一种拉伸试样划线装置的制作方法

本实用新型涉及材料机械性能测试技术领域，尤其涉及一种拉伸试样划线装置。

背景技术：

拉伸试验是材料机械性能检测的一种最基础、适用面最广的试验方法。拉伸试样是材料进行拉伸试验前根据相应规范标准加工的标准试样。在astme8和gb/t228的拉伸试验规范中，标准试样平行段的尺寸、平行段与夹持段的过渡半径都是详细规定且数值固定。在进行拉伸试验前，需要对拉伸试样进行标距划线，且对拉伸试样的中间位置进行划线是最基本的操作。

现有技术中，通常会采用铁皮尺或者划线尺规进行划线，然而，找到中间位置需要花费一定的时间，还需要频繁测量拉伸试样的划线长度，不仅精度低，且需要反复调整刀头与拉伸试样的位置，才能开始划线，严重影响拉伸试样的划线效率，影响试验进度。

因此，需要提出一种拉伸试样划线装置，能够解决现有技术中对拉伸试样进行划线时费时长且效率低的问题。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种拉伸试样划线装置，可以快速固定好拉伸试样并对拉伸试样的中间位置进行划线，进而提高划线效率，有利于加快拉伸试验的进度。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种拉伸试样划线装置，包括底座，所述底座上设置有滑槽，还包括：

滑动固定组件，包括螺杆，所述螺杆能够相对于所述底座转动，所述螺杆上设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块能够在所述螺杆转动时同时沿所述滑槽反向滑动，所述第一滑块和所述第二滑块上均设置有用于固定拉伸试样的夹块，所述第一滑块与所述第二滑块距离最远时，所述拉伸试样被卡紧且所述拉伸试样的中心与所述底座的中心重合；

划线组件，包括划线刀，所述划线刀能够对准所述底座的中心。

作为一种拉伸试样划线装置的优选方案，所述夹块上设置有用于卡紧所述拉伸试样的卡紧部。

作为一种拉伸试样划线装置的优选方案，所述螺杆上间隔设置有旋转方向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一滑块套设于所述第一螺纹部，所述第二滑块套设于所述第二螺纹部。

作为一种拉伸试样划线装置的优选方案，所述螺杆上设置有止动块，所述第一螺纹部和所述第二螺纹部关于所述止动块对称设置，所述止动块的中心与所述底座的中心重合。

作为一种拉伸试样划线装置的优选方案，所述底座上还设置有与所述滑槽垂直的避让槽，所述避让槽用于避让所述止动块。

作为一种拉伸试样划线装置的优选方案，所述第一滑块与所述第二滑块的最远距离小于所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的最远距离，所述第一滑块与所述第二滑块的最近距离小于所述拉伸试样的平行段长度。

作为一种拉伸试样划线装置的优选方案，所述划线组件还包括刀架，所述划线刀设置于所述刀架上。

作为一种拉伸试样划线装置的优选方案，所述划线组件还包括刀摆架，所述刀架连接于所述刀摆架，所述刀摆架能够相对于所述底座转动，所述刀架能够相对于所述刀摆架转动。

作为一种拉伸试样划线装置的优选方案，所述划线组件还包括设置于所述底座上的刀摆架底座，所述刀摆架连接于所述刀摆架底座上且能够相对于所述刀摆架底座转动。

作为一种拉伸试样划线装置的优选方案，所述划线刀的个数不少于两个，位于中间位置的所述划线刀对准所述拉伸试样的中心。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的拉伸试样划线装置，转动螺杆时，第一滑块和第二滑块同时沿滑槽向相反的方向滑动，第一滑块和第二滑块距离最远时，拉伸试样被夹块卡紧且拉伸试样的中心与底座的中心重合，划线刀恰好能够对准底座的中心。以上的设置，可以对拉伸试样的中间位置进行快速划线，无需反复调整拉伸试样的位置，大大提高了划线效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施例提供的拉伸试样划线装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的拉伸试样划线装置中底座的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例提供的拉伸试样划线装置中滑动固定组件的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例提供的拉伸试样划线装置中划线组件的结构示意图。

图中：

1、底座；11、滑槽；12、避让槽；13、支撑板；14、螺纹孔；

2、滑动固定组件；21、第一滑块；22、第二滑块；23、螺杆；231、第一螺纹部；232、第二螺纹部；233、止动块；241、第一夹块；242、第二夹块；25、转轮；

3、拉伸试样；

4、划线组件；41、划线刀；42、刀架；43、刀摆架；44、刀摆架底座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种拉伸试样划线装置，主要应用在拉伸试验中，用于对astme8和gb/t228中的标准拉伸试样进行划线标距。如图1所示，该装置包括底座1、滑动固定组件2以及划线组件4，滑动固定组件2和划线组件4均设置于底座1上，且滑动固定组件2与划线组件4相互垂直，划线组件4能够对准底座1的中心。具体地，拉伸试样3放置在滑动固定组件2上，当滑动固定组件2将拉伸试样3固定好后，拉伸试样3的中心恰好与底座1的中心重合，然后利用划线组件4直接在拉伸试样3上划线即可。

具体地，如图1和图2所示，底座1上开设有滑槽11，滑槽11的两端分别设置有一个支撑板13，每个支撑板13上分别开设有一个过孔，滑动固定组件2的两端分别设置于两个过孔内；底座1上还开设有避让槽12，避免滑动固定组件2与滑槽11接触，有利于滑动固定组件2的运动；此外，避让槽12两侧的底座1分别开设有一个螺纹孔14，用于固定划线组件4。

需要说明的是，滑槽11和避让槽12相互垂直，且考虑到拉伸试样3具有一定的长度，滑槽11一般沿底座1的长度方向开设，即滑槽11与底座1的长边平行，避让槽12沿底座1的宽度方向开设。此外，为了划线方便，本实施例中，滑槽11、避让槽12以及底座1具有同一个中心，然而在其他实施例中，滑槽11和避让槽12的中心可以不与底座1的中心重合，且避让槽12可以不贯通底座1开设，只需避让开滑动固定组件2即可。

进一步地，如图1和图3所示，滑动固定组件2包括螺杆23、第一滑块21、第二滑块22以及夹块。具体地，螺杆23上设置有止动块233，且止动块233位于螺杆23的中部；止动块233的两侧对称设置有第一螺纹部231和第二螺纹部232，且第一螺纹部231和第二螺纹部232的旋转方向相反；第一滑块21套设于第一螺纹部231(第一滑块21的内部设置有与第一螺纹部231相配合的螺纹通孔)，第二滑块22套设于第二螺纹部232(第二滑块22的内部设置有与第二螺纹部232相配合的螺纹通孔)；第一滑块21上设置有两个第一夹块241，第二滑块22上设置有两个第二夹块242，第一夹块241和第二夹块242用于固定拉伸试样3。

参考图2和图3，螺杆23的两端分别伸入支撑板13的两个过孔中，避让槽12一方面能够防止动块233与滑槽11发生摩擦，另一方面将滑槽11平均分成两段，两段滑槽11以止动块233为界限，第一滑块21和第二滑块22分别位于与第一螺纹部231和第二螺纹部232相对应的滑槽11内。当转动螺杆23时，第一滑块21和第二滑块22同时向相反的方向沿滑槽11滑动，当第一滑块21和第二滑块22相距最远时，拉伸试样3恰好被第一夹块241和第二夹块242卡紧，而此时，拉伸试样3的中心也恰好底座1的中心重合。

需要说明的是，当第一滑块21和第二滑块22相向滑动时，能够释放或安放拉伸试样3，止动块233防止第一滑块21和第二滑块22继续相向滑动，且第一滑块21和第二滑块22之间的最小距离小于拉伸试样3的平行段长度，以方便安放拉伸试样3；当第一滑块21和第二滑块22向相反方向滑动时，能够卡紧拉伸试样3，且第一螺纹部231和第二螺纹部232的最远距离大于第一滑块21和第二滑块22的最远距离，有效防止第一滑块21和第二滑块22脱离第一螺纹部231和第二螺纹部232。

根据材料拉伸试验规范，标准试样中试验平行段的宽度、平行段与夹持段的倒角半径是固定值，因此，为了固定好拉伸试样3且不会损伤拉伸试样3，如图3所示，第一夹块241和第二夹块242上均设置有卡紧部。本实施例中，卡紧部设置为与拉伸试样3的过渡段相匹配的弧形端面，两个第一夹块241的弧形端面和两个第二夹块242的弧形端面分别卡紧拉伸试样3的两端。当第一滑块21和第二滑块22距离最近时，将需要划线的拉伸试样3的两端分别放置在第一滑块21和第二滑块22上，然后转动螺杆23，使第一滑块21和第二滑块22反向运动，当第一夹块241和第二夹块242的弧形端面开始接触拉伸试样3两端的过渡段时，将拉伸试样3就会逐渐被四个弧形端面卡紧，直到第一滑块21和第二滑块22无法再滑动。

本实施例中，第一夹块241和第二夹块242通过螺栓分别固定在第一滑块21和第二滑块22上，然而在其他实施中，可以采用焊接的方式进行固定。

为了方便转动螺杆23，可选地，如图3所示，螺杆23的一端固定连接有转轮25，只需转动转轮25，即可实现螺杆23的转动。

拉伸试样3固定好后，需要对其进行划线标距。如图2和图4所示，划线组件4包括刀摆架底座44、刀摆架43、刀架42以及划线刀41，其中，刀摆架底座44通过螺栓固定在底座1上，刀摆架43的一端与刀摆架底座44转动连接，另一端与刀架42转动连接，划线刀41设置在刀架42的自由端，整个划线组件4为轴对称结构，且对称轴恰好穿过底座1的中心。

具体地，如图1所示，刀架42上固定有五个划线刀41，其中，第三个划线刀41用于对拉伸试样3的中间位置进行划线。拉伸试样3固定好后，按下刀架42，划线刀41均落在拉伸试样3上且第三个划线刀41自动对准拉伸试样3的中心，然后拉动刀架42，刀摆架43转动带动刀架42移动，从而实现对拉伸试样3的划线。

需要说明的是，本实施例中，两个划线刀41之间的距离为10mm，符合材料拉伸试验规范，划线刀41通过螺栓固定连接在刀架42上。实际操作时，只需刀架42运动一次，即可完成一个拉伸试样3的划线工作，快速便捷，有利于测量拉伸试样3的伸长率。然而在其他实施例中，可以根据实际需要采用划线刀41间距不同的刀架42。

本实施例提供的拉伸试样划线装置，转动螺杆23时，第一滑块21和第二滑块22同时沿滑槽11向相反的方向滑动，第一滑块21和第二滑块22距离最远时，拉伸试样3被第一夹块241和第二夹块242卡紧且拉伸试样3的中心恰好与底座1的中心重合，划线刀41恰好能够对准底座1的中心。以上的设置，可以快速对拉伸试样3的中间位置进行划线，无需反复调整拉伸试样3的位置，大大提高了划线效率。且整个划线装置结构简单，维修方便，有利于节约使用和维护成本。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“水平”、“竖直”、“向上”、“向下”、“下方”、“上方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。