一种快速取出断裂丝锥工具的制作方法

本实用新型涉及一种手用工具，具体是指制造加工模具时，用于将断裂在模具内孔中的丝锥取出的一种快速取出断裂丝锥工具。

背景技术：

模具加工中，需要使用丝锥攻钻加工众多设有内螺纹的孔，简称内螺孔；

在攻钻加工所述内螺孔过程中，会发生丝锥断裂在模具的被加工孔内的故障，这种卡嵌在模具被加工孔内的断裂断锥简称为孔内断锥，由于孔内断锥螺牙的切削刃与孔壁处于切削咬合状态，且丝锥作为一种金属切削刃具，硬度高，不能够通过钻孔的方法将其清除，因而孔内断锥难以从被加工孔内取出；

现有技术采用电火花机床通过电蚀加工的方法对孔内断锥进行清除，简称电火花加工，电火花加工费工费时，效率低，成本高，因此，现有技术存在效率低、成本高的问题与不足。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由冲套、冲杆、螺销构成的装置，其中，冲套为上面封闭、下面开放、中空有顶、呈倒置的圆柱形杯状的钢质构件，冲套中部的左右柱壁处分别设有左右方向的圆形通孔称为销孔；冲杆为上大下小圆柱台阶形的钢质构件，冲杆的下部小圆柱台阶称为冲头，所述冲头的下端沿柱壁均布设有三个扇环形的凸缘称为拨指；冲杆的上部大圆柱台阶称为冲柱，所述冲柱上部的左右柱壁处分别设有螺旋形条状的凹槽称为螺槽；所述螺槽的横截面呈矩形，螺旋线的旋向为左旋，导程角为70～80°；螺销为圆柱形钢质构件；冲杆的所述冲柱滑动位于冲套内腔中，冲杆的所述冲头向下伸出于冲套的下端，螺销固定焊接于销孔处，螺销朝向冲套内腔的一端滑动于冲杆的所述螺槽内；在所述冲柱完全向上滑动缩入冲套内腔的状态，所述冲柱的上端与冲套内腔的顶部接触；

工作时，手持冲套，将冲头插入卡有断锥的孔内，将所述拨指插入断锥的三个退屑槽内，用铁锤间断敲击冲套的上端面，敲击冲套的振动经冲杆向下撞击孔内断锥，冲杆的撞击力使孔内断锥与其咬合的孔壁之间产生塑性变形松动，所述撞击力的反作用力，即，向上的反弹力，在螺销和左旋的螺槽作用下，冲杆沿向上向左旋转的方向反弹，使所述塑性变形的间距逐步增大，同时，冲杆反弹的惯性力驱动拨指带动孔内断锥向左旋转，使孔内断锥的断屑刃切断孔内断锥与孔壁咬合连接的残屑，致孔内断锥与孔壁之间解除咬合，之后，手动向左转动冲套，冲套经螺销、所述螺槽带动冲杆向左转动，向左转动的所述拨指带动孔内断锥沿已经攻螺纹轨迹向上旋出的技术方案，提供一种快速取出断裂丝锥工具，旨在使取出断裂丝锥的工作，达到快捷高效、降低成本的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种快速取出断裂丝锥工具，包括冲套、冲杆、螺销，其中：所述的冲套为上面封闭、下面开放、中空有顶、呈倒置的圆柱形杯状的钢质构件，冲套中部的左右柱壁处分别设有左右方向的圆形通孔称为销孔；

所述的冲杆为上大下小圆柱台阶形的钢质构件，冲杆的下部小圆柱台阶称为冲头，所述冲头的下端沿柱壁均布设有三个扇环形的凸缘称为拨指；冲杆的上部大圆柱台阶称为冲柱，所述冲柱上部的左右柱壁处分别设有螺旋形条状的凹槽称为螺槽；所述螺槽的横截面呈矩形，螺旋线的旋向为左旋，导程角为70～80°；

所述的螺销为圆柱形钢质构件；

冲杆的所述冲柱滑动位于冲套内腔中，冲杆的所述冲头向下伸出于冲套的下端，螺销固定焊接于销孔处，螺销朝向冲套内腔的一端滑动于冲杆的所述螺槽内；在所述冲柱完全向上滑动缩入冲套内腔的状态，所述冲柱的上端与冲套内腔的顶部接触；

工作原理及有益效果

工作时，手持冲套，将冲头插入卡有断锥的孔内，将所述拨指插入断锥的三个退屑槽内，用铁锤间断敲击冲套的上端面，敲击冲套的振动经冲杆向下撞击孔内断锥，冲杆的撞击力使孔内断锥与其咬合的孔壁之间产生塑性变形松动，所述撞击力的反作用力，即，向上的反弹力，在螺销和左旋的螺槽作用下，冲杆沿向上向左旋转的方向反弹，使所述塑性变形的间距逐步增大，同时，冲杆反弹的惯性力驱动拨指带动孔内断锥向左旋转，使孔内断锥的断屑刃切断孔内断锥与孔壁咬合连接的残屑，致孔内断锥与孔壁之间解除咬合，之后，手动向左转动冲套，冲套经螺销、所述螺槽带动冲杆向左转动，向左转动的所述拨指带动孔内断锥沿已经攻螺纹轨迹向上旋出。

本装置，结构简单，工作可靠，便于操作，通过手动操作即可快速将孔内断锥取出清除，避免了电火花加工的弊端，使取出断裂丝锥的工作提高了效率、降低了成本。

有益设计拓展

上述内容是针对螺牙刃口旋向为右旋的丝锥的表述；对于螺牙刃口旋向为左旋的丝锥，只需要将螺槽的螺旋线旋向设置为右旋即可。

综上，本实用新型采用由冲套、冲杆、螺销构成的装置，其中，冲套设有销孔；冲杆设有冲头、拨指、冲柱、螺槽；螺销为圆柱形钢质构件；冲杆的所述冲柱滑动位于冲套内腔中，冲杆的所述冲头向下伸出于冲套的下端，螺销固定焊接于销孔处，螺销朝向冲套内腔的一端滑动于冲杆的所述螺槽内；在所述冲柱完全向上滑动缩入冲套内腔的状态，所述冲柱的上端与冲套内腔的顶部接触；

工作时，手持冲套，将冲头插入卡有断锥的孔内，将所述拨指插入断锥的三个退屑槽内，用铁锤间断敲击冲套的上端面，敲击冲套的振动经冲杆向下撞击孔内断锥，冲杆的撞击力使孔内断锥与其咬合的孔壁之间产生塑性变形松动，所述撞击力的反作用力，即，向上的反弹力，在螺销和左旋的螺槽作用下，冲杆沿向上向左旋转的方向反弹，使所述塑性变形的间距逐步增大，同时，冲杆反弹的惯性力驱动拨指带动孔内断锥向左旋转，使孔内断锥的断屑刃切断孔内断锥与孔壁咬合连接的残屑，致孔内断锥与孔壁之间解除咬合，之后，手动向左转动冲套，冲套经螺销、所述螺槽带动冲杆向左转动，向左转动的所述拨指带动孔内断锥沿已经攻螺纹轨迹向上旋出的技术方案，克服了现有技术存在效率低、成本高的问题与不足，所提供的一种快速取出断裂丝锥工具，使取出断裂丝锥的工作达到了快捷高效、降低成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型的一种快速取出断裂丝锥工具的主视剖视结构示意图，图中所示为任意状态；

图2是本实用新型的一种快速取出断裂丝锥工具的轴测示意图；

图3是本实用新型的一种快速取出断裂丝锥工具的轴测分解示意图；

图4是本实用新型的一种快速取出断裂丝锥工具的仰视投影示意图；

图5是本实用新型的一种快速取出断裂丝锥工具的冲套1和冲杆2的侧视投影分解示意图。

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。

图中：冲套1、销孔11、冲杆2、冲头21、拨指211、冲柱22、螺槽221、螺销3。

具体实施方式

参阅图1～图5，本实用新型的一种快速取出断裂丝锥工具，包括冲套1、冲杆2、螺销3，其中：所述的冲套1为上面封闭、下面开放、中空有顶、呈倒置的圆柱形杯状的钢质构件，冲套1中部的左右柱壁处分别设有左右方向的圆形通孔称为销孔11；

所述的冲杆2为上大下小圆柱台阶形的钢质构件，冲杆2的下部小圆柱台阶称为冲头21，所述冲头21的下端沿柱壁均布设有三个扇环形的凸缘称为拨指211；冲杆2的上部大圆柱台阶称为冲柱22，所述冲柱22上部的左右柱壁处分别设有螺旋形条状的凹槽称为螺槽221；所述螺槽221的横截面呈矩形，螺旋线的旋向为左旋，导程角为70～80°；

所述的螺销3为圆柱形钢质构件；

冲杆2的所述冲柱22滑动位于冲套1内腔中，冲杆2的所述冲头21向下伸出于冲套1的下端，螺销3固定焊接于销孔11处，螺销3朝向冲套1内腔的一端滑动于冲杆2的所述螺槽221内；在所述冲柱22完全向上滑动缩入冲套1内腔的状态，所述冲柱22的上端与冲套1内腔的顶部接触；

工作原理及有益效果

工作时，手持冲套1，将冲头21插入卡有断锥的孔内，将所述拨指211插入断锥的三个退屑槽内，用铁锤间断敲击冲套1的上端面，敲击冲套1的振动经冲杆2向下撞击孔内断锥，冲杆2的撞击力使孔内断锥与其咬合的孔壁之间产生塑性变形松动，所述撞击力的反作用力，即，向上的反弹力，在螺销3和左旋的螺槽221作用下，冲杆2沿向上向左旋转的方向反弹，使所述塑性变形的间距逐步增大，同时，冲杆2反弹的惯性力驱动拨指211带动孔内断锥向左旋转，使孔内断锥的断屑刃切断孔内断锥与孔壁咬合连接的残屑，致孔内断锥与孔壁之间解除咬合，之后，手动向左转动冲套1，冲套1经螺销3、所述螺槽221带动冲杆2向左转动，向左转动的所述拨指211带动孔内断锥沿已经攻螺纹轨迹向上旋出。

本装置，结构简单，工作可靠，便于操作，通过手动操作即可快速将孔内断锥取出清除，避免了电火花加工的弊端，使取出断裂丝锥的工作提高了效率、降低了成本。

有益设计拓展

上述内容是针对螺牙刃口旋向为右旋的丝锥的表述；对于螺牙刃口旋向为左旋的丝锥，只需要将螺槽的螺旋线旋向设置为右旋即可。