一种排气阀回转工作台的制作方法

文档序号:19822527发布日期:2020-02-04 10:21阅读:238来源:国知局
一种排气阀回转工作台的制作方法

本实用新型涉及回转工作台技术领域,具体为一种排气阀回转工作台。



背景技术:

排气阀是柴油机工质转化成的高温废气必经门户的排气阀机构,因持续遭受高温腐蚀性气体的冲刷,容易出现故障,其定期维修保养是至关重要的。否则将影响发动机乃至船舶的安全性,经济性,而排气阀由于质量较大,人们在维修时需要通过回转工作台来进行辅助维修;

而现有的回转工作台结构简单,只能简单的转动作业,无法调节高度,不便于人们使用;

并且适应范围较小。为此,我们提出一种排气阀回转工作台。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种排气阀回转工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种排气阀回转工作台,包括底板、固定杆、横梁、螺纹杆、滑板、转轴、固定法兰、齿轮箱、蜗轮、蜗杆、旋转手轮、固定盘和升降手轮,所述底板上表面对称固定有固定杆,所述底板上的两个固定杆顶部固定有横梁,所述横梁中部开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部固定有升降手轮,所述螺纹杆底部通过轴承转动连接有滑板,且滑板两端分别与底板上的两个固定杆滑动连接,所述滑板中部通过轴承转动连接转轴,所述转轴一端固定有固定法兰,所述滑板远离固定法兰的一侧固定有齿轮箱,所述转轴远离固定法兰的一端穿过齿轮箱固定有蜗轮,所述齿轮箱内壁通过轴承转动连接有蜗杆,且蜗轮与蜗杆啮合连接,所述蜗杆一端穿过齿轮箱固定有旋转手轮,所述固定法兰远离滑板的一侧通过轴承转动连接有固定盘。

优选的,所述固定盘表面分别等距开设有第一安装孔、第二安装孔和限位孔。

优选的,所述固定杆下端固定有支撑杆,且支撑杆远离固定杆的一端与底板固定连接。

优选的,所述滑板靠近底板的一侧开设有与限位孔相配合的限位螺纹孔。

优选的,所述滑板两端对称固定有滑块,所述固定杆靠近滑块的一侧开设有滑槽,且滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型使用时,通过螺栓将排气阀固定在固定盘上的第一安装孔或者第二安装孔上,此时转动旋转手轮,进而带动蜗杆转动,使蜗杆带动蜗轮转动,进而带动转轴转动,使转轴带动固定盘转动合适的角度,并使固定盘其中的一个限位孔对准限位螺纹孔,并将螺栓穿过限位孔与限位螺纹孔螺纹连接,使固定盘限位,调节固定盘的高度时,旋转升降手轮,进而带动螺纹杆转动,使螺纹杆在螺纹通孔内上下移动,进而带动滑板上下移动,使滑板通过转轴带动固定盘移动,进而实现高度的调节,此装置可进行高度调节,便于人们使用。

2、本实用新型固定盘上等距开设有第一安装孔和第二安装孔,且第一安装孔距离固定盘轴心的距离大于第二安装孔距离固定盘轴心的距离,且第一安装孔的直径大于第二安装孔的直径,使第一安装孔可安装体型较大的排气阀,第二安装孔可安装体型较小的排气阀,提高适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视结构示意图;

图2为本实用新型整体正视结构示意图;

图3为本实用新型正视剖视结构示意图;

图4为本实用新型俯视剖视结构示意图。

图中:1、底板;2、固定杆;3、横梁;4、螺纹通孔;5、螺纹杆;6、滑板;7、转轴;8、固定法兰;9、齿轮箱;10、蜗轮;11、蜗杆;12、旋转手轮;13、固定盘;14、第一安装孔;15、第二安装孔;16、限位孔;17、支撑杆;18、限位螺纹孔;19、升降手轮;20、滑块;21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种排气阀回转工作台,包括底板1、固定杆2、横梁3、螺纹杆5、滑板6、转轴7、固定法兰8、齿轮箱9、蜗轮10、蜗杆11、旋转手轮12、固定盘13和升降手轮19,底板1上表面对称固定有固定杆2,底板1上的两个固定杆2顶部固定有横梁3,横梁3中部开设有螺纹通孔4,螺纹通孔4内壁螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5顶部固定有升降手轮19,螺纹杆5底部通过轴承转动连接有滑板6,且滑板6两端分别与底板1上的两个固定杆2滑动连接,滑板6中部通过轴承转动连接转轴7,旋转升降手轮19,进而带动螺纹杆5转动,使螺纹杆5在螺纹通孔4内上下移动,进而带动滑板6上下移动,使滑板6通过转轴7带动固定盘13移动,转轴7一端固定有固定法兰8,滑板6远离固定法兰8的一侧固定有齿轮箱9,转轴7远离固定法兰8的一端穿过齿轮箱9固定有蜗轮10,齿轮箱9内壁通过轴承转动连接有蜗杆11,且蜗轮10与蜗杆11啮合连接,蜗杆11一端穿过齿轮箱9固定有旋转手轮12,固定法兰8远离滑板6的一侧通过轴承转动连接有固定盘13,转动旋转手轮12,进而带动蜗杆11转动,使蜗杆11带动蜗轮10转动,进而带动转轴7转动,使转轴7带动固定盘13转动合适的角度,并使固定盘13其中的一个限位孔16对准限位螺纹孔18,并将螺栓穿过限位孔16与限位螺纹孔18螺纹连接,使固定盘13限位。

固定盘13表面分别等距开设有第一安装孔14、第二安装孔15和限位孔16,便于安装工件。

固定杆2下端固定有支撑杆17,且支撑杆17远离固定杆2的一端与底板1固定连接,提高固定杆2的稳定性。

滑板6靠近底板1的一侧开设有与限位孔16相配合的限位螺纹孔18,便于对固定盘13进行限位。

滑板6两端对称固定有滑块20,固定杆2靠近滑块20的一侧开设有滑槽21,且滑块20与滑槽21滑动连接,提高滑板6的稳定性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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