一种生产效率高的食品切割平台的制作方法

本实用新型涉及食品切割技术领域，尤其涉及一种生产效率高的食品切割平台。

背景技术：

食品是供人饮用和使用的物品的总称，加工后的食品种类多样，具有口感好、独立包装便于食用和美观性好等特点，需求量较大，在食品的加工过程中，对食品进行切割处理以方便定量包装较为常见，切割平台的应用较为广泛，传统的切割平台在使用时，切割部件少导致切割平台的生产效率低，同时，进料时不能实现对食品的分道传输且食品传输的稳定性不佳，影响了切割平台的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产效率高的食品切割平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产效率高的食品切割平台，包括台体，所述台体的上表面前后侧中间位置均固定连接有支撑柱，位于前侧所述支撑柱的后表面顶部位置和位于后侧所述支撑柱的前表面顶部位置之间固定连接有载重板，且载重板的上表面前后侧位置分别设置有第一气缸和第二气缸，所述台体的上表面一侧边缘中间位置焊接有凸块，且台体的一侧壁位置开设有传送腔，所述台体的上表面开设有空腔，且台体通过传送腔和空腔滑动连接有传送带，所述传送带的上表面两侧外壁中间位置之间固定安装有分隔条，所述载重板的下表面设置有两组定位套，且第一气缸和第二气缸贯穿载重板的下表面中间位置均垂直活动连接有活塞杆，所述活塞杆的下端设置有安装套，且活塞杆通过安装套固定连接有刀壳，两组所述刀壳的下表面分别设置有第一切割刀和第二切割刀。

优选的，所述台体的下表面四周边缘位置均垂直设置有立柱，四组所述立柱的下表面均固定安装有橡胶块。

优选的，两组所述支撑柱的下端均和台体的上表面垂直，两组所述支撑柱在前后侧平行分布，位于前侧所述支撑柱的前表面设置有操作面板，且第一气缸和第二气缸的输入端均与操作面板的输出端电性连接。

优选的，所述传送腔设置在凸块的下方，所述传送腔和空腔水平设置，且空腔和传送腔相互靠近的一侧对应匹配。

优选的，所述分隔条中心和凸块的中心设置在同一水平线上，且分隔条为橡胶材质。

优选的，所述活塞杆和相邻所述定位套对应匹配，且第一切割刀平行设置在第二切割刀的前方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一气缸和第二气缸组合成两组驱动件，并驱动第一切割刀和第二切割刀构成两组切割结构，同时运行，提高了切割平台的生产效率；

2、本实用新型中，通过设置凸块将切割平台的进料区分成两个通道，通过凸块的分流作用，可方便将食品分通道导入，分隔条和凸块相互作用，使得两个导料通道相互独立，食品在对应通道上稳定的传输，传送腔为传送带在平台上的运行提供空间，同时，和空腔组合成传送带的限位空间；

综上，切割平台的生产效率高，同时，进料时可对食品进行分道传输且食品传输的稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产效率高的食品切割平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产效率高的食品切割平台的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种生产效率高的食品切割平台的侧视图。

图中：1台体、2立柱、3橡胶块、4支撑柱、5操作面板、6载重板、7第一气缸、8第二气缸、9凸块、10传送腔、11空腔、12传送带、13分隔条、14定位套、15活塞杆、16安装套、17刀壳、18第一切割刀、19第二切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生产效率高的食品切割平台，包括台体1，台体1的上表面前后侧中间位置均固定连接有支撑柱4，位于前侧支撑柱4的后表面顶部位置和位于后侧支撑柱4的前表面顶部位置之间固定连接有载重板6，且载重板6的上表面前后侧位置分别设置有第一气缸7和第二气缸8，台体1的上表面一侧边缘中间位置焊接有凸块9，且台体1的一侧壁位置开设有传送腔10，台体1的上表面开设有空腔11，且台体1通过传送腔10和空腔11滑动连接有传送带12，传送带12的上表面两侧外壁中间位置之间固定安装有分隔条13，载重板6的下表面设置有两组定位套14，且第一气缸7和第二气缸8贯穿载重板6的下表面中间位置均垂直活动连接有活塞杆15，活塞杆15的下端设置有安装套16，且活塞杆15通过安装套16固定连接有刀壳17，两组刀壳17的下表面分别设置有第一切割刀18和第二切割刀19。

台体1的下表面四周边缘位置均垂直设置有立柱2，四组立柱2的下表面均固定安装有橡胶块3，两组支撑柱4的下端均和台体1的上表面垂直，两组支撑柱4在前后侧平行分布，位于前侧支撑柱4的前表面设置有操作面板5，且第一气缸7和第二气缸8的输入端均与操作面板5的输出端电性连接，传送腔10设置在凸块9的下方，传送腔10和空腔11水平设置，且空腔11和传送腔10相互靠近的一侧对应匹配，分隔条13中心和凸块9的中心设置在同一水平线上，且分隔条13为橡胶材质，活塞杆15和相邻定位套14对应匹配，且第一切割刀18平行设置在第二切割刀19的前方。

工作原理：立柱2和橡胶块3组合成支撑架结构为台体1的工作提供支撑，支撑柱4和载重板6组合成切割平台中切割结构的安装架体，使用操作面板5使得平台的运行参数和控制切割平台的通电运行，运行时，传送至切割流程的食品通过凸块9进入平台上，凸块9将切割平台的进料区分成两个通道，通过凸块9的分流作用，可方便将食品分通道导入，分隔条13和凸块9相互作用，使得两个导料通道相互独立，食品在对应通道上稳定的传输，传送腔10为传送带12在平台上的运行提供空间，同时，和空腔11组合成传送带12的限位空间，导入的食品在传送带12的运输下送至切割区，此时，第一气缸7和第二气缸8同时运行，带动活塞杆15的升降，此时，通过安装套16和刀壳17安装的第一切割刀18以及第二切割刀19在竖直方向移动，在向下驱动力的作用下，当切割刀和食品接触时实现对食品的切割操作，第一气缸7和第二气缸8组合成两组驱动件，并驱动第一切割刀18和第二切割刀19构成两组切割结构，同时运行，提高了切割平台的生产效率，本实用新型中，切割平台的生产效率高，同时，进料时可对食品进行分道传输且食品传输的稳定性好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。