一种内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备的制作方法

本实用新型涉及百叶帘片加工设备技术领域，尤其涉及一种内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备。

背景技术：

目前，内置百叶玻璃中百叶窗帘采用手动或电动可将其叶片翻转收起，其结构大径相同，百叶帘片秩序分布，帘片上设有用于翻叶的拉线，每片百叶帘片上均开设有通孔，用于收起/放下百叶帘片的拉绳穿在通孔内，并与最底的百叶帘片固定。内置百叶玻璃中百叶窗的原理简单描述为：通过拉动拉绳，最底的百叶帘片做向上运动引起百叶窗的收起，松开即百叶窗放下；拉线的结构为两根位于帘片外侧的引线，每片帘片下侧均设有做为支撑帘片的线，该线两端分别与引线相交固定连接，因此拉动随意一根引线，即可使支撑帘片的线产生倾斜，继而使百叶帘片翻转。

传统百叶帘片加工设备功能较为单一，只能加工便于拉线从百叶帘片中穿设的穿孔，不能在其基础上加工其他剪影孔，现有技术中百叶帘片可利用剪影孔组合成各种剪影图案，由于剪影图案的形状不同，现有技术中缺少通用型的帘片打孔设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备，包括冲压板，所述冲压板的背侧固定有u形连接板，所述u形连接板的背侧中部固定有驱动杆，所述u形连接板位于驱动杆的两侧对称设有导向杆，所述冲压板位于u形连接板下方板体设有剪影调整区，所述冲压板位于剪影调整区的两侧设有穿孔成型板；所述剪影调整区由紧固槽、条形孔和剪影冲压杆构成，所述剪影冲压杆包括从条形孔中穿过的冲压杆，所述冲压杆的上端设有位于紧固槽中的端头，所述冲压杆位于条形孔下方的杆体螺接有紧固螺母和防松螺母；当所述冲压板在驱动杆的作用下向下运动时，所述穿孔成型板及剪影冲压杆能够对帘片进行冲压，使得所述帘片上形成穿孔和若干剪影孔。

进一步地，上述内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备中，所述驱动杆为市售的气动推杆或电动推杆。

进一步地，上述内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备中，所述导向杆由固定套和活动杆体构成，所述活动杆体的一端与u形连接板固定，另一端滑动限制在固定套中。

进一步地，上述内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备中，所述穿孔成型板的横截面为腰形孔。

进一步地，上述内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备中，所述穿孔成型板的下端面与剪影冲压杆的下端面平齐。

进一步地，上述内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备中，各个所述帘片上的剪影孔组合成各种剪影图案，通过调节所述剪影冲压杆的位置，来改变剪影图案的形状。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其除了加工拉线从百叶帘片中穿设的穿孔，还能在其基础上加工剪影孔，并根据剪影图案调整剪影冲压杆的数量及位置，即可利用成型的剪影孔组合成对应的剪影图案，提高市场竞争力的同时，该设备可作为通用型的帘片打孔设备。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中影冲压杆的结构示意图；

图3为本实用新型中帘片成品的结构示意图；

图4为本实用新型中帘片的使用状态示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-冲压板，2-u形连接板，3-驱动杆，4-导向杆，5-紧固槽，6-条形孔，7-剪影冲压杆，701-冲压杆，702-端头，703-紧固螺母，704-防松螺母，8-穿孔成型板，9-帘片，10-穿孔，11-剪影孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备，包括冲压板1，冲压板1的背侧固定有u形连接板2，u形连接板2的背侧中部固定有驱动杆3，u形连接板2位于驱动杆3的两侧对称设有导向杆4。冲压板1位于u形连接板2下方板体设有剪影调整区，冲压板1位于剪影调整区的两侧设有穿孔成型板8。剪影调整区由紧固槽5、条形孔6和剪影冲压杆7构成，剪影冲压杆7包括从条形孔6中穿过的冲压杆701，冲压杆701的上端设有位于紧固槽5中的端头702，冲压杆701位于条形孔6下方的杆体螺接有紧固螺母703和防松螺母704。当冲压板1在驱动杆3的作用下向下运动时，穿孔成型板8及剪影冲压杆7能够对帘片9进行冲压，使得帘片9上形成一组穿孔10和若干剪影孔11。

本实施例中，驱动杆3为市售的气动推杆或电动推杆。

本实施例中，导向杆4由固定套和活动杆体构成，活动杆体的一端与u形连接板2固定，另一端滑动限制在固定套中。

本实施例中，穿孔成型板8的横截面为腰形孔。穿孔成型板8的下端面与剪影冲压杆7的下端面平齐。

本实施例中，各个帘片9上的剪影孔11组合成各种剪影图案，通过调节剪影冲压杆7的位置，来改变剪影图案的形状。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其除了加工拉线从百叶帘片1中穿设的穿孔10，还能在其基础上加工剪影孔11，并根据剪影图案调整剪影冲压杆7的数量及位置，即可利用成型的剪影孔11组合成对应的剪影图案，提高市场竞争力的同时，该设备可作为通用型的帘片打孔设备。

以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备，包括冲压板，其特征在于：所述冲压板的背侧固定有u形连接板，所述u形连接板的背侧中部固定有驱动杆，所述u形连接板位于驱动杆的两侧对称设有导向杆，所述冲压板位于u形连接板下方板体设有剪影调整区，所述冲压板位于剪影调整区的两侧设有穿孔成型板；所述剪影调整区由紧固槽、条形孔和剪影冲压杆构成，所述剪影冲压杆包括从条形孔中穿过的冲压杆，所述冲压杆的上端设有位于紧固槽中的端头，所述冲压杆位于条形孔下方的杆体螺接有紧固螺母和防松螺母；当所述冲压板在驱动杆的作用下向下运动时，所述穿孔成型板及剪影冲压杆能够对帘片进行冲压，使得所述帘片上形成穿孔和若干剪影孔。

2.根据权利要求1所述的内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备，其特征在于：所述驱动杆为市售的气动推杆或电动推杆。

3.根据权利要求1所述的内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备，其特征在于：所述导向杆由固定套和活动杆体构成，所述活动杆体的一端与u形连接板固定，另一端滑动限制在固定套中。

4.根据权利要求1所述的内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备，其特征在于：所述穿孔成型板的横截面为腰形孔。

5.根据权利要求1所述的内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备，其特征在于：所述穿孔成型板的下端面与剪影冲压杆的下端面平齐。

6.根据权利要求1所述的内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备，其特征在于：各个所述帘片上的剪影孔组合成各种剪影图案，通过调节所述剪影冲压杆的位置，来改变剪影图案的形状。

技术总结
本实用新型公开了一种内置百叶玻璃生产用的帘片打孔设备，包括冲压板，冲压板的背侧固定有U形连接板，U形连接板的背侧固定有驱动杆和导向杆，冲压板设有剪影调整区，剪影调整区的两侧设有穿孔成型板；剪影调整区由紧固槽、条形孔和剪影冲压杆构成，剪影冲压杆包括冲压杆、端头、紧固螺母和防松螺母；当冲压板在驱动杆的作用下向下运动时，穿孔成型板及剪影冲压杆能够对帘片进行冲压，使得帘片上形成穿孔和若干剪影孔。本实用新型在加工穿孔的基础上还能加工剪影孔，并根据剪影图案调整剪影冲压杆的数量及位置，利用成型的剪影孔组合成对应的剪影图案，提高市场竞争力的同时，该设备可作为通用型的帘片打孔设备。

技术研发人员：高兴
受保护的技术使用者：常州司美特节能建材有限公司
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.05.19