一种地膜生产用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及地膜生产技术领域，尤其涉及一种地膜生产用打孔装置。

背景技术：

地膜即地面覆盖薄膜，通常是透明或黑色pe薄膜，也有绿、银色薄膜，用于地面覆盖，以提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等，促进植物生长的功能，地膜看上去薄薄一层，但作用相当大。

现有技术中，在对地膜进行打孔时，地膜会附着在底座上，不方便进行移动，因此在打孔时速度也较慢，而且在打孔时，由于地膜不方便移动，对打孔的位置也不够准确，为此，我们提出一种地膜生产用打孔装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对地膜进行打孔时，地膜会附着在底座上，不方便进行移动，因此在打孔时速度也较慢，而且在打孔时，由于地膜不方便移动，对打孔的位置也不够准确的问题，而提出的一种地膜生产用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地膜生产用打孔装置，包括底座，所述底座中开设有两个条形腔，所述条形腔的内壁固定连接有步进电机，所述条形腔的内壁转动连接有与步进电机的输出轴匹配的丝杆，所述丝杆上套设有与其匹配的丝母，所述丝母的下端侧壁与条形腔的下端内壁滑动连接，所述条形腔的上端内壁开设有条形口，所述丝母的上端侧壁固定连接有支杆，所述支杆贯穿条形口并固定连接有安装座，两个所述安装座的侧壁之间转动连接有转辊，所述转辊上固定套设有两个齿轮，所述底座的上端侧壁固定连接有与齿轮匹配的齿条，所述转辊的侧壁开设有多个滑槽，所述滑槽中滑动连接有活动板，所述活动板的侧壁通过弹簧与滑槽的底壁固定连接，所述活动板远离弹簧的侧壁固定连接有圆形切刀。

优选的，两个所述安装座的侧壁均通过扭转弹簧转动连接有连杆，两个所述连杆的侧壁均开设有弧形槽，两个所述弧形槽中设有卷筒，所述卷筒与底座的上端侧壁相抵。

优选的，所述丝母的下端侧壁固定连接有滑块，所述条形腔的下端侧壁开设有与滑块匹配的滑槽。

优选的，多个所述圆形切刀以转辊的中心竖轴线对称，且底座的上端侧壁开设有多个与圆形切刀匹配的圆形孔。

优选的，两个所述步进电机上均设有保护壳。

优选的，所述圆形切刀的材质为不锈钢。

优选的，所述支杆与条形口的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过步进电机带动丝杆转动使丝母带动安装座和转辊移动，并且在齿轮和齿条的限制下使转辊在移动过程中转动，从而使得不同的圆形切刀能够对地膜进行打孔，这样地膜不必移动，不仅保证打孔的效率，提高打孔的速度，打孔的位置也更加准确；

2、利用安装座带动连杆和卷筒移动，并通过扭转弹簧的反弹力带动卷筒与底座相抵，从而能够将打孔完成的地膜卷起，省时省力，提高生产效率，另外，通过滑块和滑槽的限制保证丝母不会跟随丝杆转动，而圆形孔方便进行打孔又能够收集打孔产生的废料，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地膜生产用打孔装置的主视结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种地膜生产用打孔装置的左视结构示意图；

图4为圆形切刀的结构示意图。

图中：1底座、2步进电机、3丝杆、4丝母、5支杆、6安装座、7转辊、8齿轮、9齿条、10活动板、11复位弹簧、12圆形切刀、13扭转弹簧、14连杆、15卷筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种地膜生产用打孔装置，包括底座1，底座1中开设有两个条形腔，条形腔的内壁固定连接有步进电机2，两个步进电机2上均设有保护壳，保护壳保护步进电机2避免打孔产生的废料影响其正常工作，条形腔的内壁转动连接有与步进电机2的输出轴匹配的丝杆3，丝杆3上套设有与其匹配的丝母4，丝母4的下端侧壁固定连接有滑块，条形腔的下端侧壁开设有与滑块匹配的滑槽，通过滑块与滑槽的限制使丝母4不会跟随丝杆3转动，而是横向移动，丝母4的下端侧壁与条形腔的下端内壁滑动连接，条形腔的上端内壁开设有条形口，丝母4的上端侧壁固定连接有支杆5，支杆5贯穿条形口并固定连接有安装座6，支杆5与条形口的侧壁滑动连接，减少支杆5与条形口的摩擦碰撞，也避免其倾斜摆动；

两个安装座6的侧壁均通过扭转弹簧13转动连接有连杆14，两个连杆14的侧壁均开设有弧形槽，两个弧形槽中设有卷筒15，卷筒15可以轻松地从弧形槽中取出，方便更换，卷筒15与底座1的上端侧壁相抵，利用卷筒15与底座1的摩擦力使卷筒15转动，从而快速卷起地膜，两个安装座6的侧壁之间转动连接有转辊7，转辊7上固定套设有两个齿轮8，底座1的上端侧壁固定连接有与齿轮8匹配的齿条9，转辊7的侧壁开设有多个滑槽，滑槽中滑动连接有活动板10，活动板10的侧壁通过弹簧与滑槽的底壁固定连接，活动板10远离弹簧的侧壁固定连接有圆形切刀12，圆形切刀12的材质为不锈钢，使用寿命长，切割效果好，多个圆形切刀12以转辊7的中心竖轴线对称，底座1的上端侧壁开设有多个与圆形切刀12匹配的圆形孔，圆形孔方便圆形切刀12进行打孔又能够收集打孔产生的废料，方便实用。

本实用新型在对地膜进行打孔时，先将地膜铺设到底座1上，然后使步进电机2带动丝杆3转动，通过滑块与滑槽的限制使丝母4带动支杆5移动，支杆5带动安装座6移动，安装座6移动过程中带动转辊7移动，而在齿轮8与齿条9的限制作用下，使齿轮8能够带动转辊7转动，转动转动使带动圆形切刀12转动，圆形切刀12转动时对地膜进行打孔，同时圆形切刀12会抵住活动板10移动并压缩复位弹簧11，利用复位弹簧11的反弹力保证圆形切刀12能够对地膜具有良好的切割打孔作用，又能够减轻圆形切刀12与底座1的摩擦碰撞，保护圆形切刀12的使用寿命，而在打孔时，将地膜的一端卷到卷筒15上，在安装座6移动时也会带动连杆14和卷筒15移动，利用卷筒15与底座1的摩擦力使卷筒15转动，这样卷筒15能够将已经打孔完成的地膜卷起，这样进行打孔的速度更快，而且打孔位置准确，大大提升地膜生产的速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种地膜生产用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)中开设有两个条形腔，所述条形腔的内壁固定连接有步进电机(2)，所述条形腔的内壁转动连接有与步进电机(2)的输出轴匹配的丝杆(3)，所述丝杆(3)上套设有与其匹配的丝母(4)，所述丝母(4)的下端侧壁与条形腔的下端内壁滑动连接，所述条形腔的上端内壁开设有条形口，所述丝母(4)的上端侧壁固定连接有支杆(5)，所述支杆(5)贯穿条形口并固定连接有安装座(6)，两个所述安装座(6)的侧壁之间转动连接有转辊(7)，所述转辊(7)上固定套设有两个齿轮(8)，所述底座(1)的上端侧壁固定连接有与齿轮(8)匹配的齿条(9)，所述转辊(7)的侧壁开设有多个滑槽，所述滑槽中滑动连接有活动板(10)，所述活动板(10)的侧壁通过复位弹簧(11)与滑槽的底壁固定连接，所述活动板(10)远离复位弹簧(11)的侧壁固定连接有圆形切刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种地膜生产用打孔装置，其特征在于，两个所述安装座(6)的侧壁均通过扭转弹簧(13)转动连接有连杆(14)，两个所述连杆(14)的侧壁均开设有弧形槽，两个所述弧形槽中设有卷筒(15)，所述卷筒(15)与底座(1)的上端侧壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种地膜生产用打孔装置，其特征在于，所述丝母(4)的下端侧壁固定连接有滑块，所述条形腔的下端侧壁开设有与滑块匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种地膜生产用打孔装置，其特征在于，多个所述圆形切刀(12)以转辊(7)的中心竖轴线对称，且底座(1)的上端侧壁开设有多个与圆形切刀(12)匹配的圆形孔。

5.根据权利要求1所述的一种地膜生产用打孔装置，其特征在于，两个所述步进电机(2)上均设有保护壳。

6.根据权利要求1所述的一种地膜生产用打孔装置，其特征在于，所述圆形切刀(12)的材质为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种地膜生产用打孔装置，其特征在于，所述支杆(5)与条形口的侧壁滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种地膜生产用打孔装置，包括底座，所述底座中开设有两个条形腔，所述条形腔的内壁固定连接有步进电机，所述条形腔的内壁转动连接有与步进电机的输出轴匹配的丝杆，所述丝杆上套设有与其匹配的丝母，所述丝母的下端侧壁与条形腔的下端内壁滑动连接，所述条形腔的上端内壁开设有条形口，所述丝母的上端侧壁固定连接有支杆，所述支杆贯穿条形口并固定连接有安装座，两个所述安装座的侧壁之间转动连接有转辊，所述转辊上固定套设有两个齿轮，所述底座的上端侧壁固定连接有与齿轮匹配的齿条。本实用新型能够有效提升打孔的速度和效率，并且打孔的位置也更加准确，打孔完成后也能自动将地膜卷起，大大提高生产效率。

技术研发人员：王晓凯
受保护的技术使用者：山东华潍农业有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.05.22