一种具有图钉去除结构的新型废纸回收机的制作方法

本实用新型涉及废纸回收技术领域，具体为一种具有图钉去除结构的新型废纸回收机。

背景技术：

传统的废纸回收一般是直接将废纸收集在一起，然后放置在一个箱子里，这样整理起来会十分的麻烦，而且废纸放入到箱子的过程中，有些纸张折叠在一起导致纸张之间间留有空隙，占用箱子内壁的空间，同时因为图钉的大量使用，有些图钉的下端会超过纸张的厚度，在整理时容易手容易被刺伤，因此亟需一种具有图钉去除结构的新型废纸回收机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有图钉去除结构的新型废纸回收机，以解决上述背景技术中提出纸张折叠在一起导致纸张之间间留有空隙，占用箱子内壁的空间和图钉下端超过纸张的厚度，在整理时容易手容易被刺伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有图钉去除结构的新型废纸回收机，包括箱体，所述箱体的内壁上端两侧皆开设有滑槽，所述箱体的上端固定安装有入料口，所述入料口的下端外壁固定安装有压力板，所述压力板的前侧固定安装有齿条块，所述齿条块与齿轮相啮合，所述齿轮的内壁固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端皆通过轴承套接在箱体的内壁，所述螺纹杆的右端穿过箱体焊接有转动把手，所述压力板的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的底端焊接有切刀，所述切刀的下端设置有第一抽屉，所述第一抽屉的两侧固定安装有滑块，所述滑块套接在滑轨的内壁，所属滑轨设置在箱体的内壁，所述第一抽屉的底端开设有第一切刀槽，所述箱体的内壁开设有第二切刀槽，且第二切刀槽位于第一抽屉的底部，所述第二切刀槽的底部设置有第二抽屉。

优选的，所述压力板的外壁套接有夹块，所述夹块的另一端固定安装有连接杆，所述连接杆远离压力板的一端皆嵌入在滑槽内壁。

优选的，所述入料口的直径设置为自下而上逐渐增大。

优选的，所述切刀、第一切刀槽和第二切刀槽皆设置为双u形，所述第一切刀槽的内壁尺寸等于切刀的外壁尺寸，且第二切刀槽的内壁尺寸大于第一切刀槽的内壁尺寸。

优选的，所述第一抽屉和第二抽屉的前端固定安装有控制把手。

优选的，所述滑轨设置有两组，其中一组所述滑轨分别套接在第一抽屉两端滑块的外壁，另一组所述滑轨分别套接在第二抽屉两端滑块的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有图钉去除结构的新型废纸回收机，通过设置有压力板和第二切刀槽，能够将纸张边角处钉的图钉给分离到第二抽屉的内部，可以避免在整理废纸的时候被图钉下端超过纸张厚度的部分刺伤，从而降低了安全隐患；同时该具有图钉去除结构的新型废纸回收机，通过设置有第一抽屉与压力板配合，能够将纸张进行压缩，对纸张进行整理，从而避免纸张之间折叠导致占用空间。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型中第一抽屉、滑块和第一切刀槽的局部结构俯视示意图。

图中：1、箱体；2、入料口；3、压力板；4、齿条块；5、齿轮；6、螺纹杆；7、转动把手；8、夹块；9、连接杆；10、滑槽；11、支撑板；12、切刀；13、第一抽屉；14、滑块；15、滑轨；16、第一切刀槽；17、第二切刀槽；18、第二抽屉；19、控制把手。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有图钉去除结构的新型废纸回收机，包括箱体1，箱体1的内壁上端两侧皆开设有滑槽10，箱体1的上端固定安装有入料口2，入料口2的直径设置为自下而上逐渐增大，能够将纸张平稳的投入到第一抽屉13的内壁，防止纸张上的图钉直接撞击第一抽屉13的底部，提高了第一抽屉13的使用寿命，入料口2的下端外壁固定安装有压力板3，压力板3的外壁套接有夹块8，夹块8的另一端固定安装有连接杆9，连接杆9远离压力板3的一端皆嵌入在滑槽10内壁，能够实现压力板3的上下滑动，且将压力板3固定在箱体1的内壁。

压力板3的前侧固定安装有齿条块4，齿条块4与齿轮5相啮合，齿轮5的内壁固定安装有螺纹杆6，螺纹杆6的两端皆通过轴承套接在箱体1的内壁，螺纹杆6的右端穿过箱体1焊接有转动把手7，压力板3的底端固定安装有支撑板11，支撑板11的底端焊接有切刀12，切刀12、第一切刀槽16和第二切刀槽17皆设置为双u形，第一切刀槽16的内壁尺寸等于切刀12的外壁尺寸，且第二切刀槽17的内壁尺寸大于第一切刀槽16的内壁尺寸，能够将纸张上的图钉去除分离，避免在整理废纸的时候被图钉下端超过纸张厚度的部分刺伤，从而提高了安全性。

切刀12的下端设置有第一抽屉13，第一抽屉13和第二抽屉18的前端固定安装有控制把手19，能够方便将整理好的废纸拿出，第一抽屉13的两侧固定安装有滑块14，滑块14套接在滑轨15的内壁，所属滑轨15设置在箱体1的内壁，滑轨15设置有两组，其中一组滑轨15分别套接在第一抽屉13两端滑块14的外壁，另一组滑轨15分别套接在第二抽屉18两端滑块14的外壁，能够将第一抽屉13和第二抽屉18从箱体1的内部拉出，第一抽屉13的底端开设有第一切刀槽16，箱体1的内壁开设有第二切刀槽17，且第二切刀槽17位于第一抽屉13的底部，第二切刀槽17的底部设置有第二抽屉18。

工作原理：首先将废纸放入到入料口2内壁，废纸会随着入料口2的内壁下滑，从而滑到第一抽屉13的底端内壁，然后转动转动把手7，转动把手7的转动带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6的转动带动齿轮5转动，齿轮5的转动带动齿条块4向下滑动，齿条块4向下滑动带动压力板3向下滑动，压力板3向下滑动带动夹块8向下滑动，夹块8向下滑动带动连接杆9在滑槽10的内壁进行滑动，从而压力板3向下滑动带动支撑板11向下滑动，支撑板11向下滑动带动切刀12向下滑动，切刀12向下滑动挤压第一抽屉13内壁的纸张，将纸张压平，然后重复一次上述操作，切刀12下压时会对压平的纸张周侧进行剪切，从而将纸张周侧穿过第一抽屉13底端的第一切刀槽16和箱体1内部的第二切刀槽17，掉落到第二抽屉18的内部。

当投入纸张较多时，可以拉动控制把手19，使得第一抽屉13两端的滑块14在滑轨15的内部滑动，从而将第一抽屉13从箱体1的内部拉出，然后将纸张从第一抽屉13的内部拿出，同时可以将第二抽屉18从箱体1的内部抽出，将碎纸和图钉取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。