一种带自限位自解锁功能的闭门器的制作方法

本实用新型涉及闭门器领域，特别是涉及一种带自限位自解锁功能的闭门器。

背景技术：

现有的闭门器仅具有闭门功能，不具备限位功能，当人员搬运货物通过闭门器控制的门，在没有人帮忙扶门时，门在液压力的作用下会自动关上，影响人员的通过，使得人员进出门的时候很费劲。

因此，一种结构简单、带自限位自解锁功能的闭门器就显得很有必要。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种具有结构简单、可自动限位和自动解锁等特点的带自限位自解锁功能的闭门器。

一种带自限位自解锁功能的闭门器，包括复位器、连杆和摇臂，所述连杆与所述复位器连接，所述摇臂与所述连杆枢接；所述连杆上设有环形滑槽，所述环形滑槽下端的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽与所述环形滑槽的侧壁圆滑过渡，所述限位槽朝向所述摇臂的延展方向；所述环形滑槽内设置有滑动件；所述带自限位自解锁功能的闭门器还包括支连杆，所述支连杆一端与所述摇臂枢接，所述支连杆另一端与所述滑动件铰接。

本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器，通过设置限位槽和滑动件，当使用本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器时，小角度开门，所述滑动件未落入限位槽，复位器正常起关门作用；当大角度开门，所述滑动件落入限位槽内，锁定门的开度；当再次加大开度，滑动件滑出所述限位槽，复位器实施关门动作。解决了开门时，需要他人帮扶门的问题。本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器具有结构简单、成本低廉、可自动限位、自动解锁和提高工作效率等特点。

进一步优选地，所述连杆上开设有凹槽，所述凹槽内设置有间隔板，所述间隔板与所述凹槽侧壁形成所述环形滑槽，所述限位槽位于所述凹槽下端的侧壁上。

进一步优选地，所述凹槽的上下两端呈弧形。

进一步优选地，所述间隔板下端设有第一弯折部，所述第一弯折部折向所述限位槽。

进一步优选地，所述间隔板上端还设有第二弯折部，所述第二弯折部折向所述限位槽相反方向。

进一步优选地，所述第一弯折部和所述第二弯折部呈弧形。

进一步优选地，所述摇臂上还设有连接件，所述连接件位于所述支连杆与所述摇臂的连接处，所述支连杆一端与所述连接件枢接。

进一步优选地，所述摇臂与所述连杆通过销钉或螺栓枢接。

进一步优选地，所述复位器为液压复位器。

进一步优选地，所述摇臂包括第一摇臂与长度可调的第二摇臂，所述第二摇臂与所述第一摇臂连接；所述第一摇臂与所述连杆枢接，所述支连杆一端与所述第一摇臂枢接。

相对于现有技术，本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器，通过设置限位槽和滑动件，当使用本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器时，小角度开门，所述滑动件未落入限位槽，复位器正常起关门作用；当大角度开门，所述滑动件落入限位槽内，锁定门的开度；当再次加大开度，滑动件滑出所述限位槽，复位器实施关门动作。解决了开门时，需要他人帮扶门的问题。本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器具有结构简单、成本低廉、可自动限位、自动解锁和提高工作效率等特点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器的结构示意图。

图2是图1中a区域的局部放大图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

请参阅图1-图2，其中图1是本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器的结构示意图，图2是图1中a区域的局部放大图。

本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器，包括复位器1、连杆2和摇臂3，所述连杆2与所述复位器1连接，所述摇臂3与所述连杆2枢接；所述连杆2上设有环形滑槽21，所述环形滑槽21下端的侧壁上开设有限位槽211，所述限位槽与211所述凹环形滑槽21的侧壁圆滑过渡，所述限位槽211朝向所述摇臂3的延展方向；所述环形滑槽21内设置有滑动件22；所述带自限位自解锁功能的闭门器还包括支连杆4，所述支连杆4一端与所述摇臂3枢接，所述支连杆4另一端与所述滑动件22铰接。

本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器，通过设置限位槽211和滑动件22，当使用本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器时，小角度开门，所述滑动件22未落入限位槽211，复位器1正常起关门作用；当大角度开门，所述滑动件22落入限位槽211内，锁定门的开度；当再次加大开度，滑动件22滑出所述限位槽211，复位器1实施关门动作。解决了开门时，需要他人帮扶门的问题。本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器具有结构简单、成本低廉、可自动限位、自动解锁和提高工作效率等特点。

所述复位器1为液压复位器。液压复位器是复位器1中比较常用选择，结构简单、功能稳定。

具体地，所述连杆2上开设有凹槽212，所述凹槽212内设置有间隔板213，所述间隔板213与所述凹槽212侧壁形成所述环形滑槽21，所述限位槽211位于所述凹槽212下端的侧壁上。所述环形滑槽21设置成所述凹槽212与所述间隔板213组合形式，比较节省空间，即便所述连杆2的宽度不够宽时，也可以开设凹槽212。

所述凹槽212的上下两端呈弧形，可以让所述滑动件22更顺畅的滑动。

所述间隔板213下端设有第一弯折部2131，所述第一弯折部2131折向所述限位槽211。这样可以让所述滑动件22更精准地滑进所述限位槽211。

所述间隔板213上端还设有第二弯折部2132，所述第二弯折部2132折向所述限位槽211的相反方向。这样设计，可以在开门时让所述滑动件22更精准地从带有所述限位槽211一侧的滑槽滑出。

具体地，所述第一弯折部2131和第二弯折部2132呈弧形。弧形的设计阻力更小，可以让所述滑动件22更顺畅的滑动。

所述摇臂3与所述连杆2通过销钉或螺栓枢接，这是比较常见的几种枢接结构，结构简单且稳固。

为了方便调节所述摇臂3的长度，从而满足多种安装位置的需求。所述摇臂3包括第一摇臂31与长度可调的第二摇臂32，所述第二摇臂32与所述第一摇臂31连接；所述第一摇臂31与所述连杆2枢接，所述支连杆4一端与所述第一摇臂31枢接。可通过调节所述第二摇臂32与所述第一摇臂31的连接位置来改变所述第二摇臂32的长度。

为了方便所述支连杆4与所述摇臂3连接，所述摇臂3上还设有连接件33，所述连接件33位于所述支连杆4与所述摇臂3的连接处，所述支连杆4一端与所述连接件33枢接。

本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器的工作原理：

当小角度开门时，所述滑动件22未滑入所述限位槽211内，在所述复位器1的作用下，所述滑动件22按原开门路线原路返回起点，门正常关闭；

当大角度开门时，所述滑动件22滑入所述限位槽211内，在所述限位槽211固定住所述滑动件22，从而锁定门的开度；

当再次增大开门角度时，所述滑动件22滑出所述限位槽211，在所述复位器1的作用下，所述滑动件22从环形滑槽21的另一边回到起点，门关闭。

相对于现有技术，本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器，通过设置限位槽和滑动件，当使用本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器时，小角度开门，所述滑动件未落入限位槽，复位器正常起关门作用；当大角度开门，所述滑动件落入限位槽内，锁定门的开度；当再次加大开度，滑动件滑出所述限位槽，复位器实施关门动作。解决了开门时，需要他人帮扶门的问题。本实用新型的带自限位自解锁功能的闭门器具有结构简单、成本低廉、可自动限位、自动解锁和提高工作效率等特点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。