一种磁性浮球变送器生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及磁性浮球液位变送器技术领域，尤其涉及一种磁性浮球变送器生产用切割装置。

背景技术：

磁性浮球液位变送器，可连续测量液体的液位或界面（测界面时，两种液体密度差≥0.1g/cm3），与hf系列型数字显示报警仪配套，可供石油、化工、轻纺、食品、酿酒、制药、船舶、发电、给排水等部门的液面和界面的远距离测量、调节、控制和报警用，磁性浮球液位变送器是利用浮球内磁铁随液位变化，来改变连杆内的电阻与磁簧开关所组成的分压电路，磁簧开关的间隙愈小，精度愈高。

在对磁性浮球变送器进行生产制造时，需要对磁性浮球液位变送器的外壳进行精细切割，但是通常磁性浮球液位变送器的在进行切割时，通常由人工手持进行切割，这种切割方式非常危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁性浮球变送器生产用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁性浮球变送器生产用切割装置，包括工作台体，所述工作台体的顶部一侧通过螺栓连接有支撑柱，且支撑柱的顶部通过螺栓连接有安装平台，所述安装平台的顶部通过螺栓连接有电动机，且安装平台的底部两侧通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆的外壁开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有转动轴，所述转动轴的外壁通过螺栓连接有切割刀片，且转动轴与电动机通过链条传动连接，所述工作台体的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的固定块，且两个对称分布的固定块中部通过螺栓连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁两侧套接有滑动块，所述滑动块的顶部通过螺栓连接有切割平台，所述滑动块的顶部一侧两端通过螺栓连接有安装板。

优选的，所述工作台体的底部四角通过螺栓连接有支撑腿。

优选的，所述工作台体的顶部开设有矩形槽口，且矩形槽口的底部通过螺栓连接有集灰斗，集灰斗的底部通过螺纹连接有出灰阀门。

优选的，所述切割平台的顶部两侧通过螺栓连接有推拉把手，且推拉把手的一端套接有防滑套。

优选的，所述电动机的外部开关与外部电源通过输电线电性连接。

优选的，所述安装板的顶部两侧开始有限位滑槽，且限位滑槽的内部滑动连接有直角固定块。

优选的，所述直角固定块的顶部开始有螺纹孔，且螺纹孔内部通过螺纹连接有紧固螺栓，所述直角固定块与安装板的顶部均通过螺丝连接有防滑垫，且切割平台的顶部一侧开设有漏灰槽口。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的磁性浮球变送器生产用切割装置，通过设置有电动机、安装平台、连接杆、切割刀片、集灰斗、出灰阀门、漏灰槽，在进行切割时，安装平台上安装的电动机带动转动轴转动，进一步带动转动轴上安装的切割刀片对磁性浮球变送器进行切割，同时工作台体的底部安装有集灰斗，可避免切割产生大量的灰尘漂浮在空间内。

2、本实用新型提出的磁性浮球变送器生产用切割装置，通过设置有固定块、滑动杆、切割平台、推拉把手、滑动块，通过对推拉把手施加应力，可带动切割平台通过滑动块在滑动杆上滑动，增大了切割时的安全性。

3、本实用新型提出的磁性浮球变送器生产用切割装置，通过设置有安装板、防滑垫、直角固定块、紧固螺栓、限位滑槽，将磁性浮球变送器放置在安装板上，调整直角固定块在限位滑槽内部距离，通过紧固螺栓将直角固定块进行固定，可对磁性浮球变送器进行固定，同时在直角固定块与安装板上安装有防滑垫，增大了磁性浮球变送器切割时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磁性浮球变送器生产用切割装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磁性浮球变送器生产用切割装置的切割平台俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磁性浮球变送器生产用切割装置的安装板主视结构示意图。

图中：1支撑腿、2工作台体、3滑动杆、4支撑柱、5电动机、6安装平台、7连接杆、8转动轴、9切割平台、10推拉把手、11固定块、12滑动块、13切割刀片、14集灰斗、15岀灰阀门、16安装板、17防滑垫、18限位滑槽、19直角固定块、20紧固螺栓、21漏灰槽口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种磁性浮球变送器生产用切割装置，包括工作台体2，工作台体2的顶部一侧通过螺栓连接有支撑柱4，且支撑柱4的顶部通过螺栓连接有安装平台6，安装平台6的顶部通过螺栓连接有电动机5，且安装平台6的底部两侧通过螺栓连接有连接杆7，连接杆7的外壁开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有转动轴8，转动轴8的外壁通过螺栓连接有切割刀片13，且转动轴8与电动机5通过链条传动连接，工作台体2的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的固定块11，且两个对称分布的固定块11中部通过螺栓连接有滑动杆3，滑动杆3的外壁两侧套接有滑动块12，滑动块12的顶部通过螺栓连接有切割平台9，滑动块12的顶部一侧两端通过螺栓连接有安装板16。

其中，工作台体2的底部四角通过螺栓连接有支撑腿1，工作台体2的顶部开设有矩形槽口，且矩形槽口的底部通过螺栓连接有集灰斗14，集灰斗14的底部通过螺纹连接有出灰阀门15，切割平台9的顶部两侧通过螺栓连接有推拉把手10，且推拉把手10的一端套接有防滑套，电动机5的外部开关与外部电源通过输电线电性连接。

实施例2

参照图3，一种磁性浮球变送器生产用切割装置，还包括安装板16顶部两侧开始的限位滑槽18，且限位滑槽18的内部滑动连接有直角固定块19，直角固定块19的顶部开始有螺纹孔，且螺纹孔内部通过螺纹连接有紧固螺栓20，直角固定块19与安装板16的顶部均通过螺丝连接有防滑垫17，且切割平台9的顶部一侧开设有漏灰槽口21，将磁性浮球变送器放置在安装板16上，调整直角固定块19在限位滑槽18内部距离，通过紧固螺栓20将直角固定块19进行固定，可对磁性浮球变送器进行固定，同时在直角固定块19与安装板16上安装有防滑垫17，增大了磁性浮球变送器切割时的稳定性。

工作原理：在进行切割时，安装平台6上安装的电动机5带动转动轴8转动，进一步带动转动轴8上安装的切割刀片13对磁性浮球变送器进行切割，同时工作台体2的底部安装有集灰斗14，可避免切割产生大量的灰尘漂浮在工作空间内，通过对推拉把手10施加应力，可带动切割平台9通过滑动块12在滑动杆3上滑动，增大了切割时的安全性，将磁性浮球变送器放置在安装板16上，调整直角固定块19在限位滑槽18内部距离，通过紧固螺栓20将直角固定块19进行固定，可对磁性浮球变送器进行固定，同时在直角固定块19与安装板16上安装有防滑垫17，增大了磁性浮球变送器切割时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。