一种曲柄滑块式切膜装置的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，特别是涉及一种曲柄滑块式切膜装置。

背景技术：

由于起垄覆膜种植栽培技术具有集雨保墒、增产增收的特点，该技术已在我国北方旱作农业区域的大面积推广，与之配套的起垄覆膜机械种类也日趋增加，该机型可一次性完成起垄覆膜、覆土镇压等作业。但由于地块地形限制，机械化起垄覆膜作业时并不能保证一次性铺完所配套的农用地膜，因此需要在机具地头转向或单次作业结束时切断未使用的地膜，而目前市面上的起垄覆膜机具均无切膜功能，在机具换向及作业结束时需停车由人力完成，这样不仅增加了劳动强度而且延长了作业时间，导致整个作业过程不连续，降低整个作业的自动化水平，并且由于采用人力切膜，导致加工出来的产品尺寸不够精准，表面不够平整等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种曲柄滑块式切膜装置，解决了目前机械化起垄覆膜作业时人工完成切膜工作而导致的劳动强度加大和作业时间延长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种曲柄滑块式切膜装置，包括一种曲柄滑块式切膜装置，包括机架，所述机架顶部固定连接有盖板，所述盖板上表面固定连接有电动机座，所述电动机座上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有飞轮圆盘，所述飞轮圆盘一端表面设有飞轮偏心轴，所述飞轮偏心轴周表面固定连接有摇臂轴承，所述摇臂轴承周表面固定连接有摇臂，所述摇臂一端固定连接有滑块轴承，所述滑块轴承内表面固定连接有滑块短轴，所述机架中部一侧固定连接有两个滑道安装杆，两所述滑道安装杆之间固定连接有滑道，所述滑道滑动连接有滑块，所述滑块短轴一端与滑块固定连接，所述滑块一端面固定连接有切割刀片，所述机架两侧固定连接有条形垫板，所述条形垫板位于切割刀片下方。

进一步地，所述盖板底部固定连接有两个相对位置的顶膜装置，两所述顶膜装置包括顶膜侧板、顶膜螺栓、螺母、顶膜杆，所述顶膜侧板上端通过所述顶膜螺栓和螺母与机架固定连接，所述顶膜杆一端滑动贯穿所述顶膜侧板下端，并且顶膜杆一端固定与顶膜固定连接，所述顶膜杆上套设有顶膜弹簧，并且所述顶膜弹簧位于顶膜与顶膜侧板之间。

进一步地，所述条形垫板一侧固定连接有展膜装置，所述展膜装置包括两个连接板和一个展膜辊，所述展膜辊转动连接于两所述连接板一端之间，两所述连接板通过调节螺栓与机架一端两侧连接。

进一步地，所述顶膜呈圆锥形状。

进一步地，所述条形垫板截面呈半圆形。

进一步地，所述滑块截面形状为梯形。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过电动机来控制曲柄连杆机构的运动，能够精确控制切膜机构的工作，提高加工产品的稳定性。

2、本实用新型通过设置条形垫板可以有效减小切割刀片正切地膜时的冲击，同时弧形截面也对地膜有部分拉伸作用，使得地膜在切割时表面平整且无褶皱堆积，保证切割刀片能够顺利割断地膜。

3、本实用新型通过展膜装置对地膜的延展使其表面光整，同时也能够对地膜有一定的镇压作用，部分减小地膜与土壤间的空隙保证膜土接触紧实。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种曲柄滑块式切膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型切割刀片与滑块的安装结构示意图；

图3为本实用新型切膜机构的结构示意图；

图4为本实用新型顶膜装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，1-1电动机座，1-2滑道安装杆，2-飞轮圆盘，2-1飞轮偏心轴，3-摇臂，3-1摇臂轴承，4-电动机，4-1电动机输出轴，5-电瓶，6-电瓶座，7-盖板，8-顶膜装置，8-1顶膜，8-2顶膜杆，8-3顶膜弹簧，8-4顶膜侧板，8-5螺母，8-6顶膜螺栓，9-条形垫板，10-切膜装置，10-1固定螺栓i，10-2切割刀架，10-3固定螺栓ii，10-4切割刀片，11-展膜装置，11-1展膜辊，11-2展膜辊挂接板，12-滑块机构，12-1滑块，12-2滑道，12-3滑块短轴，12-4滑块轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种曲柄滑块式切膜装置，包括机架1，机架1顶部固定连接有盖板7，盖板7上表面固定连接有电动机座1-1，电动机座1-1上表面固定连接有电动机4，电动机4的输出轴4-1固定连接有飞轮圆盘2，飞轮圆盘2一端表面设有飞轮偏心轴2-1，飞轮偏心轴2-1周表面固定连接有摇臂轴承3-1，摇臂轴承3-1周表面固定连接有摇臂3，摇臂3一端固定连接有滑块轴承12-4，滑块轴承12-4内表面固定连接有滑块短轴12-3，机架1中部一侧固定连接有两个滑道安装杆1-2，两滑道安装杆1-2之间固定连接有滑道12-2，滑道12-2滑动连接有滑块12-1，滑块短轴12-3一端与滑块12-1固定连接，滑块12-1一端面固定连接有切割刀片10-4，机架1两侧固定连接有条形垫板9，条形垫板9位于切割刀片10-4下方。

其中，盖板7底部固定连接有两个相对位置的顶膜装置8，两顶膜装置8包括顶膜侧板8-4、顶膜螺栓8-6、螺母8-5、顶膜杆8-2，顶膜侧板8-4上端通过顶膜螺栓8-6和螺母8-5与机架1固定连接，顶膜杆8-2一端滑动贯穿顶膜侧板8-4下端，并且顶膜杆8-2一端固定与顶膜8-1固定连接，顶膜杆8-2上套设有顶膜弹簧8-3，并且顶膜弹簧8-3位于顶膜8-1与顶膜侧板8-4之间。

其中，条形垫板9一侧固定连接有展膜装置11，展膜装置11包括两个连接板和一个展膜辊11-1，展膜辊11-1转动连接于两连接板一端之间，两连接板通过调节螺栓与机架1一端两侧连接，可通过松紧调节螺栓来调节展膜装置11的角度。

其中，顶膜8-1呈圆锥形状，这样可以有效防止地膜在加工时往边上滑动，提高加工稳定性。

其中，条形垫板9截面呈半圆形，这样加工膜的时候膜可以在条形垫板9表面流畅滑动，不会造成滑动困难或者滑动损伤膜的情况出现。

其中，滑块12-1截面形状为梯形，其中面积较大的一面滑动连接在滑道12-2内，这样的设计为了防止滑块12-1在滑道12-2滑动的时候出现脱落的情况。

其中，展膜辊11-1直径为120mm，长度为1200mm材质为45钢。

其中，切割刀片10-4长度为1200mm，刀刃处与条形垫板9处于同一平面，半径为25mm。

其中，飞轮圆盘2直径为250mm，设置在其表面的飞轮偏心轴2-1轴心与飞轮圆盘2圆心间的距离为100mm，且直径为15.6mm。

其中，摇臂3上下两端开孔的直径分别为50mm和40mm且两孔间的距离为300mm，滑道12-2长度为180mm且固定焊接于机架1中部。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将曲柄滑块式切膜装置安装固定于起垄覆膜机中部，将一定宽度的农用地膜两端套装于顶膜装置8并调整加紧地膜，机具工作前，先将地膜一边穿过切割刀片10-4与条形垫板9之间，再用展膜装置11将其压紧于地表，保证地膜在条形垫板9上无褶皱和堆积，作业工程中需要切断地模时，启动电动机4，飞轮圆盘2与电动机4输出轴同步转动，设置于飞轮圆盘2表面的飞轮偏心轴2-1带动摇臂3运动，嵌装于滑道12-2内部的滑块12-1在摇臂3带动下做往复运动，同时带动切割刀片10-4向下运动，通过与条形垫板9挤压将地膜割断。

本实用新型提供的曲柄滑块式切膜装置电动机4外接有电源，通过电动机4控制曲柄滑块机构实现切割刀片的往复运动，达到切膜的目的，整个装置结构简单、方便调节、安装、工作可靠，可广泛配应用于各种起垄覆膜机械。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。