一种高效压卡簧工装的制作方法

本实用新型属于齿轮加工设备技术领域，尤其是涉及一种高效压卡簧工装。

背景技术：

目前大多数情况下采用卡簧钳子装配卡簧，效率低，且卡簧容易发生弯曲变形，不利于产品的质量稳定性，或者采用较大的压簧设备进行压装，压装过程中，压头不易对准齿轮的中心孔，同样卡簧容易发生弯曲变形，且设备复杂，操作不方便，工作效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高效压卡簧工装，可以解决现有技术中压装齿轮卡簧的过程中出现的卡簧易变形、工作效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效压卡簧工装，包括齿轮、操作平台、压杆、下压块和定位组件；

定位组件包括可拆卸连接在一起的上定位块和下定位块；齿轮放置在操作平台上，下定位块套在齿轮的中心孔内，上定位块为一个锥形块，下压块中设有一个锥形腔体，上定位块的上部嵌套在该锥形腔体内；

压杆可摆动安装在操作平台上方，下压块的上表面设有一个滑动槽，压杆末端的下表面可转动安装有一个滚轮，滚轮的下部位于滑动槽内。

进一步地，操作平台的一侧垂直安装有一根支撑杆，压杆的起始端铰接在支撑杆的上端。

进一步地，压杆的末端安装有一个手柄。

进一步地，手柄外套有防滑套。

进一步地，还包括一块导向板，导向板水平支撑安装在操作平台的上方，导向板中开有一个导向孔，下压块贯穿通过导向孔。

进一步地，下定位块底面开有一个沉头孔，上定位块和下定位块之间通过沉头螺钉连接在一起。

进一步地，下定位块为圆柱体或者锥形体。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型结构简单，操作方便，使用该装置装配卡簧，可以极大的提高装配的效率，卡簧压装时不易歪斜，且操作省时省力，有效避免卡簧在装配过程中因受力而发生变形，提升产品质量稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-操作平台；2-支撑杆；3-压杆；31-滚轮；32-手柄；4-下压块；41-锥形腔体；42-滑动槽；5-导向板；51-导向孔；6-定位组件；61-上定位块；62-下定位块；7-卡簧；8-齿轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种高效压卡簧工装，包括齿轮8、操作平台1、压杆3、下压块4和定位组件6。

定位组件6包括可拆卸连接在一起的上定位块61和下定位块62；上定位块61和下定位块62可以采用螺栓、螺钉等方式可拆卸连接在一起，本实施例中，下定位块62底面开有一个沉头孔，上定位块61和下定位块62之间通过沉头螺钉连接在一起。采用可拆卸连接的方式，可以根据齿轮8中心孔的大小和形状的不同按需求更换下定位块62，例如，下定位块62可采用圆柱体或者锥形体，这样的话该装置可以适用于中心孔为锥孔或者圆孔的齿轮8，适用范围广。

齿轮8放置在操作平台1上，下定位块62套在齿轮8的中心孔内，上定位块61为一个锥形块，下压块4中设有一个锥形腔体41，上定位块61的上部嵌套在该锥形腔体41内；上定位块61和锥形腔体41设置为锥形形状，这样的话可以通过斜面配合实现卡簧7的压装，在对卡簧7起导向作用的同时还对卡簧7起到扩口的作用，以方便压装，设计巧妙，实用性强。

压杆3可摆动安装在操作平台1上方，操作平台1的一侧垂直安装有一根支撑杆2，压杆3的起始端铰接在支撑杆2的上端。下压块4的上表面设有一个滑动槽42，压杆3末端的下表面可转动安装有一个滚轮31，滚轮31的下部位于滑动槽42内。优选地，还包括一块导向板5，导向板5水平支撑安装在操作平台1的上方，导向板5中开有一个导向孔51，下压块4贯穿通过导向孔51。

为了保证在下压过程中下压块4不歪斜，压杆3和下压块4之间不采用固定连接而采用活动连接的方式，同时设置滚轮31和滑动槽42，采用了滑动连接，同时加设导向板5，保证下压过程中下压块4能够实现垂直下行，且下压块4受力均衡。

进一步地，压杆3的末端安装有一个手柄32，手柄32外套有防滑套。

使用该装置时，将齿轮8放置在操作平台1上，选取合适的下定位块62将其和上定位块61连接在一起，将下定位块62插在齿轮8的中心孔内，然后将卡簧7套在上定位块61外，再将下压块4套在上定位块61上部，下压块4的底端抵接在卡簧7上，之后，向下按动手柄32，下压块4向下压状卡簧7，卡簧7下行的同时被上定位块61扩口，当卡簧7被下压至齿轮8的卡槽位置处时，卡簧7收紧，恢复原状，卡接在齿轮8的卡槽内，安装完毕。

本实用新型结构简单，操作方便，使用该装置装配卡簧7，可以极大的提高装配的效率，卡簧7压装时不易歪斜，且操作省时省力，有效避免卡簧7在装配过程中因受力而发生变形，提升产品质量稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。