一种海绵圆盘机的制作方法

本实用新型涉及切割机领域，尤其涉及一种海绵圆盘机。

背景技术：

海绵圆盘机是对海绵进行平切的一种设备，海绵平切机一般由立柱、刀架、平台及控制箱四部分组成，工作时，将海绵放置到平台上面，在控制箱上设定好需要切割的厚度，然后控制箱根据设定的厚度控制刀架沿立柱向下移动到设定位置，反复运动将海绵分切切成多张相同厚度的海绵片材，利用海绵圆盘机对海绵进行切割海绵，取代了传统的人工操作，省时省力，大大的提高了工作效率。

现有技术中公开了一种海绵圆盘平切机，包括工作台和圆盘，工作台的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔中心处设有圆柱座，凹槽的内腔底部设有若干组支撑机构，工作台的顶部左侧设有伺服电机，伺服电机的底部动力输出端连接有驱动齿轮，圆柱座的顶部连接有第一立架，工作台的顶部右侧设有第二立架，第一立架和第二立架的顶部连接有传动壳体，传动壳体的内腔转动连接传动轴，工作台的右端内设有丝杆电机，第一丝杆和第二丝杆上均螺接有螺母座，两组螺母座之间连接有切刀；该海绵圆盘平切机结构设计合理，提高了装置工作时的稳定性，提高了本装置的使用安全性能。

然而传统的海绵圆盘机在使用时，不便于对切割刀片进行拆卸和安装，拆卸和安装过程比较繁琐，费时费力，而起不便于对切割刀片的水平位置进行调节，导致切割效率降低，切割质量较低。

因此，有必要提供一种新的海绵圆盘机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、操作便捷，能够快速的对刀片进行拆卸和安装，而且能够对刀片进行水平位置调节，提高切割效率和切割质量的一种海绵圆盘机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种海绵圆盘机包括：圆盘机本体；两个立柱，两个所述立柱均固定安装在所述圆盘机本体的顶部；两个安装座，两个所述安装座分别滑动安装在相对应的所述立柱上；两个安装槽，两个所述安装槽分别开设在相对应的所述安装座的一侧，两个所述安装槽的一侧均为开口构造；两个支撑板，两个所述支撑板分别位于相对应的所述安装槽内，所述支撑板为l型构造；调平机构，所述调平机构固定安装在所述支撑板的底部，所述调平机构包括两个滑杆、两个滑槽和两个弹簧，两个所述滑杆分别固定安装在相对应的所述支撑板的底部；两个固定块，两个所述固定块分别放置在相对应的所述支撑板上，两个所述固定块相互靠近的一侧分别延伸至相对应的所述安装槽外；刀片，所述刀片位于两个所述固定块之间，所述刀片的两侧分别与两个所述固定块相互靠近的一侧固定连接；定位机构，所述定位机构固定安装在两个所述安装座上，所述定位机构包括两个卡块，两个凹槽、两个通孔、两个转轴、两个螺纹槽、两个丝杆、两个定位块和两个卡槽。

优选的，两个所述固定块的顶部均放置有水平仪，所述水平仪的一侧延伸至所述安装槽外。

优选的，两个所述滑槽分别开设在相对应的所述安装槽的底部内壁上，两个所述滑杆的底端分别滑动安装在相对应的所述滑槽内，两个弹簧分别固定安装在相对应的所述支撑板的底部，两个所述弹簧分别套设在相对应的所述滑杆上，两个所述弹簧的底端分别固定安装在相对应的所述安装槽的底部内壁上。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述滑杆的两侧均固定安装有限位块，所述限位块滑动安装在相对应的所述限位槽内。

优选的，两个所述支撑板相互远离的一侧均嵌套有滚珠，两个所述滚珠分别与相对应的所述安装槽的一侧内壁滚动接触。

优选的，两个所述卡块分别固定安装在相对应的所述固定块的顶部，两个所述凹槽分别开设在相对应的所述安装槽的顶部内壁上，两个通孔分别开设在相对应的所述凹槽的顶部内壁上，两个转轴分别转动安装在相对应的所述通孔内，所述转轴的两端均延伸至所述通孔外，两个所述螺纹槽分别开设在相对应的所述转轴的底端，两个丝杆分别螺纹安装在相对应的所述螺纹槽内，两个所述丝杆的底端分别延伸至相对应的所述安装槽内，两个定位块分别固定安装在相对应的所述丝杆的底端，两个卡槽分别开设在相对应的所述定位块的底部，两个所述卡块分别滑动安装在相对应的所述卡槽内，两个所述定位块的底部分别与相对应的所述固定块的顶部相接触。

优选的，两个所述转轴的顶端均固定安装有手柄，两个所述转轴上均固定套设有轴承，两个所述轴承的外圈分别与相对应的所述通孔的内壁固定连接。

优选的，所述丝杆的两侧均开设有导向槽，所述凹槽的两侧内壁上均固定安装有导向杆，所述导向杆分别滑动安装在相对应的所述导向槽内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种海绵圆盘机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种海绵圆盘机，在对所述刀片进行拆卸时，依次顺时针转动两个所述手柄，所述手柄带动所述转轴转动，所述丝杆带动定位块向上移动，所述卡块向所述卡槽外的方向滑动，当两个所述卡块分别滑出相对应的所述卡槽外时，停止转动两个所述手柄，即可把两个所述固定块和所述刀片取出进行更换，在对新的所述刀片进行安装时，首先，把所述刀片两端的所述固定块分别放置在相对应的所述支撑板上，然后依次逆时针转动两个所述手柄，同理，两个所述丝杆带动相对应的所述定位块向下移动，两个所述卡块分别向相对应的所述卡槽内的方向滑动，当两个所述卡块分别滑入相对应的所述卡槽内后，停止转动两个所述手柄，这时即把所述刀片固定安装在两个所述安装槽内，然后把两个所述水平仪放置在相对应的所述固定块上，利用两个所述水平仪，可判断出所述刀片是否处于水平位置，如果所述刀片不在水平状态时，可继续通过顺时针转动手柄进行调节，同理，所述定位块向下移动，所述定位块推动所述卡块、所述固定块、所述支撑板向下移动，所述支撑板推动所述滑杆向下滑动，所述弹簧受压变形产生弹力，这时，在顺时针转动所述手柄时，即可通过所述水平仪判断出所述刀片是否处于水平位置，当所述刀片调节至水平位置时，停止转动所述手柄即可，然后将两个所述水平仪取下，便可启动所述圆盘机本体进行切割工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种海绵圆盘机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图。

图中标号：1、圆盘机本体，2、立柱，3、安装座，4、安装槽，5、支撑板，6、滑杆，7、滑槽，8、弹簧，9、固定块，10、刀片，11、卡块，12、凹槽，13、通孔，14、转轴，15、螺纹槽，16、丝杆，17、定位块，18、卡槽，19、水平仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种海绵圆盘机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图。一种海绵圆盘机包括：圆盘机本体1；两个立柱2，两个所述立柱2均固定安装在所述圆盘机本体1的顶部；两个安装座3，两个所述安装座3分别滑动安装在相对应的所述立柱2上；两个安装槽4，两个所述安装槽4分别开设在相对应的所述安装座3的一侧，两个所述安装槽4的一侧均为开口构造；两个支撑板5，两个所述支撑板5分别位于相对应的所述安装槽4内，所述支撑板5为l型构造；调平机构，所述调平机构固定安装在所述支撑板5的底部，所述调平机构包括两个滑杆6、两个滑槽7和两个弹簧8，两个所述滑杆6分别固定安装在相对应的所述支撑板5的底部；两个固定块9，两个所述固定块9分别放置在相对应的所述支撑板5上，两个所述固定块9相互靠近的一侧分别延伸至相对应的所述安装槽4外；刀片10，所述刀片10位于两个所述固定块9之间，所述刀片10的两侧分别与两个所述固定块9相互靠近的一侧固定连接；定位机构，所述定位机构固定安装在两个所述安装座3上，所述定位机构包括两个卡块11，两个凹槽12、两个通孔13、两个转轴14、两个螺纹槽15、两个丝杆16、两个定位块17和两个卡槽18。

两个所述固定块9的顶部均放置有水平仪19，所述水平仪19的一侧延伸至所述安装槽4外。

两个所述滑槽7分别开设在相对应的所述安装槽4的底部内壁上，两个所述滑杆6的底端分别滑动安装在相对应的所述滑槽7内，两个弹簧8分别固定安装在相对应的所述支撑板5的底部，两个所述弹簧8分别套设在相对应的所述滑杆6上，两个所述弹簧8的底端分别固定安装在相对应的所述安装槽4的底部内壁上。

所述滑槽7的两侧内壁上均开设有限位槽，所述滑杆6的两侧均固定安装有限位块，所述限位块滑动安装在相对应的所述限位槽内。

两个所述支撑板5相互远离的一侧均嵌套有滚珠，两个所述滚珠分别与相对应的所述安装槽4的一侧内壁滚动接触。

两个所述卡块11分别固定安装在相对应的所述固定块9的顶部，两个所述凹槽12分别开设在相对应的所述安装槽4的顶部内壁上，两个通孔13分别开设在相对应的所述凹槽12的顶部内壁上，两个转轴14分别转动安装在相对应的所述通孔13内，所述转轴14的两端均延伸至所述通孔13外，两个所述螺纹槽15分别开设在相对应的所述转轴14的底端，两个丝杆16分别螺纹安装在相对应的所述螺纹槽15内，两个所述丝杆16的底端分别延伸至相对应的所述安装槽4内，两个定位块17分别固定安装在相对应的所述丝杆16的底端，两个卡槽18分别开设在相对应的所述定位块17的底部，两个所述卡块11分别滑动安装在相对应的所述卡槽18内，两个所述定位块17的底部分别与相对应的所述固定块9的顶部相接触。

两个所述转轴14的顶端均固定安装有手柄，两个所述转轴14上均固定套设有轴承，两个所述轴承的外圈分别与相对应的所述通孔13的内壁固定连接。

所述丝杆16的两侧均开设有导向槽，所述凹槽12的两侧内壁上均固定安装有导向杆，所述导向杆分别滑动安装在相对应的所述导向槽内。

本实用新型提供的一种海绵圆盘机的工作原理如下：

所述水平仪19的型号为201812171512；

在对所述刀片10进行拆卸时，首先，依次顺时针转动两个所述手柄，所述手柄带动所述转轴14转动；

在所述转轴14转动时，所述丝杆16向上移动，所述导向杆在所述导向槽内滑动，所述丝杆16带动定位块17向上移动，所述卡块11向所述卡槽18外的方向滑动；

当两个所述卡块11分别滑出相对应的所述卡槽18外时，停止转动两个所述手柄，即可把两个所述固定块9和所述刀片10取出进行更换；

在对新的所述刀片10进行安装时，首先，把所述刀片10两端的所述固定块9分别安装在相对应的所述安装槽4内，两个所述固定块9分别放置在相对应的所述支撑板5上；

然后依次逆时针转动两个所述手柄，同理，两个所述丝杆16带动相对应的所述定位块17向下移动，两个所述卡块11分别向相对应的所述卡槽18内的方向滑动；

当两个所述卡块11分别滑入相对应的所述卡槽18内后，停止转动两个所述手柄，这时即把所述刀片10固定安装在两个所述安装槽4内，然后把两个所述水平仪19放置在相对应的所述固定块9上；

利用两个所述水平仪19，可判断出所述刀片10是否处于水平位置；

如果所述刀片10不在水平状态时，可继续通过顺时针转动手进行调节，同理，所述定位块17向下移动，所述定位块17推动所述卡块11、所述固定块9、所述支撑板5向下移动，所述支撑板5带动滚珠滚动；

所述支撑板5推动所述滑杆6向下滑动，所述弹簧8受压变形产生弹力，这时，在顺时针转动所述手柄时，即可通过所述水平仪19判断出所述刀片10是否处于水平位置；

当所述刀片10调节至水平位置时，停止转动所述手柄即可，然后将两个所述水平仪19取下，便可启动所述圆盘机本体1进行切割工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种海绵圆盘机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种海绵圆盘机，在对所述刀片10进行拆卸时，依次顺时针转动两个所述手柄，所述手柄带动所述转轴14转动，所述丝杆16带动定位块17向上移动，所述卡块11向所述卡槽18外的方向滑动，当两个所述卡块11分别滑出相对应的所述卡槽18外时，停止转动两个所述手柄，即可把两个所述固定块9和所述刀片10取出进行更换，在对新的所述刀片10进行安装时，首先，把所述刀片10两端的所述固定块9分别放置在相对应的所述支撑板5上，然后依次逆时针转动两个所述手柄，同理，两个所述丝杆16带动相对应的所述定位块17向下移动，两个所述卡块11分别向相对应的所述卡槽18内的方向滑动，当两个所述卡块11分别滑入相对应的所述卡槽18内后，停止转动两个所述手柄，这时即把所述刀片10固定安装在两个所述安装槽4内，然后把两个所述水平仪19放置在相对应的所述固定块9上，利用两个所述水平仪19，可判断出所述刀片10是否处于水平位置，如果所述刀片10不在水平状态时，可继续通过顺时针转动手柄进行调节，同理，所述定位块17向下移动，所述定位块17推动所述卡块11、所述固定块9、所述支撑板5向下移动，所述支撑板5推动所述滑杆6向下滑动，所述弹簧8受压变形产生弹力，这时，在顺时针转动所述手柄时，即可通过所述水平仪19判断出所述刀片10是否处于水平位置，当所述刀片10调节至水平位置时，停止转动所述手柄即可，然后将两个所述水平仪19取下，便可启动所述圆盘机本体1进行切割工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。