专利名称：一体式热熔机加工机座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种一体式热熔机加工才几座，尤指一种加工才几座其设 有第一支杆与第二支杆，所述的第二支杆是轴接套座其结合部的穿孔，而设置 在第一支杆的中空部中，使得第二支杆与结合部结合可产生另一反拉力，将套 座稳固固定在水平位置，进而达到一种可增进套座承载重量而不产生倾斜的一 种一体式热溶才几加工才几座的目的。
背景技术：
按，中国台湾省专利公报申请案号第091200615号超音波熔接机的数字升 降控制机构，基本是包括有机箱、气缸、升降筒、焊头与钻座等基本单元组成, 其中，在升降筒上设有一升降控制机构，所述的机构设有两皮带轮套置有齿形 皮带，在齿形皮带上以一连结件固定一连杆一端，连杆另一端则固定在升降筒 上，在其中一皮带轮直接连接在一译码器，译码器则可将计数值传输在数据表 上显示，当升降筒下降时，以连杆牵动齿形皮带动作，而带动皮带轮旋转，译 码器就由皮带轮的旋转计算出其位移数值而传输在数据表上显示的；惟，上述的超音波熔接机的数字升降控制机构其虽可如此结构组合，而可 设定自动发振位置、下压熔接深度与加工计数，然，所述的升降筒、焊头、升 降控制机构、气缸等，都设在套体而固定在支柱上，因此，当气缸作动下压或 重量过重时，会使套体前端承载处被压迫向下，进而使套体与支柱连结处后端 反向翘起提升倾斜，使得超音波熔接机将无法精准地对位加工，且长久使用后 将造成整体结构向前倾斜，也会造成支柱与套体连结的松脱，同时套体所能承 受的重量也受限制，且若套体前端过重，也将造成超音波熔接机重心不稳，容 易倾倒的缺陷产生；是故，如何将上述等缺陷加以摒除，并提供一种一体式热熔机加工机座以 解决上述各缺失的目的，即为本案实用新型设计人所欲解决的技术困难点所在。发明内容本实用新型的主要目的在于，提供一种一体式热熔机加工机座，用以克服上述缺陷。 _为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种一体式热熔 机加工机座，其包含一底座；一第一支杆，所述的第一支杆设在底座上，且所述的第一支杆内设有一中空部；一加工机构，所述的加工机构设有套座，所述的套座设有一槽部，所述的 槽部内延伸设有一结合部，所述的结合部设有一穿孔，且所述的结合部套设在 第一支杆的中空部中；一第二支杆，所述的第二支杆轴接套座其结合部的穿孔，而设置在第一支 杆的中空部中；与现有技术比较本实用新型的有益效果在于，当气缸作动下压或重量过重 而使套座前端向下压迫，导致套座后端反向翘起拉升倾斜时，可通过所述的第 二支杆与结合部结合以产生另一反拉力，即可使套座稳固固定在水平位置，使 得设在套座上的熔接部也可保持水平，进而达到一种可增进套座承载重量而不 产生倾斜的的目的。
图1为本实用新型立体图； 图2为本实用新型分解图； 图3为本实用新型侧视图；图4为本实用新型第二支杆产生另一反向拉力示意图。 附图标记说明1-加工机构；11-气缸；12_熔接部；13 -套座；131-槽部；132-结合部；1321 -穿孔；133 -透孔；21-第一支杆；211-导槽；212 -定位透孔；213-中空部；214-螺孔；22-第二支杆；221 -定位螺孔；3-底座；31-定位透孔；32-透孔；33-凹部；4-固定件。
具体实施方式
以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 请参阅图1、图2所示，本实用新型是提供一种一体式热熔机加工机座，其包含一底座3，所述的底座3设有一供第一支杆21设置的凹部33，又所述的底座3 设有一定位透孔31与数个透孔32;一第一支杆21，所述的第一支杆21设在底座3上，且所述的第一支杆21 内设有一中空部213,又所述的第一支杆21两侧面都设有导槽211,另所述的 第一支杆21上下两面都设有定位透孔212，且所述的第一支杆下侧面设有与底 座3的透孔32相对应的螺孔214;一加工机构1,所述的加工机构l设有气缸11、熔接部12与套座13，所述 的套座13设有一槽部131，又所述的套座13槽部131内延伸i殳有一结合部132， 所述的结合部132设有一穿孔1321，且所述的结合部132套设在第一支杆21的 中空部213中；一第二支杆22，所述的第二支杆22轴接加工机构1其套座13的结合部132 穿孔1321,而设置在第一支杆21的中空部213中，且所述的第二支杆上下两端 面都设有定位螺孔221;请再配合参阅图3所示，所述的第一支杆21是设置在底座3的凹部33中， 并以数个固定件4穿透底座3的透孔32,螺固第一支杆21的螺孔214，而将第 一支杆21固设在底座3上；而所述的第二支杆22是轴接加工机构1其套座13的结合部132的穿孔1321 后，再同时与套座13置设在第一支杆21的中空部213中，且所述的第二支杆 22通过一固定件4穿透底座3的定位透孔31与第一支杆21下侧面的定位透孔 212后，螺固第二支杆22所设的定位螺孔221,另所述的第二支杆22是通过一 固定件4穿透第一支杆21上侧面的定位透孔212后，螺固第二支杆22的定位 螺孔221;而所述的套座13则以固定件4穿透套座13侧面所设的透孔133,以及第一 支杆21两侧所设的导槽211，将套座13固定在第一支杆21上，同时通过调整 所述的固定件4的松紧度，而可将套座13滑动在导槽133中；请参阅图4所示，通过本实用新型的结构组合，当气缸ll过重或作动下压 而使套座13前端向下压迫，使套座13后端反向翘起拉升倾斜时，可通过所述 的第二支杆22与结合部132结合以产生另一反拉力，而将套座13稳固固定在 水平位置，使得设在套座13上的熔接部12也可保持水平，进而达到一种可增 进套座13承载重量而不产生倾斜，且也可将套座13与第一支杆21的作用力抵消在第二支杆22上，而防止套座13松脱、延长使用寿命。为使本实用新型还加显现出其进步性与实用性，兹与现有作一比较分析如下现有技术1、 作动时套体也产生倾斜，使得超音波熔接机无法精准对位加工。2、 设计需考虑套体能承受的重量，而防止套体前端过重所造成的倾斜缺失。3、 也造成支柱与套体连结的松脱。4、 重心前倾、易倾倒。本实用新型优点1、 作动时可防止套座倾斜，使得加工机构可精准对位加工。2、 套座可承载较大重量物。3、 不易造成各支杆与套座连结的松脱。4、 不易造成重心前倾与易倾倒、延长使用寿命。以上说明对本新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人 员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许 多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种一体式热熔机加工机座，其特征在于其包含一底座；一第一支杆，其设在底座上，且所述的第一支杆内设有一中空部；一加工机构，所述的加工机构设有套座，所述的套座设有一槽部，又所述的套座槽部内延伸设有一结合部，所述的结合部设有一穿孔，且所述的结合部套设在第一支杆的中空部中；一第二支杆，所述的第二支杆轴接加工机构其套座的结合部的穿孔，且位于第一支杆的中空部中。
2、 根据权利要求1所述的 设有凹部。
3、 根据权利要求1所述的 座设有一定位透孔。
4、 根据权利要求1所述的 座设有数个透孔。
5、 根据权利要求1所述的 一支杆侧面设有导槽。
6、 根据权利要求1所述的 一支杆上下两面都设有定位透孔。
7、 根据权利要求1所述的一体式热熔机加工机座，其特征在于所述的第 一支杆设有螺孔。
8、 根据权利要求1所述的一体式热熔机加工机座，其特征在于所述的第 二支杆上下两端面都设有定位螺孔。一体式热炫沖几力口工才几座， 一体式热溶才几力o工才几座， 一体式热炫,机力口工才几座，一体式热炫才几加工^几座， 一体式热炫才几力口工才几座，其特征在于所述的座 其特征在于所述的底 其特征在于所述的底 其特征在于所述的第 其特征在于所述的第
专利摘要本实用新型为一种一体式热熔机加工机座，其包含一底座；一第一支杆，所述的第一支杆设在底座上，且所述的第一支杆内设有一中空部；一加工机构，所述的加工机构设有套座，所述的套座设有一槽部，所述的槽部内延伸设有一结合部，所述的结合部设有一穿孔，且所述的结合部套设在第一支杆的中空部中；一第二支杆，所述的第二支杆轴接结合部的穿孔，而设置在第一支杆的中空部中；当气缸作动下压或重量过重而使套座前端向下压迫，套座后端反向翘起拉升倾斜，通过所述的第二支杆与结合部结合产生另一反拉力，使套座稳固固定在水平位置，使得设在套座上的熔接部也可保持水平，达到一种可增进套座承载重量而不产生倾斜的目的。
文档编号B29C65/02GK201124567SQ200720181228
公开日2008年10月1日 申请日期2007年10月24日 优先权日2007年10月24日
发明者林瑞添 申请人:林瑞添