一种印刷冲孔一体机的制作方法

本实用新型涉及一种瓦楞板用印刷机，特别涉及一种印刷冲孔一体机。

背景技术：

中国专利文献号cn201685489u于2010年12月29日公开了一种冲孔模快速调整装置，具体公开了由冲孔模保持架、弹簧座、弹簧、压板、冲孔刀模、减速电机、导轨、推板、丝杆、拨块组成，直线导轨副固定在横梁上，推板与导轨滑块连接，拨块安装在推板两侧，丝杆的螺母固定在推板上，丝杆两端分别用轴承座固定在横梁上，其特征是拨块与冲孔模保持架两端面相配合，冲孔模保持架上开有方口，在方口内安装有弹簧座，弹簧安装在弹簧座上，压板与弹簧座之间安装有弹簧，冲孔刀模安装在环形的冲孔模保持架的开口槽中。该调整装置只能对冲孔刀模的横向位置进行调整，而不能在圆周位置上对冲孔刀模进行调整，且更换冲孔刀模操作麻烦。

因此，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、能实现圆周调整、调整便捷的印刷冲孔一体机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种印刷冲孔一体机，包括印刷机本体，印刷机本体上设置有转动的上开槽辊；其特征在于：所述上开槽辊上设置有一套以上用于对瓦楞板实现冲孔的冲孔机构，冲孔机构包括上固定套座、及一组以上设置于上固定套座上的冲孔组件；所述上固定套座的圆周面上设有一条以上滑动槽，滑动槽上滑动式设置有滑块；所述冲孔组件通过相应的第一紧固单元与滑块连接，以松开或锁紧滑块在滑动槽上；所述冲孔组件沿滑动槽调节式滑动在上固定套座的圆周面上。

所述滑动槽的截面呈内侧大外侧小的几何形状，且外侧开口设置；所述滑块的截面与滑动槽的截面相匹配，第一紧固单元穿过滑动槽的外侧开口与滑块连接。

所述上固定套座上设有连通滑动槽的安装槽，滑块从安装槽装入滑动槽上。

所述冲孔组件包括环形的冲孔切刀，冲孔切刀内侧设有用于卸料的弹性件。

所述弹性件由具有一定弹性的橡胶制成；或者，所述弹性件为弹簧或弹片。

所述冲孔组件还包括调节载板和冲孔载板；所述调节载板通过相应的第一紧固单元与滑块连接，以调节式滑动在上固定套座的圆周面上；所述冲孔载板通过相应的第一紧固单元与调节载板连接，一块以上冲孔切刀固定于冲孔载板上。

所述上固定套座包括第一半圆套座和第二半圆套座，彼此通过相应的第二紧固单元相互连接，组成套筒状的固定套座。

所述上开槽辊下方设置有转动的下开槽辊，下开槽辊上设置有与冲孔机构上下对应的下固定套座，瓦楞板输送在冲孔机构与下固定套座之间，瓦楞板承托于下固定套座上。

所述上开槽辊上设置有上送料压轮，下开槽辊上设置有下送料压轮，上送料压轮与下送料压轮上下对应，瓦楞板输送在上送料压轮与下送料压轮之间。

本实用新型中，冲孔组件在上固定套座上的圆周位置可调整，用户可根据实际冲孔加工需要对冲孔组件进行调整，使其适应不同的生产需求；具体是，在上固定套座上设置滑动槽，滑动槽上滑动有滑块，冲孔组件与滑块连接，通过调紧或调松与滑块的连接，使冲孔组件在上固定套座的圆周面上可调整。此外，冲孔切刀设置有弹性件，完成冲孔后，弹性件会将冲孔切刀中的废料自动弹出实现卸料，有效防止冲孔后冲孔切刀内积压废料而影响其接下来的冲孔效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中印刷冲孔一体机的示意图。

图2为本实用新型一实施例中印刷冲孔一体机的主视图。

图3为图2中a-a方向的剖视图。

图4为本实用新型一实施例中冲孔机构的分解图。

图5为本实用新型一实施例中冲孔机构的局部剖视图。

图6为图3中b处的放大示意图。

图7为本实用新型一实施例的冲孔示意图。

图8为本实用新型一实施例的卸料示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图8，本印刷冲孔一体机，包括印刷机本体1，印刷机本体1的出料端设置有转动的上开槽辊3和下开槽辊4，上开槽辊3与下开槽辊4上下对应；上开槽辊3上设置有一套以上(本实施例设置有两套，根据冲孔要求可设置多套)用于对瓦楞板5实现冲孔的冲孔机构7，冲孔机构7包括上固定套座、及一组以上(本实施例设置一组，根据冲孔要求可设置多组)设置于上固定套座上的冲孔组件；上固定套座的圆周面上设有一条以上(本实施例设置两条)滑动槽7.9，各滑动槽7.9相互平行，滑动槽7.9内滑动式设置有滑块7.4；冲孔组件通过相应的第一紧固单元7.5与滑块7.4连接，以松开或锁紧滑块7.4在滑动槽7.9上；冲孔组件沿滑动槽7.9调节式滑动在上固定套座的圆周面上。本结构中，冲孔组件在上固定套座上的圆周位置可调整，用户可根据实际冲孔加工需要对冲孔组件进行调整，使其适应不同的生产需求；具体是，在上固定套座上设置滑动槽7.9，滑动槽7.9内滑动有滑块7.4，冲孔组件与滑块7.4连接，通过调紧或调松与滑块7.4的连接，使冲孔组件在上固定套座的圆周面上可调整。

进一步说，滑动槽7.9的截面呈内侧大外侧小的几何形状，且外侧开口设置；滑块7.4的截面与滑动槽7.9的截面相匹配，第一紧固单元7.5穿过滑动槽7.9的外侧开口与滑块7.4连接。具体地，本实施例中的滑动槽7.9截面呈凸字形，其小端开口，滑块7.4截面呈与滑动槽7.9匹配的凸字形，滑块7.4表面与滑动槽7.9内壁之间有间隙，确保滑块7.4在滑动槽7.9内滑动顺畅；通过第一紧固单元7.5调紧滑块7.4时，利用其特殊的凸字形形状，滑块7.4可紧锁在滑动槽7.9中，进而有效固定冲孔组件；通过第一紧固单元7.5调松滑块7.4时，滑块7.4可滑动，进而可调整冲孔组件的圆周面上的位置；除了凸字形，滑动槽7.9和滑块7.4的截面还可以是燕尾形。本实施例中第一紧固单元7.5为螺钉，第一紧固单元7.5与滑块7.4螺纹连接。

进一步说，上固定套座圆周面上轴向加工有连通各滑动槽7.9的安装槽7.11，滑块7.4从安装槽7.11装入滑动槽7.9上，使滑块7.4可快速拆装，方便更换滑块7.4。

进一步说，冲孔组件包括环形的冲孔切刀7.7，冲孔切刀7.7内侧设有用于卸料的弹性件7.8；具体地，冲孔切刀7.7根据实际加工需要设置成不同的形状，故冲孔切刀7.7的形状不受限制，其可以是不同的几何形状，本实施例中的冲孔切刀7.7呈胶囊形(跑道形)。

进一步说，弹性件7.8由具有一定弹性的橡胶制成，本弹性件7.8的形状与冲孔切刀7.7的形状相匹配。此外，弹性件7.8也可以是弹簧或弹片。具体地，参见图7和图8，冲孔时，冲孔切刀7.7压入瓦楞板5中以冲出通孔6，冲孔产生的废料10直接进入冲孔切刀7.7并挤压弹性件7.8，使弹性件7.8进入储能状态；冲孔完成后，弹性件7.8释放能量并将废料10弹出实现卸料，有效防止冲孔后冲孔切刀7.7内积压废料10而影响其接下来的冲孔效果。

进一步说，冲孔组件还包括调节载板7.3和冲孔载板7.6；调节载板7.3通过相应的第一紧固单元7.5与滑块7.4连接，以调节式滑动在上固定套座的圆周面上；冲孔载板7.6通过相应的第一紧固单元7.5与调节载板7.3连接，一块以上冲孔切刀7.7(本实施例设置一块)固定于冲孔载板7.6上。

进一步说，上固定套座包括第一半圆套座7.1和第二半圆套座7.2，彼此通过相应的第二紧固单元7.10相互连接，组成套筒状的固定套座。

进一步说，下开槽辊4上设置有与冲孔机构7上下对应的下固定套座8，瓦楞板5输送在冲孔机构7与下固定套座8之间，瓦楞板5承托于下固定套座8上。

进一步说，上开槽辊3上设置有上送料压轮2，下开槽辊4上设置有下送料压轮9，上送料压轮2与下送料压轮9上下对应，瓦楞板5输送在上送料压轮2与下送料压轮9之间。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。