一种螺旋护套加工设备的制作方法

本实用新型涉及护套加工设备技术领域，尤其是涉及一种螺旋护套加工设备。

背景技术：

螺旋护套是工业生产中常见的一种线缆护套，其一般采用普通的空心护套在其周面上进行螺旋切割制作而成。螺旋护套的加工一般通过在护套传输装置对护套进行长度方向的传输，进而配合护套切割装置的切割刀绕套的轴线进行周向运动，进而在护套的周面上进行螺旋切割。

在使用螺旋护套加工设备对螺旋护套进行加工过程中，由于日常使用过程的设备的误触累计以及不同批次的护套的直径尺寸差异，会造成对护套的螺旋切割不良，因而需要对护套切割装置和护套传输装置的横向相对位置进行调节。

现有的螺旋护套加工设备的护套传输装置和护套切割装置的位置一般相对固定，无法方便对护套传输装置和护套切割装置的位置进行横向调节，进而在长时间使用螺旋护套切割设备后，容易产生螺旋切割不良。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种螺旋护套加工设备，能够方便的对护套传输装置和护套切割装置的相对位置进行横向调节。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋护套加工设备，包括加工台体以及设置在加工台体上的护套传输装置和护套切割装置，所述护套切割装置包括安装座、设置在安装座上并且绕其轴线与安装座转动连接的切割管以及驱动切割管进行转动的驱动机构，所述切割管内设置有切割刀；所述安装座沿与切割管垂直的方向与加工台体滑动连接，所述护套切割装置还将安装座与加工台体进行固定的止动件。

通过采用上述技术方案，加工的护套从切割管中穿过，通过护套传输装置驱动护套向切割管出料端进行运动，通过驱动机构驱动切割管绕其轴线进行转动，进而通过切割管内的切割刀对护套进行螺旋切割，通过将安装座沿与切割管垂直的方向与加工台体滑动，进而能够调节切割管与护套传输装置在垂直于护套传输方向上的相对位置，通过止动件对安装座与加工台体进行固定，进而更好的对螺旋护套进行加工。

本实用新型进一步设置为：所述加工台体上表面设置有沿垂直切割管轴线方向的滑槽，所述安装座的底部设置有滑块，所述滑块沿滑槽长度方向与滑槽滑动连接；所述止动件采用竖直设置的固定螺栓，所述固定螺栓竖直贯穿滑块并且滑块螺纹连接，所述固定螺栓的端部与滑槽的槽底抵接。

通过采用上述技术方案，安装座通过底部的滑块与加工台体表面上的滑槽的配合，进而实现安装座沿垂直切割管轴线方向与加工台体的滑动连接，通过转动固定螺栓，进而通过固定螺栓端部与滑槽的槽底抵接实现对安装座与加工台体的相互固定，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括驱动组件以及张紧组件；所述张紧组件包括驱动电机、主动轮、从动轮以及驱动带；所述驱动电机的机体水平设置并且与加工台体固定连接；所述主动轮与驱动电机的输出轴的同轴设置并且固定连接；所述从动轮与切割管同轴设置并且固定连接，所述驱动带的两端分别与主动轮和从动轮套接；所述张紧组件用于对驱动带进行抵接张紧。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动主动轮进行转动，进而通过传动带和从动轮带动切割管绕其轴线进行转动；在对安装座的位置进行调节时，通过张紧组件对将张紧带进行张紧调节，进而能够良好的对切割管进行驱动。

本实用新型进一步设置为：所述张紧组件包括张紧轴和与张紧轴同轴设置并且绕其轴线与张紧轴转动连接的张紧轮，所述张紧轴沿竖直方向与安装座滑动连接，所述张紧轮的周面与驱动带抵接。

通过采用上述技术方案，通过对张紧轴的位置进行调节，进而改变张紧轮对驱动带的张紧效果，进而在对安装座的位置进行调节时，通过对张紧轴进行滑动，能够方便快捷的对驱动带进行张紧调节。

本实用新型进一步设置为：所述护套传输装置包括固定在加工台体上的传输架、两个绕水平轴线与传输架转动连接的传输轮以及驱动传输轮进行转动的传输电机；两个传输轮竖向排列并且两传输轮的轴线位于同一竖直平面内。

通过采用上述技术方案，将需要进行加工的护套从两个传输轮之间通过，进而通过传输电机驱动两个传输轮朝向切割管进行转动，进而带动护套从切割管穿过向前进行传输。

本实用新型进一步设置为：所述传输轮的周面上设置有对护套进行传输限位的环形槽。

通过采用上述技术方案，通过在传输轮的周面上设置有环形槽，进而传输的护套从环形槽中穿过，进而防止在通过传输轮对护套进行传输时，护套从发生横向偏移，进而容易导致由传输轮周面上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述切割管的出料端设置有由靠近切割管的一端向远离切割管倾斜向下的接料板。

通过采用上述技术方案，通过在切割管的出料端设置有由靠近切割管的一端向远离切割管倾斜向下的接料板，进而通过接料板对加工完成的护套进行传输引导，从而方便对加工完成的护套进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述切割刀沿切割管径向与切割管滑动连接，所述切割管的周面上固定有定位块，所述定位块上设置有水平设置并且与定位块螺纹连接的定位螺栓，所述定位螺栓的头部与切割刀的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，切割刀沿切割管径向与切割管滑动连接，进而通过对切割刀在切割管上的径向位置进行调节，能够方便快捷的对切割刀的切割深度进行调节，在调整好切割刀的位置后，通过定位螺栓对切割刀的位置进行固定，方便快捷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.加工的护套从切割管中穿过，通过护套传输装置驱动护套向切割管出料端进行运动，通过驱动机构驱动切割管绕其轴线进行转动，进而通过切割管内的切割刀对护套进行螺旋切割，通过将安装座沿与切割管垂直的方向与加工台体滑动，进而能够调节切割管与护套传输装置在垂直于护套传输方向上的相对位置，通过止动件对安装座与加工台体进行固定，进而更好的对螺旋护套进行加工；

2.通过驱动电机带动主动轮进行转动，进而通过传动带和从动轮带动切割管绕其轴线进行转动；在对安装座的位置进行调节时，通过张紧组件对将张紧带进行张紧调节，进而能够良好的对切割管进行驱动；

3.通过在传输轮的周面上设置有环形槽，进而传输的护套从环形槽中穿过，进而防止在通过传输轮对护套进行传输时，护套从发生横向偏移，进而导致的由传输轮周面上脱落。

附图说明

图1为一种螺旋护套加工设备设备的结构示意图；

图2为驱动机构的结构示意图；

图3为切割刀与切割管的连接关系的结构示意图；

图4为张紧组件的结构示意图。

图中，1、加工台体；11、滑槽；2、护套传输装置；21、传输架；22、传输轮；221、环形槽；23、传输电机；3、护套切割装置；31、安装座；311、滑块；312、固定螺栓；32、切割管；321、定位块；322、定位螺栓；33、切割刀；34、驱动机构；341、驱动组件；3411、驱动电机；3412、主动轮；3413、从动轮；3414、驱动带；342、张紧组件；3421、张紧轴；3422、张紧轮；4、接料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种螺旋护套加工设备，参照图1，包括加工台体1、护套传输装置2和护套切割装置3。护套传输装置2包括传输架21、传输轮22以及传输电机23。传输架21固定在加工台体1的上表面，传输轮22的数量为两个，两个传输轮22竖向排列并且两传输轮22的轴线位于同一竖直平面内，传输轮22绕其轴线与传输架21转动连接。传输电机23的机体与传输架21固定连接，传输电机23的输出轴与传输轮22同轴设置并且与传输轮22固定连接。传输轮22的周面上设置有对护套进行传输限位的环形槽221。在使用螺旋护套加工设备对护套进行加工时，将护套从环形槽221穿过，通过环形槽221对护套进行传输限位。通过传输电机23驱动传输轮22转动，进而通过两个传输轮22对护套的作用力，带动护套朝向护套切割装置3进行运动。

参照图1，护套切割装置3包括安装座31、设置在安装座31上并且绕其轴线与安装座31转动连接的切割管32以及驱动切割管32进行转动的驱动机构34。切割管32内设置有沿切割管32径向设置的切割刀33。将加工的护套由切割管32中穿过，通过驱动机构34驱动切割管32进行转动，进而通过切割刀33配合护套的传输运动对护套进行螺旋切割，进而加工成螺旋护套。

切割管32的出料端设置有由靠近切割管32的一端向远离切割管32倾斜向下的接料板4，接料板4与加工台体1固定连接。通过接料板4对加工完成的护套进行传输引导，从而方便对加工完成的护套进行收集。

参照图1和图2，加工台体1上表面设置有沿垂直切割管32轴线方向的滑槽11，安装座31的底部设置有滑块311，滑块311沿滑槽11长度方向与滑槽11滑动连接。护套切割装置3还将安装座31与加工台体1进行固定的止动件。止动件采用竖直设置的固定螺栓312，固定螺栓312竖直贯穿滑块311并且滑块311螺纹连接，固定螺栓312的端部与滑槽11的槽底抵接。在使用螺旋护套加工设备对螺旋护套进行加工时，根据螺旋护套加工的实际情况对安装座31的位置进行滑动调节，进而对护套传输装置2与切割管32的横向相对位置进行调节，进而更好的对螺旋护套进行加工。

参照图3，切割刀33沿切割管32径向与切割管32滑动连接。切割管32的周面上固定有定位块321，定位块321上设置有水平设置并且与定位块321螺纹连接的定位螺栓322，定位螺栓322的头部与切割刀33的侧面抵接。通过对切割刀33在切割管32上的径向位置进行调节，进而能够方便快捷的改变切割刀33的切割深度，从而能够良好的适应各种不同规格的螺旋护套的加工要求。

参照图2和图4，驱动机构34包括驱动组件341以及张紧组件342。张紧组件342包括驱动电机3411、主动轮3412、从动轮3413以及驱动带3414。驱动电机3411的机体水平设置并且与加工台体1固定连接；主动轮3412与驱动电机3411的输出轴的同轴设置并且固定连接。从动轮3413与切割管32同轴设置并且固定连接，驱动带3414的两端分别与主动轮3412和从动轮3413套接。张紧组件342用于对驱动带3414进行抵接张紧，张紧组件342包括张紧轴3421和与张紧轴3421同轴设置的张紧轮3422。张紧轮3422绕其轴线与张紧轴3421转动连接，张紧轴3421沿竖直方向与安装座31滑动连接；张紧轴3421与安装座31的固定方式与安装座31与加工台体1的固定方式相同，在此不再赘述。通过对张紧轴3421进行滑动，进而使张紧轮3422的周面始终与驱动带3414抵接，进而保持驱动带3414的张紧状态，进而能够良好的对切割管32进行驱动。

本实施例的实施原理为：

将需要进行加工的护套从两传输轮22之间的环形槽221穿过，进而将护套从切割管32中穿过。根据加工护套的规格对切割刀33在切割管32上的径向位置进行调节，并且通过定位螺栓322进行固定。对护套进行试加工，根据加工的实际情况对安装座31的位置进行滑动调节，进而调节张紧轴3421的位置，从而使调节驱动带3414的张紧程度。通过驱动电机3411驱动主动轮3412转动，进而通过驱动带3414和从动轮3413带动切割管32绕其轴线进行转动，从而利用切割刀33配合护套的传输运动对护套进行螺旋切割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。