一种新型稳定型阻尼门铰链的制作方法

本实用新型属于活动连接部件领域，特别涉及一种新型稳定型阻尼门铰链。

背景技术：

门铰链是让门能够自然平滑地旋转开启、关闭的一个装置。现在门的安装中，都需要铰链作为转动部件，因此，铰链的优异程度直接影响着整扇门的质量和使用寿命。

现在的门铰链一般不带阻尼作用，门扇容易移动，造成撞击和噪音，同时容易被移动的门扇存在安全隐患；同时门扇在移动过程中容易受惯性影响，速度快，容易产生冲击，影响门扇使用效果。因此，本申请就以上问题，对门铰链进行了创新和改进。

现在的门铰链，主要存在以下几个问题：

1、现在的门铰链大多不能够实现锁紧功能，门扇容易移动，造成撞击和噪音，同时容易被移动的门扇存在安全隐患。

2、现在的门铰链大多在移动过程中容易受惯性影响，速度快，容易产生冲击，影响门扇使用效果。

3、现在的门铰链大多只能开启或关闭，不能实现门停，更不能主动调整门停角度，实用性差。

技术实现要素：

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种新型稳定型阻尼门铰链，其利用自锁机构将铰链锁紧，防止门扇自动关闭；同时对铰链的旋转进行了缓冲，实现了缓慢关门，大大缓解了门扇闭合时产生的冲击力，提高了门扇的静音程度和安全性；另一方面，其能将门自动关闭，在门开到一定程度后还具有门停的作用，而且门停角度可调，实用性高。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型稳定型阻尼门铰链，包括：第一合页、第二合页、阻尼片、锁紧机构、解锁机构和缓冲机构，所述第一合页呈“凹”字形，所述第二合页呈“凸”字形，所述第一合页与第二合页铰接，所述第一合页上设置有阻尼片，所述阻尼片呈弧形，所述第二合页上设置有锁紧机构，所述锁紧机构与阻尼片对应，所述锁紧机构一侧设置有解锁机构，所述第二合页内部设置有缓冲机构。

本实用新型中所述的锁紧机构包括滑块、滑套、压辊、弹性摩擦片和u型支架，所述滑块内设置有缝隙，所述缝隙与阻尼片对应，所述滑块中段设置有辊槽，所述辊槽设置于所述缝隙两侧，所述辊槽内设置有压辊，所述压辊突出于所述缝隙内，所述滑块外侧设置有滑套，所述滑套固定于第二合页上，所述滑块与滑套滑动连接，所述滑套靠近滑块一侧设置有斜楔面，所述斜楔面能够使压辊在移动时合拢；所述滑块一端设置有u型支架，所述u型支架设置于第二合页上，所述u型支架内侧设置有弹性摩擦片，所述弹性摩擦片设置有多个，所述弹性摩擦片围拢形成槽口，所述槽口与滑块内所述缝隙对应。

本实用新型中所述锁紧机构的设置，其利用自锁机构将铰链锁紧，防止门扇自动关闭。

本实用新型中所述的解锁机构包括第一楔形块、第二楔形块、限位板和拉线，所述第一楔形块固接于u型支架上，所述u型支架与第二合页滑动设置，所述u型支架远离第一楔形块的一端与滑块接触，所述第一楔形块一侧设置有第二楔形块，所述第二楔形块两侧设置有限位板，所述限位板固定于第二合页上，所述第二楔形块与限位板滑动连接，所述第二楔形块一端设置有拉线。

本实用新型中所述解锁机构的设置，能够快速解锁，方便关门。

本实用新型中所述的第二楔形块远离拉线的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端设置于限位板上。

本实用新型中所述的第一合页上设置有旋转部，所述旋转部与第二合页铰接，所述旋转部呈半椭圆形，所述第二合页靠近旋转部的一端形状与旋转部配合。

本实用新型中所述的缓冲机构包括活动部、固定部和回位弹簧，所述第二合页内部设置有固定部，所述固定部内部设置有回位弹簧，所述回位弹簧一端设置有活动部，所述活动部与固定部滑动连接，所述活动部远离回位弹簧的一端与旋转部接触。

本实用新型中所述缓冲机构的设置，对铰链的旋转进行了缓冲，实现了缓慢关门，大大缓解了门扇闭合时产生的冲击力，提高了门扇的静音程度和安全性。

本实用新型中所述的第一合页与第二合页之间设置有调节机构，所述调节机构包括阻尼装置和弹簧装置，所述的阻尼装置包括弹簧、关门速度调节螺钉、滚珠基座、调速轴、第一轴承、单向阀阀芯、活塞、节流孔弹珠和液压缸腔体，所述第一合页与第二合页之间固定有第一轴承，所述第一轴承内部设置有调速轴，所述调速轴内部中空，所述调速轴内部设置有弹簧，所述弹簧一端设置有关门速度调节螺钉，所述关门速度调节螺钉设置于调速轴内部，所述关门速度调节螺钉穿出调速轴顶端，所述调速轴外侧套接有滚珠基座，所述调速轴底部设置有活塞，所述活塞内部设置有单向阀阀芯，所述单向阀阀芯设置于调速轴底部，所述单向阀阀芯插入活塞内，所述活塞底部设置有节流孔弹珠，所述活塞外侧设置有液压缸腔体；所述的弹簧装置包括转轴、离合套、扭转弹簧、定位销、调整销钉和第二轴承，所述第一合页与第二合页之间固定有第二轴承，所述第二轴承内部设置有转轴，所述转轴与第二合页通过离合套连接，所述离合套上设置有定位销，所述定位销插入离合套内部，所述离合套通过定位销与第二合页连接，所述转轴外侧设置有扭转弹簧，所述转轴顶部设置有调整销钉。

本实用新型中所述调节机构的设置，其能将门自动关闭，在门开到一定程度后还具有门停的作用，而且门停角度可调，实用性高。

本实用新型中所述的活塞与液压缸腔体通过螺纹配合。

门闭合时，两合页成180°角，弹簧无形变，此时门处于稳定闭合状态；开门时，推门的力带动合页旋转，弹簧扭转形变，与此同时，弹簧装置配合的阻尼装置开始运转；开门时液压缸上腔体的体积减小，下腔体的体积增大，导致上腔体的压强增大，下腔体的压强减小。因为上下腔体中液压油的总量是一定的，所以在压力差的驱动下，液压油会从上腔体向下腔体流动，但是此时单向阀阀芯已经将活塞底部正中央的节流孔堵住，而活塞底部非中心位置的小孔底部的节流孔弹珠在液压油的压力作用下与活塞底部相脱离，由于单向阀的单向性，液压油可以通过活塞底部非中心位置的节流孔通过，由于节流孔较大，油路顺畅，开门过程中阻尼装置产生的阻尼很小。

当门完全打开时，弹簧完全压缩，两合页成一定角度（此角度可根据需要调节弹簧装置离合套设定），此时弹簧装置转轴与离合套分离，合页不能继续转动，门扇处于完全打开的稳定状态，同时弹簧势能最大。

当门打开一定程度但没到门停位置，或者从门停位置轻微推动门扇使之转过一定角度时，弹簧装置的离合套与转轴衔接，弹簧释放势能，带动合页及门的旋转，起到自动关门的效果。由于门扇与门框的相对转动，带动阻尼装置第一合页与第二合页之间发生相对转动，带动活塞在腔体内产生轴向位移，因为上下合页均是固定的，与它们配合的速度调节部分及腔体因此也是固定的，所以只能是速度调节部分与活塞相对运动，关门时，活塞与速度调节部分的接触面积逐步减小，导致液压缸上腔体的体积增大，下腔体的体积减小。因为上下腔体中液压油的总量是一定的，所以在压力差的驱动下，液压油会从下腔体向上腔体流动。液压油由下腔体流向上腔体有两条油路，一是油液经活塞底部与单向阀阀芯的配合锥面流出，二是油液经活塞底部非中心位置的节流孔通过。由于此时单向阀阀芯已经将活塞底部正中央的节流孔堵住，同时在油压的作用下，在活塞与下腔体的接触面上活塞底部非中心位置的通道上的钢珠也被压紧在活塞底部节流孔上，液压油只能通过活塞底部中心位置的通道通过，但其通过是需要一定的条件的。即在油压的作用下，单向阀阀芯被推开，从而使得液压油可以从下腔体流入上腔体，也就达到了缓冲目的。流过速度可以通过调节阀芯的位置来控制。当需要使关门速度相对较慢时，可以用螺丝刀调节位于上合页部分的关门速度调节螺钉，使得与阀芯相连接的弹簧的预紧力增大，从而使阀芯与活塞底部之间的作用力增大，使阀芯的位置下降，相反，当需要使关门速度相对较快时，同样只需调节一下调节螺栓，使得与阀芯相连接的弹簧的预紧力减小，从而使阀芯与活塞底部之间的作用力减小，使阀芯的位置升高。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种新型稳定型阻尼门铰链，其利用自锁机构将铰链锁紧，防止门扇自动关闭。

2、本实用新型中所述的一种新型稳定型阻尼门铰链，对铰链的旋转进行了缓冲，实现了缓慢关门，大大缓解了门扇闭合时产生的冲击力，提高了门扇的静音程度和安全性。

3、本实用新型中所述的一种新型稳定型阻尼门铰链，其能将门自动关闭，在门开到一定程度后还具有门停的作用，而且门停角度可调，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型锁紧机构和解锁机构的结构示意图；

图3为本实用新型锁紧机构的结构放大示意图；

图4为本实用新型整体结构侧视图；

图5为本实用新型调节机构阻尼装置的结构示意图；

图6为本实用新型调节机构弹簧装置的结构示意图；

图中：第一合页-1、旋转部-11、第二合页-2、阻尼片-3、锁紧机构-4、滑块-41、滑套-42、压辊-43、弹性摩擦片-44、u型支架-45、解锁机构-5、第一楔形块-51、第二楔形块-52、限位板-53、拉线-54、复位弹簧-55、缓冲机构-6、活动部-61、固定部-62、回位弹簧-63、调节机构-7、弹簧-71、关门速度调节螺钉-72、滚珠基座-73、调速轴-74、第一轴承-75、单向阀阀芯-76、活塞-77、节流孔弹珠-78、液压缸腔体-79、转轴-710、离合套-711、扭转弹簧-712、定位销-713、调整销钉-714、第二轴承-715。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1和4所示的一种新型稳定型阻尼门铰链，包括：第一合页1、第二合页2、阻尼片3、锁紧机构4、解锁机构5和缓冲机构6，所述第一合页1呈“凹”字形，所述第二合页2呈“凸”字形，所述第一合页1与第二合页2铰接，所述第一合页1上设置有阻尼片3，所述阻尼片3呈弧形，所述第二合页2上设置有锁紧机构4，所述锁紧机构4与阻尼片3对应，所述锁紧机构4一侧设置有解锁机构5，所述第二合页2内部设置有缓冲机构6。

本实施例中所述的锁紧机构4包括滑块41、滑套42、压辊43、弹性摩擦片44和u型支架45，所述滑块41内设置有缝隙，所述缝隙与阻尼片3对应，所述滑块41中段设置有辊槽，所述辊槽设置于所述缝隙两侧，所述辊槽内设置有压辊43，所述压辊43突出于所述缝隙内，所述滑块41外侧设置有滑套42，所述滑套42固定于第二合页2上，所述滑块41与滑套42滑动连接，所述滑套42靠近滑块41一侧设置有斜楔面，所述斜楔面能够使压辊43在移动时合拢；所述滑块41一端设置有u型支架45，所述u型支架45设置于第二合页2上，所述u型支架45内侧设置有弹性摩擦片44，所述弹性摩擦片44设置有多个，所述弹性摩擦片44围拢形成槽口，所述槽口与滑块41内所述缝隙对应。

本实施例中所述的解锁机构5包括第一楔形块51、第二楔形块52、限位板53和拉线54，所述第一楔形块51固接于u型支架45上，所述u型支架45与第二合页2滑动设置，所述u型支架45远离第一楔形块51的一端与滑块41接触，所述第一楔形块51一侧设置有第二楔形块52，所述第二楔形块52两侧设置有限位板53，所述限位板53固定于第二合页2上，所述第二楔形块52与限位板53滑动连接，所述第二楔形块52一端设置有拉线54。

本实施例中所述的第二楔形块52远离拉线54的一端设置有复位弹簧55，所述复位弹簧55一端设置于限位板53上。

本实施例中所述的第一合页1上设置有旋转部11，所述旋转部11与第二合页2铰接，所述旋转部11呈半椭圆形，所述第二合页2靠近旋转部11的一端形状与旋转部11配合。

本实施例中所述的缓冲机构6包括活动部61、固定部62和回位弹簧63，所述第二合页2内部设置有固定部62，所述固定部62内部设置有回位弹簧63，所述回位弹簧63一端设置有活动部61，所述活动部61与固定部62滑动连接，所述活动部61远离回位弹簧63的一端与旋转部11接触。

本实施例中所述的第一合页1与第二合页2之间设置有调节机构7，所述调节机构7包括阻尼装置和弹簧装置，所述的阻尼装置包括弹簧71、关门速度调节螺钉72、滚珠基座73、调速轴74、第一轴承75、单向阀阀芯76、活塞77、节流孔弹珠78和液压缸腔体79，所述第一合页1与第二合页2之间固定有第一轴承75，所述第一轴承75内部设置有调速轴74，所述调速轴74内部中空，所述调速轴74内部设置有弹簧71，所述弹簧71一端设置有关门速度调节螺钉72，所述关门速度调节螺钉72设置于调速轴74内部，所述关门速度调节螺钉72穿出调速轴74顶端，所述调速轴74外侧套接有滚珠基座73，所述调速轴74底部设置有活塞77，所述活塞77内部设置有单向阀阀芯76，所述单向阀阀芯76设置于调速轴74底部，所述单向阀阀芯76插入活塞77内，所述活塞77底部设置有节流孔弹珠78，所述活塞77外侧设置有液压缸腔体79；所述的弹簧装置包括转轴710、离合套711、扭转弹簧712、定位销713、调整销钉714和第二轴承715，所述第一合页1与第二合页2之间固定有第二轴承715，所述第二轴承715内部设置有转轴710，所述转轴710与第二合页2通过离合套711连接，所述离合套711上设置有定位销713，所述定位销713插入离合套711内部，所述离合套711通过定位销713与第二合页2连接，所述转轴710外侧设置有扭转弹簧712，所述转轴710顶部设置有调整销钉714。

本实施例中所述的活塞77与液压缸腔体79通过螺纹配合。

实施例2

如图2和3所示的一种新型稳定型阻尼门铰链，包括：第一合页1、第二合页2、阻尼片3、锁紧机构4、解锁机构5和缓冲机构6，所述第一合页1呈“凹”字形，所述第二合页2呈“凸”字形，所述第一合页1与第二合页2铰接，所述第一合页1上设置有阻尼片3，所述阻尼片3呈弧形，所述第二合页2上设置有锁紧机构4，所述锁紧机构4与阻尼片3对应，所述锁紧机构4一侧设置有解锁机构5，所述第二合页2内部设置有缓冲机构6。

本实施例中所述的锁紧机构4包括滑块41、滑套42、压辊43、弹性摩擦片44和u型支架45，所述滑块41内设置有缝隙，所述缝隙与阻尼片3对应，所述滑块41中段设置有辊槽，所述辊槽设置于所述缝隙两侧，所述辊槽内设置有压辊43，所述压辊43突出于所述缝隙内，所述滑块41外侧设置有滑套42，所述滑套42固定于第二合页2上，所述滑块41与滑套42滑动连接，所述滑套42靠近滑块41一侧设置有斜楔面，所述斜楔面能够使压辊43在移动时合拢；所述滑块41一端设置有u型支架45，所述u型支架45设置于第二合页2上，所述u型支架45内侧设置有弹性摩擦片44，所述弹性摩擦片44设置有多个，所述弹性摩擦片44围拢形成槽口，所述槽口与滑块41内所述缝隙对应。

实施例3

如图2所示的一种新型稳定型阻尼门铰链，包括：第一合页1、第二合页2、阻尼片3、锁紧机构4、解锁机构5和缓冲机构6，所述第一合页1呈“凹”字形，所述第二合页2呈“凸”字形，所述第一合页1与第二合页2铰接，所述第一合页1上设置有阻尼片3，所述阻尼片3呈弧形，所述第二合页2上设置有锁紧机构4，所述锁紧机构4与阻尼片3对应，所述锁紧机构4一侧设置有解锁机构5，所述第二合页2内部设置有缓冲机构6。

本实施例中所述的解锁机构5包括第一楔形块51、第二楔形块52、限位板53和拉线54，所述第一楔形块51固接于u型支架45上，所述u型支架45与第二合页2滑动设置，所述u型支架45远离第一楔形块51的一端与滑块41接触，所述第一楔形块51一侧设置有第二楔形块52，所述第二楔形块52两侧设置有限位板53，所述限位板53固定于第二合页2上，所述第二楔形块52与限位板53滑动连接，所述第二楔形块52一端设置有拉线54。

本实施例中所述的第二楔形块52远离拉线54的一端设置有复位弹簧55，所述复位弹簧55一端设置于限位板53上。

实施例4

如图4所示的一种新型稳定型阻尼门铰链，包括：第一合页1、第二合页2、阻尼片3、锁紧机构4、解锁机构5和缓冲机构6，所述第一合页1呈“凹”字形，所述第二合页2呈“凸”字形，所述第一合页1与第二合页2铰接，所述第一合页1上设置有阻尼片3，所述阻尼片3呈弧形，所述第二合页2上设置有锁紧机构4，所述锁紧机构4与阻尼片3对应，所述锁紧机构4一侧设置有解锁机构5，所述第二合页2内部设置有缓冲机构6。

本实施例中所述的第一合页1上设置有旋转部11，所述旋转部11与第二合页2铰接，所述旋转部11呈半椭圆形，所述第二合页2靠近旋转部11的一端形状与旋转部11配合。

本实施例中所述的缓冲机构6包括活动部61、固定部62和回位弹簧63，所述第二合页2内部设置有固定部62，所述固定部62内部设置有回位弹簧63，所述回位弹簧63一端设置有活动部61，所述活动部61与固定部62滑动连接，所述活动部61远离回位弹簧63的一端与旋转部11接触。

实施例5

如图5和6所示的一种新型稳定型阻尼门铰链，包括：第一合页1、第二合页2、阻尼片3、锁紧机构4、解锁机构5和缓冲机构6，所述第一合页1呈“凹”字形，所述第二合页2呈“凸”字形，所述第一合页1与第二合页2铰接，所述第一合页1上设置有阻尼片3，所述阻尼片3呈弧形，所述第二合页2上设置有锁紧机构4，所述锁紧机构4与阻尼片3对应，所述锁紧机构4一侧设置有解锁机构5，所述第二合页2内部设置有缓冲机构6。

本实施例中所述的第一合页1与第二合页2之间设置有调节机构7，所述调节机构7包括阻尼装置和弹簧装置，所述的阻尼装置包括弹簧71、关门速度调节螺钉72、滚珠基座73、调速轴74、第一轴承75、单向阀阀芯76、活塞77、节流孔弹珠78和液压缸腔体79，所述第一合页1与第二合页2之间固定有第一轴承75，所述第一轴承75内部设置有调速轴74，所述调速轴74内部中空，所述调速轴74内部设置有弹簧71，所述弹簧71一端设置有关门速度调节螺钉72，所述关门速度调节螺钉72设置于调速轴74内部，所述关门速度调节螺钉72穿出调速轴74顶端，所述调速轴74外侧套接有滚珠基座73，所述调速轴74底部设置有活塞77，所述活塞77内部设置有单向阀阀芯76，所述单向阀阀芯76设置于调速轴74底部，所述单向阀阀芯76插入活塞77内，所述活塞77底部设置有节流孔弹珠78，所述活塞77外侧设置有液压缸腔体79；所述的弹簧装置包括转轴710、离合套711、扭转弹簧712、定位销713、调整销钉714和第二轴承715，所述第一合页1与第二合页2之间固定有第二轴承715，所述第二轴承715内部设置有转轴710，所述转轴710与第二合页2通过离合套711连接，所述离合套711上设置有定位销713，所述定位销713插入离合套711内部，所述离合套711通过定位销713与第二合页2连接，所述转轴710外侧设置有扭转弹簧712，所述转轴710顶部设置有调整销钉714。

本实施例中所述的活塞77与液压缸腔体79通过螺纹配合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。