一种吸取装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种吸取装置

背景技术：

现有技术中的模具，在对一些微小器件进行加工过程中，由于缺少必要的吸取装置，使得微小器件无法自动的完成取放，继而造成了一定的生产瓶颈，使得整条生产线的生产效率大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸取装置，该吸取装置自动化程度高，能够依靠磁力的作用，自动完成被吸附工件的取放。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吸取装置，包括筒体、设置于所述筒体内的弹性电磁吸取装置、设置于所述筒体侧壁用于所述弹性电磁吸取装置电流导通的导电片、以及外露于所述筒体一端的驱动部；

当所述弹性电磁吸取装置在所述驱动部作用下与所述导电片分离时，所述弹性电磁吸取装置的吸取端的磁力消失；

当弹性电磁吸取装置受弹力作用复位后与所述导电片接触时，所述弹性电磁吸取装置的吸取端的磁力恢复。

其中，所述弹性电磁吸取装置包括同轴滑动设置于所述筒体内的磁芯、缠绕于所述磁芯外周面的线圈、设置于磁芯远离所述磁芯的吸取端的电池、以及套设于所述磁芯的吸取端的弹簧。

其中，所述筒体远离所述驱动部的一端设置有与所述磁芯的吸取端相配合的吸取位，所述吸取位上方的腔体内壁设置有用于所述弹簧定位的台阶。

其中，所述电池靠近所述磁芯的一端设置有电极接触片，所述电极接触片与所述磁芯之间设置有绝缘片，所述电极接触片与所述导电片滑动电接触。

其中，所述线圈的一端与所述电极接触片电连接，所述线圈的另一端与所述电池远离所述磁芯一端的电极电连接。

其中，所述驱动部设置为绝缘的压杆，所述驱动部的横截面呈“凸”字型设置，所述驱动部压设于所述电池。

其中，所述筒体远离所述吸取位的一端螺纹套设有筒盖，所述筒盖的中部贯穿开设有用于所述压杆外露的通孔。

其中，所述筒体远离所述驱动部的一端口设置有所述吸取位，所述吸取位呈喇叭状设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种吸取装置，包括筒体、设置于所述筒体内的弹性电磁吸取装置、设置于所述筒体侧壁用于所述弹性电磁吸取装置电流导通的导电片、以及外露于所述筒体一端的驱动部；当所述弹性电磁吸取装置在所述驱动部作用下与所述导电片分离时，所述弹性电磁吸取装置的吸取端的磁力消失；当弹性电磁吸取装置受弹力作用复位后与所述导电片接触时，所述弹性电磁吸取装置的吸取端的磁力恢复。以此结构设计的吸取装置，能够通过驱动部的作用，驱使电磁吸取装置与导电片结合或分离，继而通过磁力的产生或消失，完成被吸附工件的取放。

附图说明

图1是本实用新型一种吸取装置的主视图。

图2是图1的轴测图。

图3是图1中a-a截面的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1至图3所示，本实施例提供了一种吸取装置，包括筒体1、设置于所述筒体1内的弹性电磁吸取装置、设置于所述筒体1侧壁用于所述弹性电磁吸取装置电流导通的导电片2、以及外露于所述筒体1一端的驱动部；

具体的，本实施例中，所述弹性电磁吸取装置包括同轴滑动设置于所述筒体1内的磁芯31、缠绕于所述磁芯31外周面的线圈(图中未标示)、设置于磁芯31远离所述磁芯31的吸取端的电池32、以及套设于所述磁芯31的吸取端的弹簧33。进一步的，为了便于弹簧33固定，在所述筒体1远离所述驱动部的一端设置有与所述磁芯31的吸取端相配合的吸取位11，所述吸取位11上方的腔体内壁设置有用于所述弹簧33定位的台阶。具体的，磁芯31的吸取端的外径小于磁芯31上端部外径，将弹簧33套设于磁芯31的吸取端后，弹簧33的两端分别与腔体内壁上的台阶，以及磁芯31的吸取端的台阶相抵触。

进一步的，为了便于被吸附工件进入设置在筒体1远离所述驱动部的一端口的吸取位11内，该吸取位11呈喇叭状设置，即在筒体1的腔体下端口设置有较大角度的倒角，以此方便被吸附工件滑进滑出。

进一步的，本实施例中，所述电池32靠近所述磁芯31的一端设置有电极接触片34，所述电极接触片34与所述磁芯31之间设置有绝缘片35，所述电极接触片34与所述导电片2滑动电接触，所述线圈的一端与所述电极接触片电连接，所述线圈的另一端与所述电池32远离所述磁芯31一端的电极电连接。以此结构设计，当电极接触片34在驱动部作用下与导电片2分离或结合时，使得导电片2具有开关的作用，继而控制电流的导通或闭合。

进一步的，本实施例中，为了方便驱动部的安装，所述筒体1远离所述吸取位11的一端螺纹套设有筒盖4，所述筒盖4的中部贯穿开设有用于所述压杆5外露的通孔，具体的，本实施例中所述驱动部设置为绝缘的压杆5，所述驱动部的横截面呈“凸”字型设置，所述驱动部压设于所述电池32。

本实施例以该吸取装置安装至模具型腔为例，当模具型腔内的构件驱动压杆5向筒体1的吸取位11方向运动时，促使筒体1内的电池32带动电极接触片34向下运动，当电极接触片34与导电片2脱离，线圈将会断电，导致磁芯31磁性消失，吸附在磁芯31吸附端的被吸附件就会被镶嵌在模具型腔内的磁铁所吸附；反之，当松开压杆5，磁芯31就会在弹簧33的弹力作用下复位，电极接触片34就会与导电片2接触，磁芯31的磁力就会恢复，此时又会将放置好的被吸附件重新吸起。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。