17能够对槽刀13进行竖直方向和横向进行移动，提高开槽工作的灵活性，另外开槽运动过程中，滑块18在滑槽内上下运动和套杆16在套管内伸缩运动能够进一步增加了槽刀13运动的稳定性。

本实用新型中，基台1顶部外壁开有安装槽，且安装槽内嵌接有开槽台5和限位板6，开槽台5与限位板6焊接，开槽台5顶部外壁一侧焊接有挡板15，且挡板15与夹持板12一侧外壁均粘接有橡胶垫，橡胶垫外壁均开有菱形防滑纹路，基台1底部外壁焊接有基座3，且基座3与基台1连接处焊接有弧形板2，基座3底部外壁焊接有基板4，且基板4底部外壁焊接有支撑脚，气缸8连接有外接气动机构，且红外线标线器11、电动推杆17和升降杆19均通过导线连接有控制开关22，开槽台5顶部外壁开有粘接槽，且粘接槽内粘接有防护垫。

工作原理：将模具胚体放置在开槽台5上，红外线标线器11发出一条笔直的红外线在模具胚体表面，工作人员将模具开槽线与红外线对齐，夹持板12在气缸8的带动下对模具胚体进行夹持作用，防止模具开槽过程中模具在夹持板12和挡板15之间产生移动，升降杆19和电动推杆17对槽刀13进行竖直方向和横向进行移动，进行开槽工作，开槽运动过程中，滑块18在滑槽内上下运动和套杆16在套管内伸缩运动能够进一步增加了槽刀13运动的稳定性，使得开槽工作正常运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。