人防水泥门扇拼框工具的制作方法

本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种人防水泥门扇拼框工具。

背景技术：

人防水泥门扇在制作过程中包括拼框工序，即将刚才拼装成门扇框架，然后在进行水泥的灌注，现有人防门的拼框工具均为根据人防水泥门扇的尺寸定做，无法适用于其他尺寸的人防水泥门扇的拼框。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种人防水泥门扇拼框工具，包括水平设置的方形支撑板，所述支撑板的底板设置有支脚，所述支撑板的四侧边缘均设置有至少两个调节装置，所述支撑板的四侧边缘均设置有推板，所述推板位于所述调节装置的内侧，且位于所述支撑板上的所述推板形成一用于固定门扇的方形容腔，所述调节装置与所述推板驱动连接用于驱动所述推板沿着所述推板的垂直方向往复移动。

其中，推板放置在支撑板上，支撑板可以用于支撑推板的重量，然后通过调节装置推动推板，可以调节方形容腔的大小，从而使得本实用新型可以夹紧不同尺寸规格的门扇边框，提高拼框工具的适用性。

进行拼框作业时，首先将门扇边框固定在推板上，然后调节装置推动推板使得门扇边框被拼合成门扇框，此时完成了门扇边框的固定，然后即可对门扇边框进行拼框作业，得到门扇框。

其中，可以使用现有的夹具将门扇边框固定在推板上，例如大力钳。

优选的，所述调节装置包括固定设置于所述支撑板上的固定块，所述固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与所述推板可转动地连接，其另一端固定设置有转盘。

转盘与调节螺杆的一端固定连接，便于旋动调节螺杆，其中，调节螺杆的另一端设置连接杆，连接杆安装在推杆中的轴承中，从而实现与推板可转动的连接。

优选的，所述支撑板的四侧边缘对应所述推板设置有限位槽，所述限位槽垂直所述推板设置，且所述限位槽向上贯穿所述支撑板，所述推板的底部设置有限位板，所述限位板插设于所述限位槽内，且所述限位板的侧面与所述限位槽的侧面相抵。

限位板的侧面与限位槽的侧面相抵，因此限位槽仅可沿着限位槽移动，即推板仅可沿着其垂直方向被推动，以保证方形容腔能保持方形结构。

优选的，所述支撑板的表面还开设有两容纳槽，所述容纳槽水平设置，且所述两容纳槽分别垂直于所述支撑板的两相邻侧边设置。

进一步的，所述容纳槽的两端均贯穿所述支撑板。

容纳槽用于钢丝绳穿过，便于对门扇边框进行吊装操作。

进一步的，所述容纳槽的底部设置有刻度线。

刻度线可以用于测量门扇边框拼合成的门扇框的长度和宽度，用以检测拼合在一起的门扇边框是否合格，合格后再进行门扇边框的拼框作业，以防止不良品的产生。

优选的，所述限位槽的两侧壁上均设置有若干滚轮。

滚轮用于减少限位板与限位槽的摩擦力，以使推板能更容易被推动。

一种人防水泥门扇拼框工具的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

s1、调节调节螺杆，使得推板紧靠固定块；

s2、将门扇边框放置在支撑板上，并使门扇边框位于推板形成的方形容腔中；

s3、将门扇边框固定在推板上；

s4、调节调节螺杆，使得推板推动门扇边框，并将各推板上的门扇边框组合呈门框结构，其中，调节调节螺杆时，同时转动与同一推板连接的两调节螺杆，以使推板能朝着其垂直方向笔直前进，从而保持方形容腔的形状；

s5、对门扇边框进行拼框作业。

其中，拼框作业为将门扇边框焊接在一起，形成门扇框。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型进行拼框作业时，首先将门扇边框固定在推板上，然后调节装置推动推板使得门扇边框被拼合成门扇框，此时完成了门扇边框的固定，然后即可对门扇边框进行拼框作业，得到门扇框；其中，通过调节装置推动推板，可以调节方形容腔的大小，从而使得本实用新型可以夹紧不同尺寸规格的门扇边框，提高拼框工具的适用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述人防水泥门扇拼框工具的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述人防水泥门扇拼框工具的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例所述人防水泥门扇拼框工具的结构示意图三。

附图标记说明：

1-支撑板，11-支脚，12-容纳槽，121-刻度，13-限位槽，2-推板，21-限位板，31-固定块，32-调节螺杆，33-转盘。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-3，一种人防水泥门扇拼框工具，包括水平设置的方形支撑板1，所述支撑板1的底板设置有支脚11，所述支撑板1的四侧边缘均设置有至少两个调节装置，所述支撑板1的四侧边缘均设置有推板2，所述推板2位于所述调节装置的内侧，且位于所述支撑板1上的所述推板2形成一用于固定门扇的方形容腔，所述调节装置与所述推板2驱动连接用于驱动所述推板2沿着所述推板2的垂直方向往复移动。

其中，推板2放置在支撑板1上，支撑板1可以用于支撑推板2的重量，然后通过调节装置推动推板2，可以调节方形容腔的大小，从而使得本实用新型可以夹紧不同尺寸规格的门扇边框，提高拼框工具的适用性。

进行拼框作业时，首先将门扇边框固定在推板2上，然后调节装置推动推板2使得门扇边框被拼合成门扇框，此时完成了门扇边框的固定，然后即可对门扇边框进行拼框作业，得到门扇框。

其中，可以使用现有的夹具将门扇边框固定在推板2上，例如大力钳。

其中一种实施例，所述调节装置包括固定设置于所述支撑板1上的固定块31，所述固定块31上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节螺杆32，所述调节螺杆32的一端与所述推板2可转动地连接，其另一端固定设置有转盘33。

转盘33与调节螺杆32的一端固定连接，便于旋动调节螺杆32，其中，调节螺杆32的另一端设置连接杆，连接杆安装在推杆中的轴承中，从而实现与推板2可转动的连接。

其中一种实施例，所述支撑板1的四侧边缘对应所述推板2设置有限位槽13，所述限位槽13垂直所述推板2设置，且所述限位槽13向上贯穿所述支撑板1，所述推板2的底部设置有限位板21，所述限位板21插设于所述限位槽13内，且所述限位板21的侧面与所述限位槽13的侧面相抵。

限位板21的侧面与限位槽13的侧面相抵，因此限位槽13仅可沿着限位槽13移动，即推板2仅可沿着其垂直方向被推动，以保证方形容腔能保持方形结构。

其中一种实施例，所述支撑板1的表面还开设有两容纳槽12，所述容纳槽12水平设置，且所述两容纳槽12分别垂直于所述支撑板1的两相邻侧边设置。

其中一种实施例，所述容纳槽12的两端均贯穿所述支撑板1。

容纳槽12用于钢丝绳穿过，便于对门扇边框进行吊装操作。

其中一种实施例，所述容纳槽12的底部设置有刻度121线。

刻度121线可以用于测量门扇边框拼合成的门扇框的长度和宽度，用以检测拼合在一起的门扇边框是否合格，合格后再进行门扇边框的拼框作业，以防止不良品的产生。

其中一种实施例，所述限位槽13的两侧壁上均设置有若干滚轮。

滚轮用于减少限位板21与限位槽13的摩擦力，以使推板2能更容易被推动。

其中一种实施例，一种人防水泥门扇拼框工具的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

s1、调节调节螺杆32，使得推板2紧靠固定块31；

s2、将门扇边框放置在支撑板1上，并使门扇边框位于推板2形成的方形容腔中；

s3、将门扇边框固定在推板2上；

s4、调节调节螺杆32，使得推板2推动门扇边框，并将各推板2上的门扇边框组合呈门框结构，其中，调节调节螺杆32时，同时转动与同一推板2连接的两调节螺杆32，以使推板2能朝着其垂直方向笔直前进，从而保持方形容腔的形状；

s5、对门扇边框进行拼框作业。

其中，拼框作业为将门扇边框焊接在一起，形成门扇框。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。