一种自动整理的切药机的制作方法

本实用新型涉及药材加工装置技术领域，更具体的是涉及一种自动整理的切药机。

背景技术：

中药切片机可用于：(1)各类中药：天麻、当归、田七、板蓝根、白术、甘草、何首乌、连翘、霍香、穿心莲、参类等；(2)食品：葛根、山药、山楂、红著、土豆、生姜、陈皮、香蕉、弥核桃等切片；(3)参茸行：可用于对西洋参、人参、红参、党参、鹿茸等贵重药材进行切片加工，使用包装零售，既美观又方便；(4)中药加工厂：可用于对各种中药进行切片加工。中药切片机可代替传统的铡刀与捣药臼，工作效率可提高近20倍，是制药厂、饮片厂、医院、食品厂等相关行业的理想，中药切片机可对各种名贵药材，参类食品等物料进行切片处理。

针对于长条状的药材进行切片加工时，现有切片机需要事先人工将长条状药材整理好，使药材长度方向均在同一侧，便于后续在切割机构作用下被切成片，比较耗费人力，人力成本高，自动化程度低，不利于连续化加工。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有用于长条状药材的切片机需要事先人工将药材整理好，使药材长度方向均在同一侧，比较耗费人力，自动化程度低，不利于连续化加工的技术问题，本实用新型提供一种自动整理的切药机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自动整理的切药机，包括药材整理装置和输送机，药材整理装置下端设置有储料箱，药材整理装置包括两侧板，两侧板之间可转动地设置有主动轮和从动轮，主动轮在侧板上端，从动轮在侧板下端且位于储料箱内，主动轮和从动轮之间绕设有传动带，传动带外侧设置有若干用于刨起条形药材的弧形勾板，输送机靠近主动轮一侧且位于最顶端弧形勾板的下方。

进一步地，还包括底座，输送机包括设置在底座上的机架，机架上可转动地设置有若干辊轮，辊轮上绕设有输送带。

进一步地，输送机出料端下方设置有储料仓，底座上设置有若干用于支撑储料仓的支撑架a，储料仓底部开口，储料仓底部设置有封堵机构，储料仓下方设置有倾斜布置的导料板，导料板下端连接有切片台，底座上设置有位于切片台上方的切片机构。

进一步地，封堵机构包括位于储料仓底部的封堵板，封堵板连接有固定在支撑架a上的水平伸缩缸。

进一步地，切片机构包括若干设置在底座上的支撑架b，支撑架顶部设置有顶板，顶板上设置有竖直伸缩缸，竖直伸缩缸底部连接有位于顶板下方的刀架，刀架底部均布有若干用于对条形药材切片的刀片。

进一步地，切片台远离导料板的一端设置有限位板，切片台一端设置有与限位板互相垂直的推料板，推料板连接有位于底座上的推料伸缩缸，切片台远离推料板的一端设置有收料箱。

工作原理：将待加工条形药材批量倒进储料箱内，驱动机构(图中未画出)带动主动轮，主动轮转动带动从动轮，从而带动传动带上的弧形勾板将条形药材刨起，传动带带动弧形勾板及条形药材上移至顶端处，当弧形勾板倒置时使得条形药材落在输送机的输送带上，然后被输送到储料仓内，此时的条形药材都是按照其长度方向整齐堆放在储料仓内的，水平伸缩缸带动封堵板平移，使储料仓底部开口打开，部分条形药材从储料仓底部落在导料板并滚落在切片台上，然后水平伸缩缸推动封堵板将储料仓底部开口堵住，这时竖直伸缩缸带动刀片下移将若干条形药材一次切片，待刀片上移后，通过推料伸缩缸推动推料板，将切片后的药材全部推入收料箱内，然后封堵板又打开储料仓底部开口，对下批条形药材进行加工。

本实用新型的有益效果如下：

1、将待加工条形药材批量倒进储料箱内，主动轮转动带动从动轮，从而带动传动带上的弧形勾板将条形药材刨起，此时能被刨起的条形药材都是按照其长度方向整齐划一的，当弧形勾板在传动带作用下移动到最顶端并开始倒置时，使得条形药材落在输送机上，输送机再将条形药材输送到下一个切割工位，通过设置的药材整理装置可完全省去前期人工整理的步骤，达到自动整理条形药材的效果，提高了自动化程度，从而降低了人工成本，有利于连续化加工。

附图说明

图1是本实用新型一种自动整理的切药机的结构示意图；

图2是切片机构的结构示意图(侧视角)。

附图标记：1-药材整理装置，1.1-侧板，1.2-主动轮，1.3-从动轮，1.4-传动带，1.5-弧形勾板，2-输送机，2.1-机架，2.2-辊轮，2.3-输送带，3-储料箱，4-底座，5-储料仓，6-支撑架a，7-封堵机构，7.1-封堵板，7.2-水平伸缩缸，8-导料板，9-切片台，10-切片机构，10.1-支撑架b，10.2-顶板，10.3-竖直伸缩缸，10.4-刀架，10.5-刀片，11-限位板，12-推料板，13-推料伸缩缸，14-收料箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种自动整理的切药机，包括药材整理装置1和输送机2，药材整理装置1下端设置有储料箱3，药材整理装置1包括两侧板1.1，两侧板1.1之间可转动地设置有主动轮1.2和从动轮1.3，主动轮1.2在侧板1.1上端，从动轮1.3在侧板1.1下端且位于储料箱3内，主动轮1.2和从动轮1.3之间绕设有传动带1.4，传动带1.4外侧设置有若干用于刨起条形药材的弧形勾板1.5，输送机2靠近主动轮1.2一侧且位于最顶端弧形勾板1.5的下方。

本实施例中，将待加工条形药材批量倒进储料箱内，主动轮转动带动从动轮，从而带动传动带上的弧形勾板将条形药材刨起，此时能被刨起的条形药材都是按照其长度方向整齐划一的，当弧形勾板在传动带作用下移动到最顶端并开始倒置时，使得条形药材落在输送机上，输送机再将条形药材输送带下一个切割工位，通过设置的药材整理装置可完全省去前期人工整理的步骤，达到自动整理条形药材的效果，提高了自动化程度，从而降低了人工成本，有利于连续化加工。

实施例2

如图1到2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，还包括底座4，输送机2包括设置在底座4上的机架2.1，机架2.1上可转动地设置有若干辊轮2.2，辊轮2.2上绕设有输送带2.3，输送机2出料端下方设置有储料仓5，底座4上设置有若干用于支撑储料仓5的支撑架a6，储料仓5底部开口，储料仓5底部设置有封堵机构7，储料仓5下方设置有倾斜布置的导料板8，导料板8下端连接有切片台9，底座4上设置有位于切片台9上方的切片机构10，封堵机构7包括位于储料仓5底部的封堵板7.1，封堵板7.1连接有固定在支撑架a6上的水平伸缩缸7.2，切片机构10包括若干设置在底座4上的支撑架b10.1，支撑架顶部设置有顶板10.2，顶板10.2上设置有竖直伸缩缸10.3，竖直伸缩缸10.3底部连接有位于顶板10.2下方的刀架10.4，刀架10.4底部均布有若干用于对条形药材切片的刀片10.5，切片台9远离导料板8的一端设置有限位板11，切片台9一端设置有与限位板11互相垂直的推料板12，推料板12连接有位于底座4上的推料伸缩缸13，切片台9远离推料板12的一端设置有收料箱14。

本实施例中，当条形药材整齐落在输送机的输送带上，然后被输送到储料仓内，此时的条形药材都是按照其长度方向整齐堆放在储料仓内的，水平伸缩缸带动封堵板平移，使储料仓底部开口打开，部分条形药材从储料仓底部落在导料板并滚落在切片台上，限位板可挡住条形药材，然后水平伸缩缸推动封堵板将储料仓底部开口堵住，这时竖直伸缩缸带动刀片下移将若干条形药材一次切片，待刀片上移后，通过推料伸缩缸推动推料板，将切片后的药材全部推入收料箱内，然后封堵板又打开储料仓底部开口，对下批条形药材进行加工，操作方便快捷，加工效率高。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。