一种可自动收料的导电泡棉分切机的制作方法

本实用新型涉及导电泡棉生产技术领域，具体涉及一种可自动收料的导电泡棉分切机。

背景技术：

在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。有不同的剖面形状、安装方法、ul等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择，在导电泡棉生产中，需要将导电泡棉进行分切成小块，以便使用，通常通过分切机进行分切，而现有的分切机不便于对切割好的泡棉进行收料，并且收料后需要人工进行堆叠整理，使用较为麻烦，为此我们提出一种可自动收料的导电泡棉分切机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种便于收料和堆叠的可自动收料的导电泡棉分切机，包括底板、立板、传送带、固定架、液压缸、切割刀、支撑板、输送辊和收料装置，所述底板上表面一端对称固定有立板，所述底板上的两个立板上端固定有传送带，所述底板上的两个立板顶部一端固定有固定架，所述固定架内壁底部固定有液压缸，所述液压缸底部固定有切割刀，所述底板上的两个立板靠近切割刀的一端固定有支撑板，所述底板上的两个立板靠近支撑板的一端通过轴承对称转动连接有输送辊，所述底板上表面对称固定有收料装置。

作为优选，所述收料装置包括固定板、转棍、皮带、卡条和收料电机，底板上表面靠近切割刀的一端对称固定有固定板，所述底板上的两个固定板通过轴承对称转动连接有转棍，所述固定板上的两个转棍通过皮带传动连接，所述皮带外侧等距固定有卡条，所述底板上的一个固定板上端固定有收料电机，且收料电机的输出端与固定板上端的一个转棍固定连接。

作为优选，所述底板上的两个固定板下端固定有安装板，所述安装板两端对称固定有导杆，且导杆底部与底板固定连接，所述底板上表面靠近收料装置的一端设有收料板，所述收料板的四角分别通过导套与底板上的四个导杆滑动连接，所述安装板通过轴承对称转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部通过轴承与底板转动连接，所述安装板两端对称开设有螺纹孔，且安装板两端分别与底板上的两个螺纹杆螺纹连接，所述安装板上表面对称固定有升降电机，且升降电机的输出端与螺纹杆固定连接。

作为优选，所述底板上的一个立板一侧固定有控制面板和plc控制器，所述液压缸、传送带、收料电机和升降电机均与plc控制器电性连接，所述液压缸、传送带、收料电机、升降电机和plc控制器均与控制面板电性连接。

作为优选，所述收料电机和升降电机均为一种减速电机。

本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，泡棉通过传动带传动，并通过输送辊进行输送，使得泡棉经过支撑板伸入两个收料装置上的皮带之间，并插入两个皮带上的卡条之间，使泡棉搭在两个卡条之间，此时液压缸启动带动切割刀向下运动，使切割刀将泡棉进行切割，使分离的泡棉继续卡在两个卡条之间，此时收料电机转动带动转棍转动一定距离，进而使皮带和卡条运动一端距离，使卡条上的泡棉向下运动，此时未被切割的泡棉再次向前输送一端距离，使泡棉再次卡在另外两个卡条之间，并继续切割，由于收料装置上的皮带上下两端呈圆弧状设置，且卡条始终皮带垂直，使得卡条上的泡棉在运动至皮带底部时，从两个卡条之间脱离，落在收料板上，此时升降电机转动带动螺纹杆转动，进而带动收料板向下运动一个泡棉厚度的距离，给下一块泡棉落下提供空间，依次往复，将切割好的泡棉收集在收料板上，此装置便于对切割好的泡棉进行收料，便于人们使用。

2、切割好的泡棉在未落到收料板上时卡在两个收料装置上，并缓缓向下运动，进而使泡棉稳定的向下输送，直至从收料装置上自上而下的落到收料板上，收料板在接收到一块泡棉后，通过升降电机的驱动向下运动一块泡棉的距离，使泡棉较为整齐的落在收料板上进行堆叠，以便人们进行收取。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的收料装置结构示意图。

图中：1、底板；2、立板；3、传送带；4、固定架；5、液压缸；6、切割刀；7、支撑板；8、输送辊；9、收料装置；10、固定板；11、转棍；12、皮带；13、卡条；14、收料电机；15、安装板；16、导杆；17、收料板；18、螺纹杆；19、升降电机；20、控制面板；21、plc控制器。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图2所示的一种可自动收料的导电泡棉分切机，包括底板1、立板2、传送带3、固定架4、液压缸5、切割刀6、支撑板7、输送辊8和收料装置9，所述底板1上表面一端对称固定有立板2，所述底板1上的两个立板2上端固定有传送带3，所述底板1上的两个立板2顶部一端固定有固定架4，所述固定架4内壁底部固定有液压缸5，所述液压缸5底部固定有切割刀6，所述底板1上的两个立板2靠近切割刀6的一端固定有支撑板7，所述底板1上的两个立板2靠近支撑板7的一端通过轴承对称转动连接有输送辊8，所述底板1上表面对称固定有收料装置9。

所述收料装置9包括固定板10、转棍11、皮带12、卡条13和收料电机14，底板1上表面靠近切割刀6的一端对称固定有固定板10，所述底板1上的两个固定板10通过轴承对称转动连接有转棍11，所述固定板10上的两个转棍11通过皮带12传动连接，所述皮带12外侧等距固定有卡条13，所述底板1上的一个固定板10上端固定有收料电机14，且收料电机14的输出端与固定板10上端的一个转棍11固定连接，便于泡棉的收料。

所述底板1上的两个固定板10下端固定有安装板15，所述安装板15两端对称固定有导杆16，且导杆16底部与底板1固定连接，所述底板1上表面靠近收料装置9的一端设有收料板17，所述收料板17的四角分别通过导套与底板1上的四个导杆16滑动连接，所述安装板15通过轴承对称转动连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18底部通过轴承与底板1转动连接，所述安装板15两端对称开设有螺纹孔，且安装板15两端分别与底板1上的两个螺纹杆18螺纹连接，所述安装板15上表面对称固定有升降电机19，且升降电机19的输出端与螺纹杆18固定连接，便于泡棉的堆叠。

所述底板1上的一个立板2一侧固定有控制面板20和plc控制器21，所述液压缸5、传送带3、收料电机14和升降电机19均与plc控制器21电性连接，所述液压缸5、传送带3、收料电机14、升降电机19和plc控制器21均与控制面板20电性连接，便于控制电器的运行。

所述收料电机14和升降电机19均为一种减速电机，便于提高收料电机14的运行的精准度。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，泡棉通过传送带3传动，并通过输送辊8进行输送，使得泡棉经过支撑板7伸入两个收料装置9上的皮带12之间，并插入两个皮带12上的卡条13之间，使泡棉搭在两个卡条13之间，此时液压缸5启动带动切割刀6向下运动，使切割刀6将泡棉进行切割，使分离的泡棉继续卡在两个卡条13之间，此时收料电机14转动带动转棍11转动一定距离，进而使皮带12和卡条13运动一端距离，使卡条13上的泡棉向下运动，此时未被切割的泡棉再次向前输送一端距离，使泡棉再次卡在另外两个卡条13之间，并继续切割，由于收料装置9上的皮带12上下两端呈圆弧状设置，且卡条13始终皮带12垂直，使得卡条13上的泡棉在运动至皮带12底部时，从两个卡条13之间脱离，落在收料板17上，此时升降电机19转动带动螺纹杆18转动，进而带动收料板17向下运动一个泡棉厚度的距离，给下一块泡棉落下提供空间，依次往复，将切割好的泡棉堆叠在收料板17上。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。