一种可减少震动的地质用手持式地质锤的制作方法

本实用新型涉及地质技术领域，具体为一种可减少震动的地质用手持式地质锤。

背景技术：

地质顾名思义是一种对地表土壤内部的成分等进行研究的统称，在进行地质研究的过程中地质工作人员需要用到地质锤，通过地质锤进行挖掘观察，虽然目前市场上的地质锤的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的地质锤在使用的过程中由于受到反作用力的震击，使得震击力传递给工作人员的手部，进而使得工作人员在使用地质锤时手部会受到震击，影响工作人员的使用，同时，在用质锤进出锤凿的过程中会有石头泥头的碎屑进行飞溅，回伤害到工作人员，因此我们便提出了可减少震动的地质用手持式地质锤能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可减少震动的地质用手持式地质锤，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的地质锤在使用时手部会受到震击，影响工作人员的使用，同时，在用质锤进出锤凿的过程中会有石头泥头的碎屑进行飞溅，回伤害到工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减少震动的地质用手持式地质锤，包括锤把主体和握杆，所述锤把主体的左端安装有锤头主体，且锤把主体的内部安装有放置槽，并且放置槽的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的右端固定有转杆，且转杆的外侧安装有齿轮，所述齿轮的外侧安装有齿块，且齿块的底端固定有移动杆，所述移动杆的左右两端通过固定弹簧与锤把主体相连接，所述握杆的左端安装有锤把主体，且握杆的外侧固定有固定柱，并且固定柱的内部安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端安装有连接杆，且连接杆的外侧设置有限位槽，并且限位槽的外侧固定有固定柱，所述连接杆的顶端固定有防护套，所述转杆的外侧固定有蜗轮，且蜗轮的外侧安装有蜗杆，所述移动杆的外侧固定有卡块，且卡块的外侧安装有卡槽，并且卡槽的外侧固定有锤把主体，所述支撑杆设置有4个，且支撑杆之间通过防护网相连接。

优选的，所述放置槽设置有四个，且放置槽的外侧为开口状，并且放置槽等间距分布在锤把主体的外侧。

优选的，所述支撑杆通过转杆与放置槽构成旋转结构，且支撑杆与转杆为一体结构。

优选的，所述移动杆的侧剖面呈圆形，且移动杆的外侧等间距分布有齿块和卡块，并且齿块与齿轮的连接方式为啮合连接。

优选的，所述防护套通过连接杆和减震弹簧与握杆构成伸缩结构，且防护套的材质为橡胶材质。

优选的，所述防护网与锤把主体的连接方式为螺栓连接，且防护网与支撑杆的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可减少震动的地质用手持式地质锤；

（1）设置有支撑杆，支撑杆设置有4个，各个支撑杆之间通过橡皮筋材质的防护网进行连接，由此通过支撑杆的旋转打开使得防护网很好的打开，进而对碎石泥土进行遮挡；

（2）安装有防护套，防护套通过连接杆和减震弹簧与握杆构成伸缩结构，由此使得橡胶材质的防护套和减震弹簧很好的对工作人员的手部进减震，使得工作人员很好的握着握杆；

（3）固定有移动杆，移动杆的四周等间距分布有4排齿块，进而通过移动杆的移动便于同时带动3个支撑杆进行旋转，由此使得4个支撑杆能够同时进行旋转；

（4）安装有蜗杆和蜗轮，通过蜗杆和蜗轮的旋转不仅可以带动转杆进行旋转，同时通过蜗杆和蜗轮的自锁功能还能很好的对转杆的位置进行固定，使得转杆很好的对支撑杆进行固定。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型锤把主体与移动杆连接侧剖结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆与转杆连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型整体主视结构示意图；

图5为本实用新型支撑杆旋转结构示意图；

图6为本实用新型结构示图1中a处放大结构示意图；

图7为本实用新型防护套与握杆连接侧视结构示意图。

图中：1、锤把主体；2、锤头主体；3、放置槽；4、支撑杆；5、转杆；6、齿轮；7、移动杆；8、固定弹簧；9、齿块；10、握杆；11、防护套；12、连接杆；13、固定柱；14、蜗轮；15、蜗杆；16、卡块；17、卡槽；18、防护网；19、减震弹簧；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可减少震动的地质用手持式地质锤，包括锤把主体1、锤头主体2、放置槽3、支撑杆4、转杆5、齿轮6、移动杆7、固定弹簧8、齿块9、握杆10、防护套11、连接杆12、固定柱13、蜗轮14、蜗杆15、卡块16、卡槽17、防护网18、减震弹簧19和限位槽20，锤把主体1的左端安装有锤头主体2，且锤把主体1的内部安装有放置槽3，并且放置槽3的内部设置有支撑杆4，支撑杆4的右端固定有转杆5，且转杆5的外侧安装有齿轮6，齿轮6的外侧安装有齿块9，且齿块9的底端固定有移动杆7，移动杆7的左右两端通过固定弹簧8与锤把主体1相连接，握杆10的左端安装有锤把主体1，且握杆10的外侧固定有固定柱13，并且固定柱13的内部安装有减震弹簧19，减震弹簧19的顶端安装有连接杆12，且连接杆12的外侧设置有限位槽20，并且限位槽20的外侧固定有固定柱13，连接杆12的顶端固定有防护套11，转杆5的外侧固定有蜗轮14，且蜗轮14的外侧安装有蜗杆15，移动杆7的外侧固定有卡块16，且卡块16的外侧安装有卡槽17，并且卡槽17的外侧固定有锤把主体1，支撑杆4设置有4个，且支撑杆4之间通过防护网18相连接；

放置槽3设置有四个，且放置槽3的外侧为开口状，并且放置槽3等间距分布在锤把主体1的外侧，进而通过放置槽3便于对支撑杆4进行放置；

支撑杆4通过转杆5与放置槽3构成旋转结构，且支撑杆4与转杆5为一体结构，通过支撑杆4的旋转便于将防护网18进行支撑开来，以便于防护网18很好的使用；

移动杆7的侧剖面呈圆形，且移动杆7的外侧等间距分布有齿块9和卡块16，并且齿块9与齿轮6的连接方式为啮合连接，进而通过移动杆7的移动，便于带动齿轮6进行旋转；

防护套11通过连接杆12和减震弹簧19与握杆10构成伸缩结构，且防护套11的材质为橡胶材质，从而使得防护套11通过减震弹簧19很好的对手部进行减震；

防护网18与锤把主体1的连接方式为螺栓连接，且防护网18与支撑杆4的连接方式为焊接，以便于防护网18很好的对飞溅物进行遮挡。

工作原理：在使用该可减少震动的地质用手持式地质锤时，首先，工作人员将整个地质锤放置到工具包内，然后通过工具包将地质锤移动到工作区域内，到达工作区域后，工作人员将地质锤从工具包内拿出，接着，如附图4所示，工作人员将锤把主体1外侧的蜗杆15进行旋转，通过蜗杆15的旋转带动转杆5和蜗轮14一同进行旋转，进而使得转杆5的旋转带动齿轮6和支撑杆4一同进行旋转，由此使得支撑杆4和锤把主体1的夹角增大，同时，如附图2所示，通过齿轮6和移动杆7外侧的齿块9的啮合连接；

如附图1所示，使得齿块9和移动杆7一同向锤头主体2的方向进行移动，这时，通过移动杆7的移动使得外侧其他3排的齿块9同时将对应的齿轮6进行旋转，进而同理带动对应的转杆5和移动杆7一同进行旋转，由此使得其他的3个移动杆7一同进行旋转撑开，与此同时，移动杆7在移动的过程中外侧的卡块16在锤把主体1内部的卡槽17内进行移动，同时，移动杆7的左右两侧均通过固定弹簧8与锤把主体1相连接，进而保证移动杆7移动的稳定性，这时，如附图5所示，支撑杆4很好的进行旋转打开，进而使得支撑杆4之间连接的橡皮筋材质的防护网18进行撑开，因此便于后期对碎石和泥土进行防护；

接着工作人员手握防护套11便可对整个地质锤进行使用了，在使用的过程中如附图6-7所示，防护套11通过连接杆12和减震弹簧19进行伸缩，从而很好的对握杆10受到的震击进行减弱，避免震击传给工作人员的手部，同时，在使用的过程中通过防护网18很好的进行遮挡，避免碎石和泥土的飞溅，以上便是整个地质锤的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。