一种反锁旋钮组件及锁具的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，特别地涉及一种反锁旋钮组件及锁具。

背景技术：

随着物联网技术和智能产业的发展，智能门锁越来越受到人们的欢迎。智能门锁具有较高的自动化水平，可以方便用户进出门的需求。但是人们对于门锁要求不仅仅是方便，安全是人们不能忽视的要素。纯机械的反锁旋钮不仅仅隔绝了门外的开锁途径，也隔绝了任何电子方式的开锁途径，具有较高的安全性能，但是现有的反锁按钮，随着使用频率的增加，旋钮与门锁外壳之间会出现间隙，导致旋钮旋转松垮，并出现晃动的现象，影响用户使用体验。

技术实现要素：

本实用新型提供一种反锁旋钮组件，可有效地解决上述技术问题。

本实用新型的反锁旋钮组件，包括锁壳以及旋钮结构，所述锁壳包括第一壳板、第二壳板以及所述第一壳板与所述第二壳板形成的容纳腔；所述旋钮结构具备有旋钮、凸设于所述旋钮上的连接轴以及套设于所述连接轴上的弹性件；其中，所述连接轴贯穿所述第一壳板并抵接于所述第二壳板的内侧壁，所述弹性件在所述第一壳板的内侧壁的挤压作用下收缩并积蓄弹性回复力，并通过所述弹性回复力抵接于所述第一壳板的内侧壁。

在一个实施方式中，所述弹性件包括弹簧。

在一个实施方式中，所述旋钮结构还包括用于止挡所述弹性件的止挡件，所述止挡件连接于连接轴外侧壁，所述弹性件的一端抵接于所述止挡件，另一端抵接于所述第一壳板的内侧壁。

在一个实施方式中，所述止挡件为环状卡簧，所述环状卡簧套设于所述连接轴的外侧壁上。

在一个实施方式中，所述连接轴上开设有与所述环状卡簧相配合的环状卡槽，所述环状卡簧的内缘卡接于所述环状卡槽，所述环状卡簧的外缘沿着所述连接轴径向方向凸出于所述连接轴。

在一个实施方式中，所述旋钮结构还包括环状垫片，所述环状垫片套设于所述连接轴上，所述环状垫片设置于所述弹性件与所述止挡件之间以使所述弹性件的端部抵接于所述环状垫片。

在一个实施方式中，所述连接轴靠近所述旋钮处具备有定位轴肩，所述第一壳板外侧壁开设有与所述定位轴肩相配合的沉孔。

在一个实施方式中，所述反锁旋钮组件还包括用于打开或关闭锁体的传动轴，所述传动轴贯穿所述第二壳板并与所述连接轴连接。

在一个实施方式中，所所述连接轴具备有用于夹持所述传动轴的夹持槽。夹持槽

在一个实施方式中，所述反锁旋钮组件还包括连接螺钉，所述连接轴与所述传动轴通过所述连接螺钉连接。

本实用新型还提供了一种锁具，所述锁具包括上述的反锁旋钮组件。

本实用新型提供的一种反锁旋钮组件，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：

本实用新型提供的反锁旋钮组件，包括锁壳以及旋钮结构，在旋钮机构的连接轴上设置弹性件，且所述弹性件在所述锁壳的第一壳板的内侧壁的挤压作用下收缩并积蓄弹性回复力，并通过所述弹性回复力抵接于锁壳的所述第一壳板的内侧壁，在弹性件的作用下使旋钮结构的旋钮与锁壳之间产生预紧力，可以有效地避免旋钮与门锁外壳之间会出现间隙，导致旋钮旋转松垮，并出现晃动的现象；同时设置弹性件，旋钮与门锁外壳稳定的预紧力使旋钮旋转的时候带有稳定阻尼感，使用时手感较好，有效地优化用户的使用体验。

本实用新型提供的锁具，由于包括上述的反锁旋钮组件，因此也具备有上述的有益效果。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1是本实用新型实施例的反锁旋钮组件的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的反锁旋钮组件的整体剖面示意图；

图3是图2中ii处放大图；

图4是本实用新型实施例的反锁旋钮组件的局部剖面示意图；

图5是本实用新型实施例的反锁旋钮组件的锁壳的剖面示意图；

图6是本实用新型实施例的反锁旋钮组件的旋钮结构的局部结构示意图；

图7是本实用新型实施例的反锁旋钮组件的旋钮结构的局部剖面示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

附图标记：

10-反锁旋钮组件；11-锁壳；111-第一壳板；1111-沉孔；113-第二壳板；115-容纳腔；13-旋钮结构；131-旋钮；133-连接轴；1331-环状卡槽；1333-定位轴肩；1335-第一弧面轴；1335a-第一外弧面；1335b-第一夹持内平面；1336-第一连接孔；1337-第二弧面轴；1337a-第二外弧面；1337b-第二夹持内平面；1338-第二连接孔；1339-夹持槽；135-弹性件；137-止挡件；138-环状垫片；15-传动轴；151-第三连接孔；17-锁体；19-连接螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参照图1，本实用新型的反锁旋钮组件10，包括锁壳11以及旋钮结构13，所述锁壳11包括第一壳板111、第二壳板113以及所述第一壳板111与所述第二壳板113形成的容纳腔115；所述旋钮结构13具备有旋钮131、凸设于所述旋钮131上的连接轴133以及套设于所述连接轴133上的弹性件135；其中，所述连接轴133贯穿所述第一壳板111并抵接于所述第二壳板113的内侧壁，所述弹性件135在所述第一壳板111的内侧壁的挤压作用下收缩并积蓄弹性回复力，并通过所述弹性回复力抵接于所述第一壳板111的内侧壁。

本实用新型提供的反锁旋钮组件10，包括锁壳11以及旋钮结构13，在旋钮131机构的连接轴133上设置弹性件135，且所述弹性件135在所述锁壳11的第一壳板111的内侧壁的挤压作用下收缩并积蓄弹性回复力，并通过所述弹性回复力抵接于锁壳11的所述第一壳板111的内侧壁，在弹性件135的作用下使旋钮结构13的旋钮131与锁壳11之间产生预紧力，可以有效地避免旋钮131与门锁外壳之间会出现间隙，导致旋钮131旋转松垮，并出现晃动的现象；同时设置弹性件135，旋钮131与门锁外壳稳定的预紧力使旋钮131旋转的时候带有稳定阻尼感，使用时手感较好，有效地优化用户的使用体验。

在一个实施例中，所述弹性件135包括弹簧，具体地，在本实施例中将弹性件135设置为包括弹簧，在使用过程中，将弹簧套设于所述连接轴133，弹簧在第一壳板111的内侧壁的挤压下，处于收缩状态，在弹簧的弹性回复力的作用下，使得旋钮131与锁壳11之间产生预紧力，可以有效地避免旋钮131与门锁外壳之间会出现间隙，导致旋钮131旋转松垮，并出现晃动的现象；同时旋钮131与门锁外壳稳定的预紧力使旋钮131旋转的时候带有稳定阻尼感，使用时手感较好，有效地优化用户的使用体验。进一步，需要说明的，在本实施例中，将弹性件135设置为包括弹簧，弹簧在现有技术中，比较常用，价格比较便宜，可有效地降低反锁旋钮组件10的生产成本；同时，在使用过程中，若弹簧出现损坏的情况，也较为容易找到相同或类似的替换件，可便于用户及时且高效地进行更换与维修。可以理解的，这里并不对弹性件135的具体结构进行限定，在其他具体实施例中，用户可根据需求，将弹性件135设置为其他结构，例如弹片等。

在一个实施例中，所述旋钮结构13还包括用于止挡所述弹性件135的止挡件137，所述止挡件137连接于连接轴133外侧壁，所述弹性件135的一端抵接于所述止挡件137，另一端抵接于所述第一壳板111的内侧壁。在连接轴133的外侧壁设置用于止挡弹性件135的止挡件137，可便于弹性件135的两端分别抵接于止挡件137和锁壳11的第一壳板111的内侧壁，也即便于弹性件135的安装与更换；可以理解的，这里并不对止挡件137的设置进行限定，也即在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置止挡件137，将弹性件135的一端直接连接于连接轴133的外侧壁。

具体地，在本实施例中，所述止挡件137为环状卡簧，所述环状卡簧套设于所述连接轴133的外侧壁上。将止挡件137设置为环状卡簧，一方面卡簧本身具有一定的弹性，在一定程度上，可增强预紧力；另一方面将卡簧设置为环状，环状卡簧环设于连接轴133的外侧壁，可有效地避免弹性件135从环状卡簧上滑落，可便于弹性件135更好地抵接于所述环状卡簧，增强弹性件135连接的稳定性。需要说明的，这里并不对止挡件137的具体材质以及形状进行限定，可以理解的，在其他具体实施例中，也可将止挡件137设置为凸缘或者直接在连接轴133上设置凸台来实现抵挡弹性件135。

在一个实施例中，所述连接轴133上开设有与所述环状卡簧相配合的环状卡槽1331，所述环状卡簧的内缘卡接于所述环状卡槽1331，所述环状卡簧的外缘沿着所述连接轴133径向方向凸出于所述连接轴133。在连接轴133上开设用于安装环状卡簧的环状卡槽1331，可便于环状卡簧的安装；同时，所述环状卡簧的外缘沿着所述连接轴133径向方向凸出于所述连接轴133，在使用过程中，弹性件135抵接于所述环状卡簧的外缘，可有效地增大预紧力，同时避免弹性件135从环状卡簧上滑落，可便于弹性件135更好地抵接于所述环状卡簧，增强弹性件135连接的稳定性。

在一个实施例中，所述旋钮结构13还包括环状垫片138，所述环状垫片138套设于所述连接轴133上，所述环状垫片138设置于所述弹性件135与所述止挡件137之间以使所述弹性件135的端部抵接于所述环状垫片138。在弹性件135与止挡件137之间设置环状垫片138，可有效地避免应力集中，同时可避免弹性件135与环状卡簧直接接触产生磨损的现象。

在一个实施例中，所述连接轴133靠近所述旋钮131处具备有定位轴肩1333，所述第一壳板111外侧壁开设有与所述定位轴肩1333相配合的沉孔1111。在连接轴133上设置定位轴肩1333，以及在第一壳板111外侧壁开设有与所述定位轴肩1333相配合的沉孔1111，定位轴肩1333置于沉孔1111内，在沉孔1111的限定作用下，在旋转旋钮131时，可避免连接轴133出现偏移的现象，便于用户实现精准旋转旋钮131，进而直接带动连接轴133转动。需要说明的，这里并不对连接轴133与锁壳11的限位方式进行限定，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，采用其他方式进行限位设置。

在一个实施例中，所述反锁旋钮组件10还包括用于打开或关闭锁体17的传动轴15，所述传动轴15贯穿所述第二壳板113并与所述连接轴133连接。

在一个实施例中，所述连接轴133具备有用于夹持所述传动轴15的夹持槽1339。

具体地，在本实施例中，所述连接轴133具备有相对设置的第一弧面轴1335以及第二弧面轴1337；所述第一弧面轴1335具备有第一外弧面1335a以及第一夹持内平面1335b，所述第二弧面轴1337具备有第二外弧面1337a以及第二夹持内平面1337b；所述第一夹持内平面1335b与所述第二夹持内平面1337b相对设置形成用于容纳所述传动轴15的夹持槽1339。在实施过程中，设置第一外弧面1335a以及第二外弧面1337a可便于连接轴133相对锁壳11实现转动；所述第一夹持内平面1335b与所述第二夹持内平面1337b相对设置形成用于容纳所述传动轴15的夹持槽1339，可便于实现对传动轴15的夹持，同时可实现传动轴15随连接轴133转动。

在一个实施例中，所述反锁旋钮组件10还包括连接螺钉19，所述连接轴133与所述传动轴15通过所述连接螺钉19连接。

具体地，在本实施例中，所述反锁旋钮组件10还包括连接螺钉19，所述第一弧面轴1335开设有第一连接孔1336，所述第二弧面轴1337开设有第二连接孔1338，所述传动轴15开设于有第三连接孔151；所述连接螺钉19依次贯穿所述第一连接孔1336、所述第三连接孔151以及所述第三连接孔151，用于连接所述第一弧面轴1335、传动轴15以及第二弧面轴1337。设置连接螺钉19可进一步加强连接轴133与传动轴15的连接的稳定性，同时，采用连接螺钉19进行连接，对产品零部件要求降低，便于用户实现连接目的，同时连接螺钉19使用较为普遍，可有效地降低反锁旋钮组件10的生产成本。

本实用新型还提供了一种锁具，所述锁具包括上述的反锁旋钮组件10。

本实用新型提供的锁具由于包括上述的反锁旋钮组件10，因此也具备有上述的有益效果。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。