贴剂热熔胶涂布分切装置的制作方法

本实用新型涉及中药生产技术领域，具体为一种贴剂热熔胶涂布分切装置。

背景技术：

热熔胶涂布，是利用热熔胶涂布到塑料薄膜、纸张、铝箔之类的膜片材料的表面上，形成我们所期望的涂层而制得的复合薄膜，或者利用热熔胶作为黏合剂，将两种(或两种以上的)薄膜状材料黏合在一起而制得复合薄膜的，热熔胶涂布采用不同的热熔胶可以复合各种不同的基材，从而组成各种多层次材料的复合软塑包装材料，基材选择的面广；但这种复合方式需要在较高的温度下复合，因此复合用基材的耐热性要好，对于生产好的热熔胶涂布整体很大，避免不了要对其进行分割(改变涂布的宽度)，人工切割宽度不均匀，切割效率低，大小范围无法保证，人工切割成本太高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴剂热熔胶涂布分切装置，切割宽度大小均匀、切割效率高。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种贴剂热熔胶涂布分切装置，包括工作台、支撑台以及收卷筒，所述工作台左侧固定连接有支撑台，所述支撑台上方设有收卷筒，所述工作台上前后两侧分别对称分布有一排凸耳，所述工作台上从右到左依次设有涂布卷筒、第一辊筒、第二辊筒以及第三辊筒，所述涂布卷筒、第一辊筒、第二辊筒以及第三辊筒的转轴两端分别插入凸耳内，前后延伸的固定杆设置于第二辊筒和第三辊筒之间，所述第一辊筒后侧设有第一电机，所述第一电机的电机轴前端固定连接有电机皮带轮，所述涂布滚筒转轴后端设有从动皮带轮,所述电机皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接，所述固定杆上活套有两块固定块，每块所述固定块右端设有刀台，所述刀台上设有刀片，所述收卷筒后侧设有第二电机,所述第二电机的电机轴前端固定连接有第二电机皮带轮，所述第三辊筒转轴后端设有第二从动皮带轮，所诉第二电机皮带轮和第二从动皮带轮之间通过第二皮带连接。

优选的，各个凸耳内设有轴承，所述涂布卷筒、第一辊筒、第二辊筒以及第三辊筒的转轴两端分别套装在轴承中，该轴承起到支撑和减小摩擦力的作用。

优选的，所述固定杆通过前后侧的固定架固定在工作台上。

优选的，所述工作台上方最左侧设有转轴，所述转轴通过连接架固定在工作台上。

优选的，所述工作台上方最左侧设有第一支撑辊，所述第一支撑辊通过连接架固定在工作台上。第二支撑辊第二支撑辊

优选的，所述第一电机和第二电机下方均设有电机台，该电机台用于支撑第一电机和第二电机。

有益效果

本实用新型提供了贴剂热熔胶涂布分切装置。具备以下有益效果，本案设计可以大大节省人力，生产效率可以得到提高，保证了切割均匀，宽度大小相等，生产成低，操作简单方便，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型所述贴剂热熔胶涂布分切装置的内部主视机构示意图。

图2为本实用新型所述贴剂热熔胶涂布分切装置的内部俯视机构示意图。

图3为本实用新型所述贴剂热熔胶涂布分切装置的切割结构放大示意图。

图中：1-工作台；2-支撑台；3-收卷筒；4-凸耳；5-涂布卷筒；6-第一辊筒；7-第二辊筒；8-第三辊筒；9-固定杆；10-第一电机；11-电机皮带轮；12-第二电机；13-第二电机皮带轮；14-从动皮带轮；15-皮带；16-固定块；17-刀台；18-刀片；19-轴承；20-固定架；21-第一支撑辊；22-第一连接架；23-第二支撑辊；24-第二连接架；25-电机台；26-第二从动皮带轮；27-第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的贴剂热熔胶涂布分切装置，包括工作台1、支撑台2以及收卷筒3，工作台1左侧固定连接有支撑台2，支撑台2上方设有收卷筒3，工作台1的前后侧分别设有一排凸耳4。

工作台1上设有涂布卷筒5、第一辊筒6、第二辊筒7以及第三辊筒8，涂布卷筒5、第一辊筒6、第二辊筒7以及第三辊筒8的转轴两端分别插入凸耳4内，优选各个凸耳4内设有轴承19，涂布卷筒5、第一辊筒6、第二辊筒7以及第三辊筒8的转轴两端分别套装在轴承19中，该轴承19起到支撑和减小摩擦力的作用。涂布卷筒5设置于工作台1上方最右侧，第一辊筒6设置于涂布卷筒5左侧，第二辊筒7设置于第一辊筒6左侧，第三辊筒8设置于第二辊筒7左侧，固定杆9设置于第二辊筒7和第三辊筒8之间，固定杆9通过前后侧的固定架20固定在工作台1上。第一辊筒6后侧设有电机10，电机10的电机轴前端固定连接有电机皮带轮11，涂布滚筒5后端通过连杆设有从动皮带轮14,电机皮带轮11和从动皮带轮14通过皮带15连接，固定杆9上活套有两块固定块16，可调节两块固定块之间的宽度，从而调节涂布切割宽度。每块固定块16右端固定连接有刀台17，刀台17上设有刀片18，优选刀片18的尾部通过销轴铰接在刀台17上，方便调节刀片18位置，固定杆9上的刀片18与第三辊筒8平行，刀片18的切割面对准收卷过来的涂布。收卷筒3后侧设有第二电机12,第二电机12的电机轴前端固定连接有第二电机皮带轮13，第三辊筒8后端通过第二连杆设有第二从动皮带轮26，第二电机皮带轮13和第二从动皮带轮26之间通过第二皮带27连接。工作台1上方最左侧设有第一支撑辊21，第一支撑辊21通过第一连接架22固定在工作台1上。工作台1左侧外壁上设有第二支撑辊23，第二支撑辊23通过第二连接架24固定在工作台上。第一电机10和第二电机12下方均设有电机台25，该电机台25用于支撑第一电机10和第二电机12。

工作台1起到对整个设备的支撑作用，工作台1左侧固定连接有支撑台2，支撑台2用于支撑放置收卷筒3，工作台1上设有凸耳4，凸耳4用于固定支撑涂布卷筒5、第一辊筒6、第二辊筒7以及第三辊筒8，未切割涂布依次从涂布卷筒5底部、第一辊筒6顶部、第二辊筒7底部和第三辊筒8顶部，固定杆9上的刀片18与第三辊筒8平行，设有第一电机10和第二电机12，通过皮带传动可以带动涂布卷筒5、第一辊筒6、第三辊筒8和收卷筒3转动，具体流程为，首先手动牵引将涂布从涂布卷筒5牵引缠绕到收卷筒3上，涂布依次从涂布卷筒5底部、第一辊筒6顶部、第二辊筒7底部和第三辊筒8顶部，再通过第一支撑辊21和第二支撑辊23上方缠绕到收卷筒3上，让涂布在收卷筒3上缠绕几圈使得涂布固定在收卷筒3上，然后通过控制第一电机10和第二电机12带动涂布卷筒5、第一辊筒6、第三辊筒8和收卷筒3进行转动，通过调节固定杆9上的固定块16上的刀片18之间的距离，确定切割后涂布的宽度，通过电机10和电机12让需要进行切割涂布随着涂布卷筒5、第一辊筒6、第三辊筒8和收卷筒3进行收卷处理，刀片18的切割面对准收卷过来的涂布进行分切，进而完成切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。