一种裁切窄地板的装置的制作方法

本实用新型涉及地板加工技术领域，具体涉及一种裁切窄地板的装置。

背景技术：

在地板加工过程中，裁切地板是其中一道很重要的工艺。地板制作完成后，为了方便安装、输送和储存，往往需要根据不同的使用环境裁切成一定尺寸的窄地板。为了适应市场的需要，各种裁切地板的设备层出不穷，但是目前市场上出现的裁切装置裁切效率不高，不能实现一次性裁切成多块窄地板的目的，且自动化程度不高，裁切不精准。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的裁切装置裁切效率不高，不能实现一次性裁切成多块窄地板的目的，且自动化程度不高的问题，提供一种裁切窄地板的装置，该装置裁切效率较高，能够将宽地板一次性裁切成多块窄地板，且自动化程度较高，裁切非常精准。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种裁切窄地板的装置，该装置包括裁切工作台，所述裁切工作台上设置有若干块与地板传输方向垂直的卡板，在所述裁切工作台一侧的正上方设置有滑动杆，在所述滑动杆的上游和下游的正下方分别设置有与所述滑动杆固定连接的滑动块，两个滑动块之间设置有若干个裁切刀，每个裁切刀与所述滑动杆通过连接部件固定连接，所述裁切刀的中部设置有裁切刀片，所述驱动装置连接在所述滑动杆上，带动所述滑动杆往复运动。

优选地，所述卡板包括上卡板和下卡板，地板通过所述上卡板和所述下卡板固定在所述裁切工作台上。

优选地，所述裁切工作台上设置有2-8块卡板。

优选地，所述裁切刀的数量比所述卡板的数量少1，每个裁切刀设置在相邻两块卡板的中间。

优选地，所述裁切刀片为矩形刀片或圆形刀片。

优选地，所述裁切刀片为不锈钢刀片。

在本实用新型所述的装置中，在所述裁切工作台上设置有多块卡板，通过上卡板和下卡板将宽地板牢固的固定在裁切工作台上，能够防止地板在裁切时发生偏移或移动，影响裁切的精确度和平整度；在本装置中设置有多个裁切刀，能够同时将一块宽地板裁切成多块窄地板，极大地提高了裁切工作效率；同时滑动杆上连接有驱动装置，通过驱动装置控制所述滑动杆和所述滑动块的循环往复运动，进而带动裁切刀作循环往复运动，从而实现自动化操作。

附图说明

图1是本实用新型所述的裁切窄地板的装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的裁切窄地板的装置中的裁切刀的结构示意图。

附图标记说明

1裁切工作台2卡板

3滑动杆4滑动块

5连接部件6裁切刀

7裁切刀片8驱动装置

21上卡板22下卡板

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上游和下游”按地板的传输方向来区分。靠近送入待裁切地板位置的一侧称为上游；靠近输出裁切后的地板位置的一侧称为下游。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种裁切窄地板的装置，该装置包括裁切工作台1，所述裁切工作台1上设置有若干块与地板传输方向垂直的卡板2，在所述裁切工作台1一侧的正上方设置有滑动3，在所述滑动杆3的上游和下游的正下方分别设置有与所述滑动杆3固定连接的滑动块4，两个滑动块4之间设置有若干个裁切刀6，每个裁切刀6与所述滑动杆3通过连接部件5固定连接，所述裁切刀6的中部设置有裁切刀片7，所述驱动装置8连接在所述滑动杆3上，带动所述滑动杆3往复运动。

在本实用新型所述的装置中，宽地板先通过传输装置传输到所述裁切工作台1，宽地板经裁切工作台1上的卡板2固定，驱动装置8驱动滑动杆3和与滑动杆3固定连接的滑动块4移动，并且带动与滑动杆3连接的裁切刀6往裁切工作台1的方向移动，对宽地板进行裁切；当宽地板被裁切成若干块窄地板后，驱动装置8驱动所述滑动杆3和所述滑动块4回到原位，裁切刀6也随着回到原来的位置，同时卡板2松开，裁切完成的窄地板在下一块传输到裁切工作台1上的宽地板的推动力下向前移动，离开裁切工作台1；回到原位的裁切刀6准备对下一块宽地板进行裁切，如此循环操作，实行自动化裁切。

在本实用新型所述的装置中，所述卡板2包括上卡板21和下卡板22，地板通过所述上卡板21和所述下卡板22固定在所述裁切工作台1上。

当宽地板传输到所述裁切工作台1上后，宽地板被所述上卡板21和所述下卡板22卡紧，牢牢地固定在所述裁切工作台1上，因此宽地板在被所述裁切刀6裁切时，宽地板便不会发生位置上的偏移或移动，可以裁切的更精确，更平整。

在本实用新型所述的装置中，所述裁切工作台1上设置有2-8块卡板2。卡板2的作用是将宽地板牢牢地固定在所述裁切工作台1上，从而保证裁切的精确度。所述卡板2的数量不宜过多，也不宜过少，卡板的数量过少，地板固定不牢固，影响裁切的精确性；卡板的数量太多，装置过于复杂，不利于安装和日常维护，且成本较高。

在具体实施方式中，所述裁切工作台1上设置的卡板2的数量可以为2、3、4、5、6、7或8块，优选情况下，所述裁切工作台1上设置的卡板2的数量为6块。

在本实用新型所述的装置中，所述裁切刀6的数量根据所述卡板2的数量而定，为了使每块窄地板裁切的尺寸相同，所述裁切刀6的数量比所述卡板2的数量少1，每个裁切刀6设置在相邻两块卡板2的中间，所述裁切刀的数量为1-7个。

在具体实施方式中，所述裁切刀6的数量可以为1、2、3、4、5、6或7个，优选情况下，所述裁切刀6的数量为5个。

在本实用新型所述的装置中，地板通过所述裁切刀6上的裁切刀片7进行裁切，所述裁切刀片7的形状为常规选择下的形状，具体地，所述裁切刀片7可以为矩形刀片、菱形刀片、平行四边形刀片或圆形刀片，较优选情况地，所述裁切刀片7为矩形刀片或圆形刀片，更为优选地，所述裁切刀片7为长方形刀片。

在本实用新型所述的装置中，所述裁切刀片7为不锈钢刀片。不锈钢刀片不仅价格低廉，节约制作成本，而且不锈钢刀片不易生锈，表面光滑，在裁切过程中能够使裁切面比较平整，保证裁切质量，同时不锈钢刀片非常锋利，坚硬，在裁切过程中能够快速裁切，使裁切面非常整齐。

在一种具体实施方式中，如图1和图2所示，所述裁切窄地板的装置包括裁切工作台1，所述裁切工作台1上设置有2-8块与地板传输方向垂直的卡板2，所述卡板2通过上卡板21和下卡板22将传输到裁切工作台1上的宽地板进行固定，在所述裁切工作台1一侧的正上方设置有滑动3，在所述滑动杆3的上游和下游的正下方分别设置有与所述滑动杆3固定连接的滑动块4，所述驱动装置8连接在所述滑动杆3上，带动所述滑动杆3和所述滑动块4向所述裁切工作台1的方向移动，两个滑动块4之间设置有1-7个裁切刀6，每个裁切刀6与所述滑动杆3通过连接部件5固定连接，每个裁切刀6设置在相邻两块卡板2中间，所述裁切刀6的中部设置有裁切刀片7，所述裁切刀6随着所述滑动杆3的移动而移动，从而对宽地板进行裁切。当裁切完成后，所述驱动装置8驱动所述滑动杆3和所述滑动块4恢复到原来的位置，同时带动所述裁切刀6也回到原位，等待裁切下一块地板，同时卡板2松开，裁切完成的窄地板在下一块即将被裁切的宽地板的推动下向前移动，离开裁切工作台1。

在本实用新型所述的装置中，在所述裁切工作台1上设置有卡板2，能将宽地板牢固的固定在所述裁切工作台1上，从而防止地板在裁切时发生偏移或移动，影响裁切的精确度；在本装置中设置多个裁切刀6，能够同时将一块宽地板裁切成多块窄地板，提高工作效率；同时通过驱动装置8控制所述滑动杆3和所述滑动块4的循环往复运动，带动裁切刀6循环往复运动，从而实现自动化操作。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。