一种中药退热贴生产加工用剪裁装置的制作方法

文档序号:20234992发布日期:2020-03-31 17:25阅读:194来源:国知局
一种中药退热贴生产加工用剪裁装置的制作方法

本实用新型涉及中药退热贴生产加工技术领域,具体为一种中药退热贴生产加工用剪裁装置。



背景技术:

退热贴,具有退热降温作用,能缓解感冒引起伴有的发烧、头痛及牙痛、日晒、肌肉扭伤所致疼热症状,退热贴加工根据不同的原材料,将原材料真空搅拌融合,使用涂布机生成生成成品退热贴,并且根据市场使用需求,使用剪裁装置将退热贴切割成不同的形状大小,退热贴能够快速的降低贴服位置的温度,缓解头晕的现象,在发热时起到临时环节症状的作用,使用简单,受到广大消费者的青睐,但是现在大多数的退热贴生产加工用剪裁装置件剪裁的过程中,不能将退热贴加工的材料位置固定,剪裁的过程中,退热贴的材料位置容易移动导致剪裁位置倾斜,还需要二次加工,增加生产过程的工序,不利于使用,并且大多数的退热贴生产加工用剪裁装置在剪裁退热贴的一边后,不能调节下一步剪裁的位置,延长加工的时间。针对上述问题,在原有退热贴生产加工用剪裁装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种中药退热贴生产加工用剪裁装置,解决了现在大多数的退热贴生产加工用剪裁装置件剪裁的过程中,不能将退热贴加工的材料位置固定,剪裁的过程中,退热贴的材料位置容易移动导致剪裁位置倾斜,还需要二次加工,增加生产过程的工序,不利于使用,并且大多数的退热贴生产加工用剪裁装置在剪裁退热贴的一边后,不能调节下一步剪裁的位置,延长加工的时间的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药退热贴生产加工用剪裁装置,包括工作台、中间转轴和轨道,所述工作台的上表面右侧固定有电机,且电机的下表面转动连接有上部转轴,并且上部转轴的下端焊接有主齿轮,所述中间转轴转动连接在工作台的内部上方,且中间转轴的外部右侧固定有副齿轮,并且中间转轴的外部中间位置安装有凸块,同时凸块的外部开设有外部滑槽,所述轨道对称安装在工作台的内部两侧,且轨道通过滑轨与连接杆相互连接,并且滑轨对称固定在连接杆的外部两侧,所述连接杆的下表面安装有切割刀片,且连接杆的两侧下方焊接有内置杆,并且内置杆通过内部弹簧与限位杆相互连接,所述工作台的下表面内部设置有放置台,且放置台的上表面中间位置环绕状开设有切割槽,并且放置台的外部预留有定位孔,所述放置台的外部两侧对称固定有内部滑块,且内部滑块通过内部滑槽与工作台相互连接,并且内部滑槽开设在工作台的下表面内部,所述工作台的下表面前侧预留有穿槽,且穿槽的内部设置有定位杆,所述限位杆的外部下方两侧对称开设有侧边滑槽,且侧边滑槽通过侧边滑块与固定块相互连接,并且侧边滑块对称安装在固定块的内部两侧,同时固定块的内部固定有中间弹簧,所述连接杆的上表面内部通过内部转轴与滑轮相互连接。

优选的,所述主齿轮与副齿轮啮合连接,且副齿轮与中间转轴以及凸块三者为一体化结构,并且凸块的横向轴心位置与中间转轴的轴心位置不在同一水平线上。

优选的,所述凸块通过外部滑槽与滑轮组成转动结构,且外部滑槽呈圆环状结构,并且滑轮通过内部转轴与连接杆转动连接。

优选的,所述连接杆通过滑轨和轨道与工作台组成滑动结构,且该滑动结构的滑动方向为上下方向,并且连接杆的正面视图呈“十”字结构。

优选的,所述限位杆通过内部弹簧与内置杆组成弹性结构,且内置杆与限位杆组成升降结构,并且内置杆与连接杆为一体化结构。

优选的,所述放置台通过内部滑块和内部滑槽与工作台组成转动结构,且内部滑槽呈圆环状结构,并且放置台的外部等间距环绕状开设有定位孔,同时定位孔与定位杆卡槽连接,定位杆通过穿槽与工作台滑动连接。

优选的,所述固定块通过侧边滑块和侧边滑槽与限位杆组成滑动结构,且固定块通过中间弹簧与限位杆弹性连接,并且固定块的正面视图呈梯形结构。

本实用新型提供了一种中药退热贴生产加工用剪裁装置,具备以下有益效果:

(1)该中药退热贴生产加工用剪裁装置,通过弹性结构设置的限位杆以及固定块,将退热贴的加工材料放置在放置台上以后,固定块通过压缩中间弹簧可以将退热贴的位置固定,当切割刀片向下移动时,内置杆向下压缩内部弹簧,从而增加固定块定位位置的稳定性,防止退热贴加工材料在剪裁的过程中其位置偏移导致剪裁位置倾斜,增加了该装置的实用性。

(2)该中药退热贴生产加工用剪裁装置,通过转动结构设置的放置台,以及滑动结构设置的定位杆,将退热贴的一边剪裁完以后,通过内部滑块在内部滑槽中转动放置台的角度,使得退热贴的下一边剪裁位置处于切割刀片的正下方,并且通过移动定位杆将放置台的位置固定,加快加工的过程,增加了该装置的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图;

图2为本实用新型工作台和放置台俯视剖视结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图;

图5为本实用新型图1中c处放大结构示意图;

图6为本实用新型凸块和中间转轴侧面结构示意图。

图中:1、工作台;2、电机;3、上部转轴;4、主齿轮;5、中间转轴;6、副齿轮;7、凸块;8、外部滑槽;9、轨道;10、滑轨;11、连接杆;12、切割刀片;13、内置杆;14、内部弹簧;15、限位杆;16、放置台;17、切割槽;18、定位孔;19、内部滑块;20、内部滑槽;21、穿槽;22、定位杆;23、侧边滑槽;24、侧边滑块;25、固定块;26、中间弹簧;27、内部转轴;28、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种中药退热贴生产加工用剪裁装置,包括工作台1、电机2、上部转轴3、主齿轮4、中间转轴5、副齿轮6、凸块7、外部滑槽8、轨道9、滑轨10、连接杆11、切割刀片12、内置杆13、内部弹簧14、限位杆15、放置台16、切割槽17、定位孔18、内部滑块19、内部滑槽20、穿槽21、定位杆22、侧边滑槽23、侧边滑块24、固定块25、中间弹簧26、内部转轴27和滑轮28,工作台1的上表面右侧固定有电机2,且电机2的下表面转动连接有上部转轴3,并且上部转轴3的下端焊接有主齿轮4,中间转轴5转动连接在工作台1的内部上方,且中间转轴5的外部右侧固定有副齿轮6,并且中间转轴5的外部中间位置安装有凸块7,同时凸块7的外部开设有外部滑槽8,轨道9对称安装在工作台1的内部两侧,且轨道9通过滑轨10与连接杆11相互连接,并且滑轨10对称固定在连接杆11的外部两侧,连接杆11的下表面安装有切割刀片12,且连接杆11的两侧下方焊接有内置杆13,并且内置杆13通过内部弹簧14与限位杆15相互连接,工作台1的下表面内部设置有放置台16,且放置台16的上表面中间位置环绕状开设有切割槽17,并且放置台16的外部预留有定位孔18,放置台16的外部两侧对称固定有内部滑块19,且内部滑块19通过内部滑槽20与工作台1相互连接,并且内部滑槽20开设在工作台1的下表面内部,工作台1的下表面前侧预留有穿槽21,且穿槽21的内部设置有定位杆22,限位杆15的外部下方两侧对称开设有侧边滑槽23,且侧边滑槽23通过侧边滑块24与固定块25相互连接,并且侧边滑块24对称安装在固定块25的内部两侧,同时固定块25的内部固定有中间弹簧26,连接杆11的上表面内部通过内部转轴27与滑轮28相互连接;

主齿轮4与副齿轮6啮合连接,且副齿轮6与中间转轴5以及凸块7三者为一体化结构,并且凸块7的横向轴心位置与中间转轴5的轴心位置不在同一水平线上,电机2启动带动主齿轮4转动,主齿轮4带动副齿轮6和中间转轴5以及凸块7转动;

凸块7通过外部滑槽8与滑轮28组成转动结构,且外部滑槽8呈圆环状结构,并且滑轮28通过内部转轴27与连接杆11转动连接,凸块7转动的过程中,滑轮28在外部滑槽8的内部转动;

连接杆11通过滑轨10和轨道9与工作台1组成滑动结构,且该滑动结构的滑动方向为上下方向,并且连接杆11的正面视图呈“十”字结构,凸块7转动时,推动连接杆11通通过滑轨10在轨道9中上下移动;

限位杆15通过内部弹簧14与内置杆13组成弹性结构,且内置杆13与限位杆15组成升降结构,并且内置杆13与连接杆11为一体化结构,连接杆11带动内置杆13向下移动,内置杆13向下压缩内部弹簧14;

放置台16通过内部滑块19和内部滑槽20与工作台1组成转动结构,且内部滑槽20呈圆环状结构,并且放置台16的外部等间距环绕状开设有定位孔18,同时定位孔18与定位杆22卡槽连接,定位杆22通过穿槽21与工作台1滑动连接,通过内部滑块19在内部滑槽20中转动放置台16的角度位置,便于快速调节退热贴其他加工剪裁边的位置;

固定块25通过侧边滑块24和侧边滑槽23与限位杆15组成滑动结构,且固定块25通过中间弹簧26与限位杆15弹性连接,并且固定块25的正面视图呈梯形结构,固定块25通过向上压缩中间弹簧26将退热贴加工材料剪裁位置的两侧固定。

使用时,首先将退热贴加工材料放置在放置台16上,使得剪裁位置处于切割刀片12的正下方,连接电机2的电源,电机2电动上部转轴3和主齿轮4转动,主齿轮4和副齿轮6啮合连接,副齿轮6随之转动,从而带动中间转轴5和凸块7转动,由于凸块7的横向轴心位置与中间转轴5的轴心位置不在同一水平线上,凸块7转动的过程中,使得连接杆11上下移动,此时滑轮28在外部滑槽8的内部转动;

当连接杆11被凸块7推动向下移动时,连接杆11通过通过滑轨10在轨道9上向下移动,此时内置杆13推动限位杆15向下移动,推动固定块25将退热贴加工材料剪裁位置两侧固定,连接杆11继续向下移动,内置杆13向下压缩内部弹簧14,固定块25通过侧边滑块24和侧边滑槽23与限位杆15的位置发生移动,并且固定块25向上压缩中间弹簧26,该结构的设置可以加固固定块25的位置,当连接杆11推动切割刀片12移动至退热贴加工材料上时,切割刀片12向下移动至切割槽17的内部,将退热贴加工材料的一边切割完毕,凸块7继续转动带动连接杆11向上移动,当切割刀片12移动至最上端时,断开电机2的电源;

通过穿槽21向外部移动定位杆22的位置,通过内部滑块19在内部滑槽20中转动放置台16的角度位置,使得退热贴加工材料的另一端剪裁位置处于切割刀片12的正下方,此时放置台16上开设的相应位置的定位孔18的位置与穿槽21的位置相互对应,通过穿槽21移动定位杆22的位置,使得定位杆22与定位孔18卡槽连接,重复上述操作,逐步剪裁退热贴外边的位置,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得,该中药退热贴生产加工用剪裁装置,通过弹性结构设置的限位杆15以及固定块25,将退热贴的加工材料放置在放置台16上以后,固定块25通过压缩中间弹簧26可以将退热贴的位置固定,当切割刀片12向下移动时,内置杆13向下压缩内部弹簧14,从而增加固定块25定位位置的稳定性,防止退热贴加工材料在剪裁的过程中其位置偏移导致剪裁位置倾斜,增加了该装置的实用性,通过转动结构设置的放置台16,以及滑动结构设置的定位杆22,将退热贴的一边剪裁完以后,通过内部滑块19在内部滑槽20中转动放置台16的角度,使得退热贴的下一边剪裁位置处于切割刀片12的正下方,并且通过移动定位杆22将放置台16的位置固定,加快加工的过程,增加了该装置的使用性能。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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