一种药物切制机构的制作方法

本实用新型涉及药物切制技术领域，特别是涉及一种药物切制机构。

背景技术：

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药饮片包括了部分经产地加工的中药饮片(包括切段、块、瓣)，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。

基于根及根茎、茎及树干类的中药药物，在小型农户以及实验室当中，考虑到切制的中药药材量不会太大，通常小型农户切制的中药药材量大约在100～1000kg不等；实验室根据实际情况，一般在0.1～200kg不等。所以，在这种情形之下，现有技术当中所采用的切制机构是手工的切刀。需要人工操作，一手按着药材往前推动，一手下压切刀进行切制(原理和切菜相似)，切制过程中，操作较为麻烦，劳动强度偏大，同时还存在伤手的危险。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种药物切制机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种药物切制机构，包括切制箱体，所述切制箱体内水平安装一横梁，所述横梁上端固定安装保护箱，所述保护箱内水平安装支撑板，所述支撑板上设有滑槽，所述滑槽内可移动地安装有导向轮，所述导向轮连接滑板，所述滑板前端固定夹持刀片，一进料筒自切制箱体的上端伸入至所述切制箱体内，所述刀片下端连接推料板，对应所述支撑板在所述切制箱体侧壁开设出料口，所述滑板通过连杆连接偏心轮，所述偏心轮通过链轮连接减速器，所述减速器连接电机。

作为优选的技术方案，所述进料筒设置在切制箱体内的一端距离刀片竖直距离为10～80mm。

作为优选的技术方案，所述推料板的左侧距离刀片尖端距离为20～50mm。

作为优选的技术方案，所述滑槽设置为两个，所述导向轮为两对，每对导向轮分别由一连接轴相连，所述连接轴固定连接所述滑板的下端。

作为优选的技术方案，所述切制箱体内底端固定连接一安装板，所述电机、减速器通过螺纹固定安装于所述安装板上。

作为优选的技术方案，所述偏心轮通过偏心轮支撑安装于所述支撑板上。

作为优选的技术方案，所述支撑板左侧下端安装一振动电机，控制振动电机的开关安装于所述切制箱体外侧壁。

作为优选的技术方案，所述支撑板由倾斜板和水平板一体式连接组成，所述倾斜板的水平长度小于所述进料筒左侧到所述切制箱体内左侧的水平距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型经过合理的设计，运用电机作为动力的来源，通过减速器和链轮带动偏心轮旋转，进而旋转的偏心轮通过连杆带动滑板在支撑板上滑动，使得刀片做左右往复式的运动，偏心轮转动一周，刀片往返一次；根茎类或树干类药物自进料筒放置到切制箱体内，往复运动的刀片对根茎类药物进行切制，药物被切制成一段一段，一段的长度约等于刀片与支撑板之间的竖直距离；在刀片往返一次的同时，刀片下端设置的推料板也往返运动一次，在刀片进行切割后，推料板将切割后的药物碎段向前推进，利于出料。整个切制过程中，只需人工的进行物料的放置，特别是适用于家庭、实验室等小批量的药物切制，相较于现有的手工式的切刀，本实用新型具备工作效率高、危险程度低、碎段均匀性一致性高的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种药物切制机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种药物切制机构的局部结构简图；

图3为本实用新型一种药物切制机构的局部结构简图；

图4为本实用新型一种药物切制机构的支撑板的立体图。

图中，1为切制箱体，2为支撑板，3为滑槽，4为导向轮，5为滑板，6为刀片，7为进料筒，8为推料板，9为出料口，10为连杆，11为偏心轮，12为链轮，13为减速器，14为电机，15为连接轴，16为安装板，17为偏心轮支撑，18为振动电机，19为横梁，20为保护箱。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：

参考图1～3所示，本实用新型实施例提供一种药物切制机构，包括切制箱体1，所述切制箱体内水平安装一横梁19，所述横梁19上端固定安装保护箱20，所述保护箱20内水平安装支撑板2，所述支撑板2上设有滑槽3，所述滑槽3内可移动地安装有导向轮4，所述导向轮4连接滑板5，所述滑板5前端固定夹持刀片6，滑板5可以通过前端安装刀片夹具来固定刀片6，也可以通过螺栓来固定刀片6，图2所显示的则是用螺栓来固定夹持住刀片6，一进料筒7自切制箱体1的上端伸入至所述切制箱体1内，所述刀片6下端连接推料板8，对应所述支撑板2在所述切制箱体1侧壁开设出料口9，所述滑板5通过连杆10连接偏心轮11，所述偏心轮11通过链轮12连接减速器13，所述减速器13连接电机14。

本切制机构的工作原理为：切制药材自进料筒7放置到切制箱体1内，进料筒7的间隙最好平行容纳一个药材，但也可以同时平行容纳多个药材。当药材放置在进料筒7内时，药材一端接触到支撑板2，往复的刀片6对药材进行切制，切制后的一段的长度约等于刀片与支撑板之间的竖直距离，所有的药材被切制后，基本上的长度在刀片与支撑板之间的竖直距离值上下浮动，在刀片6运动一次的同时，刀片6下端设置的推料板8也往返运动一次，在刀片进行切割后，推料板将切割后的药物碎段向前推进，利于出料。

在其中的一个实施例中，参考图1所示，所述进料筒7设置在切制箱体1内的一端距离刀片6竖直距离为10～80mm。

在其中的一个实施例中，参考图1所示，所述推料板8的左侧距离刀片6尖端距离为20～50mm。

在其中的一个实施例中，参考图3所示，所述滑槽3设置为两个，所述导向轮4为两对，每对导向轮4分别由一连接轴15相连，所述连接轴15固定连接所述滑板5的下端。

在其中的一个实施例中，参考图1所示，所述切制箱体1内底端固定连接一安装板16，所述电机14、减速器13通过螺纹固定安装于所述安装板16上。

在其中的一个实施例中，参考图1所示，所述偏心轮11通过偏心轮支撑17安装于所述支撑板2上。

在其中的一个实施例中，参考图4所示，所述支撑板2左侧下端安装一振动电机18，控制振动电机的开关安装于所述切制箱体外侧壁。

在其中的一个实施例中，参图图4所示，所述支撑板2由倾斜板201和水平板202一体式连接组成，所述倾斜板201的水平长度小于所述进料筒7左侧到所述切制箱体1内左侧的水平距离。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。