多棱角紧固件拧紧工装的制作方法

本技术：
涉及机械工装，具体而言，涉及一种多棱角紧固件拧紧工装。

背景技术：

在机械连接结构中，常常采用在四个角对称安装四个或多个螺栓的方式将两个部件固定，传统的固定方式为采用扳手等拧紧工具按对角顺序逐个将螺钉与螺母配合固定，需要在部件两侧进行操作，在大批量安装设备时，效率较低。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种多棱角紧固件拧紧工装，其目的在于解决现有多棱角紧固件拧紧工装使用时效率低、费力的问题。

一种多棱角紧固件拧紧工装，包括本体，所述本体具有至少一个平面，所述本体上垂直于该平面方向开设有两个及两个以上扳手孔，所述本体的平面至底部的深度大于多棱角紧固件的长度；该扳手孔的该平面与所述扳手孔中心对称位置设有可使多棱角紧固件无阻碍置于其中的开孔。

进一步的，所述本体包括一平面板和设于平面板两侧的支撑脚，所述扳手孔和开孔均设置在平面板上。

进一步的，所述本体的扳手孔数目为两个，该两个扳手孔分别对应位于两个对角的多棱角紧固件设置。

进一步的，所述本体的平面上与所述扳手孔中心对称位置设置有两个圆孔。

进一步的，所述本体的平面上与所述扳手孔中心对称位置设置有两个通槽。

进一步的，所述扳手孔为梅花扳手孔、六角扳手孔、四角扳手孔、八角扳手孔或其他扳手孔。

进一步的，所述扳手孔的孔周具有倒角。

进一步的，所述多棱角紧固件为由螺钉和螺母的螺栓结构。

进一步的，所述支撑脚由平面板两端边缘向下弯折形成。

本申请提高了紧固件的安装效率，一次动作可配合安装多个螺钉，另外，只需在螺钉一侧操作即可，省时省力。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例中多棱角紧固件拧紧工装的主视方向示意图；

图2是根据本申请一种实施例中多棱角紧固件拧紧工装的侧视方向示意图；以及

图3是根据本申请一种实施例多棱角紧固件拧紧工装的使用状态图。

图中，平面板-1、支撑脚-2、梅花扳手孔-3、圆形通孔-4、风扇支架-5、风扇-6。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2所示为多棱角紧固件拧紧工装，其本体包括一个矩形平面板1，平面板1两侧向下弯折形成支撑脚2，该支撑脚2的高度大于螺栓长度，沿平面板1一条对角线的两个角分别设有一梅花扳手孔3，梅花扳手孔3的孔周具有倒角，使其与多棱角紧固件之间套合更为方便，平面板1的另一对角线两个角分别设有一圆形通孔4，该圆形通孔4与梅花扳手孔3成中心对称，避免四个角同时安装时摩擦力过大使工装套入或取出受阻，并且优先对角安装，保证安装的水平度。本实施例中多棱角紧固件的径向对角线长度为11.5mm，圆形通孔4的直径为16.5～19.5mm，保证圆形通孔4能够无阻碍的套在多棱角紧固件外部。

图3为多棱角紧固件拧紧工装在固定风扇支架和风扇时的使用状态图，使用时，先将风扇支架5和风扇6的螺纹孔对齐，将对角两个螺栓穿过螺栓孔与螺母套合，将多棱角紧固件拧紧工装套设在螺母上，并在另一侧拧紧螺栓。再将另一组对角两个螺栓穿过螺栓孔与螺母配合，将多棱角紧固件拧紧工装旋转180°套在后一组螺母上，另一侧拧紧螺栓，即完成固定。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多棱角紧固件拧紧工装，包括本体，其特征在于：所述本体具有至少一个平面，所述本体上垂直于该平面方向开设有两个及两个以上扳手孔，所述本体的平面至底部的深度大于多棱角紧固件的长度；该扳手孔的该平面与所述扳手孔中心对称位置设有可使多棱角紧固件无阻碍置于其中的开孔。

2.根据权利要求1所述的多棱角紧固件拧紧工装，其特征在于，所述本体包括一平面板和设于平面板两侧的支撑脚，所述扳手孔和开孔均设置在平面板上。

3.根据权利要求1所述的多棱角紧固件拧紧工装，其特征在于，所述本体的扳手孔数目为两个，该两个扳手孔分别对应位于两个对角的多棱角紧固件设置。

4.根据权利要求3所述的多棱角紧固件拧紧工装，其特征在于，所述本体的平面上与所述扳手孔中心对称位置设置有两个圆孔。

5.根据权利要求3所述的多棱角紧固件拧紧工装，其特征在于，所述本体的平面上与所述扳手孔中心对称位置设置有两个通槽。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的多棱角紧固件拧紧工装，其特征在于，所述扳手孔为梅花扳手孔、六角扳手孔、四角扳手孔、八角扳手孔或其他扳手孔。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的多棱角紧固件拧紧工装，其特征在于，所述扳手孔的孔周具有倒角。

8.根据权利要求6所述的多棱角紧固件拧紧工装，其特征在于，所述多棱角紧固件为由螺钉和螺母的螺栓结构。

9.根据权利要求2所述的多棱角紧固件拧紧工装，其特征在于，所述支撑脚由平面板两端边缘向下弯折形成。

技术总结
本申请公开了一种多棱角紧固件拧紧工装，包括本体，所述本体至少具有一个平面和两个支撑脚，所述平面上设有两个及两个以上扳手孔，该平面与所述扳手孔中心对称位置设有大于多棱角紧固件的通孔或通槽，所述扳手孔有两个，分别设置在平面的两个对角。本实用新型两个以上扳手孔分别与螺母间隙配合，通过拧紧工具在另一端拧紧螺栓，从而使螺栓和螺母配合固定，旋转180°后再拧紧另一部分螺栓和螺母。从而提高了紧固件的安装效率，一次动作可配合安装多个螺钉，只需在螺钉一侧操作即可，省时省力。

技术研发人员：支涛;武磊
受保护的技术使用者：北京云迹科技有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.05.15