一种箱包生产用绑带剪切装置的制作方法

本实用新型涉及绑带剪切技术领域，具体为一种箱包生产用绑带剪切装置。

背景技术：

箱包是用来装东西的各种包包的统称，箱包根据材质不同分为皮质箱包和布质箱包，有不同的保养和清洗方法。箱包生产过程中需要用到绑带，绑带有助于箱包生产材料的分类，目前箱包生产用绑带的剪切工作都依靠人工来进行，人工操作存在劳动强度大、费时费力、剪切效率低的缺点，因此亟需研发一种能减少工人劳动强度、省时省力、剪切效率高的箱包生产用绑带剪切装置。

例如中国专利申请号为cn201720211756.x一种箱包生产用绑带剪切装置，包括有支架、底板、支杆、放置板、固定块、第一刀片、第二刀片、铰接部件、第一电动推杆、第二电动推杆、第一挡板等；底板顶部左右对称焊接有支架，底板顶部中间左右对称焊接有支杆，支杆上端焊接有放置板，放置板中部开有凹槽，放置板顶部前后对称焊接有固定块。通过控制旋转电机的转动方向，齿轮与齿条的相互配合，实现了第一刀片与第二刀片的升降工作。

但是该装置在绑带剪切后未对绑带剪切后的开口进行处理，使得绑带剪切后会产生毛边，不及时将毛边处理会导致绑带的剪切处的针线流失；在绑带固定后不方便对绑带的剪切位置进行调节。

基于此，本实用新型设计了一种箱包生产用绑带剪切装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱包生产用绑带剪切装置，以解决上述背景技术中提出的该装置在绑带剪切后未对绑带剪切后的开口进行处理，使得绑带剪切后会产生毛边，不及时将毛边处理会导致绑带的剪切处的针线流失；在绑带固定后不方便对绑带的剪切位置进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包生产用绑带剪切装置，包括底架，所述底架内腔右侧壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端连接有和底架内腔右侧壁上下滑动连接的移动座，所述移动座左侧壁安装有电机，所述电机输出端连接有切割片，所述底架顶部开设有供切割片穿过的切割槽，所述底架顶部固接有支架，所述支架右侧壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆左端连接有和底架顶部左右滑动连接的固定机构，所述支架左部和右部均上下滑动连接有第二导杆，两组所述第二导杆底部连接有压座，所述压座底部开设有凹槽，所述支架顶部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端贯穿支架连接有推杆，所述推杆下端贯穿压座连接有和压座底部凹槽上下滑动连接的加热块，所述推杆外壁套接有位于压座和第二电动推杆输出端之间的第二弹性件。

优选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆的行程比为1:2。

优选的，所述压座底部镶嵌有橡胶垫。

优选的，所述固定机构包括连接板，所述连接板左部和右部均固接有u型块，所述u型块顶部安装有电磁铁，所述电磁铁内腔设置磁芯，所述磁芯下端贯穿u型块连接有位于u型块内腔的压板，所述压板左部和右部均垂直固接有贯穿u型块的第一导杆，所述磁芯外壁套接有位于压板和u型块内腔内腔顶壁之间的第一弹性件。

优选的，所述底架顶部设置有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在电机带动切割片将绑带剪切后，将加热后的加热块压住绑带的切割边，加热块将绑带的毛边烫焦，避免绑带剪切处的针线流失；通过旋转螺纹杆带动夹紧绑带后的固定机构左右移动，有利于对绑带的剪切位置进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2本实用新型固定机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底架，2-支架，3-第一电动推杆，4-移动座，5-电机，6-切割片，7-固定机构，71-连接板，72-u型块，73-电磁铁，74-磁芯，75-第一弹性件，76-压板，77-第一导杆，8-第二电动推杆，9-推杆，10-加热块，11-第二弹性件，12-第二导杆，13-压座，14-橡胶垫，15-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：一种箱包生产用绑带剪切装置，包括底架1，底架1内腔右侧壁安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3输出端连接有和底架1内腔右侧壁上下滑动连接的移动座4，移动座4左侧壁安装有电机5，电机5输出端连接有切割片6，底架1顶部开设有供切割片6穿过的切割槽，底架1顶部固接有支架2，支架2右侧壁螺接有螺纹杆15，螺纹杆15左端连接有和底架1顶部左右滑动连接的固定机构7，支架2左部和右部均上下滑动连接有第二导杆12，两组第二导杆12底部连接有压座13，压座13底部开设有凹槽，支架2顶部安装有第二电动推杆8，第二电动推杆8输出端贯穿支架2连接有推杆9，推杆9下端贯穿压座13连接有和压座13底部凹槽上下滑动连接的加热块10，推杆9外壁套接有位于压座13和第二电动推杆8输出端之间的第二弹性件11。

进一步的，第一电动推杆3和第二电动推杆8的行程比为1:2，避免切割片6和加热块10发生干涉造成加热块10的损伤。

进一步的，压座13底部镶嵌有橡胶垫14，橡胶垫14有一定的弹性，避免压座13和底架1的刚性接触造成绑带的损伤。

进一步的，固定机构7包括连接板71，连接板71左部和右部均固接有u型块72，u型块72顶部安装有电磁铁73，电磁铁73内腔设置磁芯74，磁芯74下端贯穿u型块72连接有位于u型块72内腔的压板76，压板76左部和右部均垂直固接有贯穿u型块72的第一导杆77，磁芯74外壁套接有位于压板76和u型块72内腔顶壁之间的第一弹性件75，有利于快速夹紧和松开绑带。

进一步的，底架1顶部设置有风机，风机能吹走绑带剪切后产生的废屑，保持剪切工作的顺利进行。

本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接，将绑带的两端分别放置在两组u型块72内腔，通过外部控制开关先后控制两组电磁铁73失电，在第一弹性件75弹性力的作用下带动压板76向下移动和u型块72内腔底壁配合实现固定绑带，旋转螺纹杆15带动连接板71左右移动，连接板71左右移动改变绑带和底架1顶部开设的切割槽之间的相对位置。

通过外部控制开关控制电机5带动切割片6旋转，同时，第一电动推杆3通过移动座4带动电机5输出端的切割片6向上移动，同时，第二电动推杆8通过推杆9带动压座13向下移动，首先，压座13和底架1顶部抵接，此时，切割片6向上移动至刚好和绑带底部抵接，之后第一电动推杆3继续向上移动至上限位通过移动座4带动电机5输出端的切割片6继续向上移动完成切割绑带，之后第一电动推杆3通过移动座4带动电机5输出端的切割片6向下移动复位，同时第二电动推杆8通过推杆9带动加热块10向下移动并压缩第二弹性件11，切割片6升降过程中不会和加热块10抵接干涉，在第二电动推杆8输出端伸长至极限位时，加热块10刚好和绑带抵接，加热块10和外部电源通电加热，加热后的加热块10将绑带切割后的毛边烫焦，之后第二电动推杆8输出端向上复位，同时，风机将绑带切割产生的废屑吹走，风机不会和压座13、切割片6以及固定机构7发生干涉。

绑带剪切后控制两组电磁铁73得电，电磁铁73得电产生磁性带动磁芯74向上移动，磁芯74带动压板76向上移动并压缩第一弹性件75，实现绑带的快速拆卸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。