电池可拆卸的小型螺丝批的制作方法

本实用新型涉及一种五金工具领域，特别涉及一种电池可拆卸的小型螺丝批。

背景技术：

螺丝批是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具，是大部分生产企业必备的工具之一。而一些小型螺丝批，具有重量轻，体积小，随身可携带等优点，备受人们所喜爱，其中小型螺丝批是指具有单节电池的螺丝批。目前小型螺丝批的电池是无法拆卸的，因此对螺丝批进行充电时只能随机充电。充电时，螺丝批只能停机待工，等充电完毕才能进行使用。这样不但影响工作效率，耽误工期，而且螺丝批的使用效率也低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的只有单节电池的小型螺丝批的电池只能随机充电，充电时，螺丝批只能停机待工，影响工作效率，耽误工期的缺陷，提供一种电池可拆卸的小型螺丝批。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电池可拆卸的小型螺丝批，其特点在于，其包括螺丝批本体、后盖和电池，所述螺丝批本体上设置有一容置腔，所述电池可拆卸地置于所述容置腔内，所述后盖与所述螺丝批本体可拆卸连接且所述后盖的一端抵靠于所述电池的一端以限制所述电池沿所述螺丝批本体的轴向移动，所述螺丝批本体的一端的周向上设置有若干卡扣槽，所述后盖的一端设置有若干卡扣件，所述卡扣件与所述卡扣槽一一对应并能卡接于所述卡扣槽内或脱离于所述卡扣槽，所述卡扣件卡接于所述卡扣槽内，以限制所述后盖沿所述螺丝批本体的轴向移动；所述卡扣件脱离于所述卡扣槽，所述后盖能与所述螺丝批本体分离，所述电池能脱离于所述容置腔。

在本方案中，在螺丝批本体上设置容置腔用于放置电池，电池可拆卸地放置于容置腔内，在螺丝批本体的一端的周向上设置若干卡扣槽，在后盖的一端设置卡扣件，卡扣件能卡接于卡扣槽内用于固定电池，卡扣件与卡扣槽脱离，电池可从容置腔内拆除。采用这种结构，结构简单，电池可拆卸，需要对电池充电时，将电池从螺丝批本体中取出进行充电，小型螺丝批内安装已充好电的电池，小型螺丝批可以正常工作，不用等充完电以后再工作，这样不但可以提高工作效率，而且能延长单次使用时间,还能提高小型螺丝批的使用效率。

较佳地，所述后盖朝向所述螺丝批本体的一侧设置有限位部，所述限位部抵靠于所述电池的一端用于限制所述电池沿所述螺丝批本体的轴向移动。

在本方案中，在后盖上设置限位部，以实现对容置腔中电池的固定。

较佳地，所述限位部为沿所述后盖的一侧向外延伸的凸起。

较佳地，所述卡扣件包括弹性部和卡扣部，所述弹性部的一端连接于所述后盖，所述弹性部的另一端与所述卡扣部连接，所述弹性部沿所述后盖的径向方向具有弹性，所述卡扣部沿所述后盖的径向向外延伸。

在本方案中，在卡扣件上设置弹性部，防止对卡扣部施力时，卡扣部与后盖连接的部位发生塑性变形而失效，另外设置弹性部，在将后盖从螺丝批本体中拆卸时节省力气。因此设置弹性部，具有可提高卡扣件的使用寿命，便于卡扣和拆卸时节省力气的优点。

较佳地，所述卡扣部的形状为楔形状。

在本方案中，卡扣部的形状采用楔形状，结构简单，易成型。

较佳地，所述卡扣槽设置于所述螺丝批本体的内壁面，所述卡扣槽具有导向部和通孔部，所述导向部的一端连接于所述通孔部，所述导向部的另一端沿靠近所述后盖的方向延伸。

在本方案中，卡扣槽上设置导向部，在将卡扣件与卡扣槽卡接的过程中对卡扣部起导向作用，节省力气，不用找正。

较佳地，所述卡扣部能滑设于所述导向部内并能卡接于所述通孔部内，当对所述卡扣部施加压力，所述弹性部向所述螺丝批本体的径向方向变形，所述卡扣部脱离于所述通孔部并滑入所述导向部内，在外力作用下滑离所述导向部，所述后盖与所述螺丝批本体分离。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的电池可拆卸的小型螺丝批，在螺丝批本体上设置容置腔用于放置电池，电池可拆卸地放置于容置腔内，在螺丝批本体的一端的周向上设置若干卡扣槽，在后盖的一端设置卡扣件，卡扣件能卡接于卡扣槽内用于固定电池，卡扣件与卡扣槽脱离，电池可从容置腔内拆除。采用这种结构，结构简单，电池可拆卸，需要对电池充电时，将电池从螺丝批本体中取出进行充电，小型螺丝批内安装已充好电的电池，小型螺丝批可以正常工作，不用等充完电以后再工作，这样不但可以提高工作效率，而且能延长单次使用时间,还能提高小型螺丝批的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的电池可拆卸的小型螺丝批的剖面示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的电池可拆卸的小型螺丝批中的后盖的结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的电池可拆卸的小型螺丝批中的后盖的主视图。

附图标记说明：

后盖1

卡扣件10

卡扣部101

弹性部102

限位部11

螺丝批本体2

卡扣槽20

通孔部201

倒角202

容置腔21

电池3

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种电池可拆卸的小型螺丝批，其包括螺丝批本体2、后盖1和电池3，螺丝批本体2上设置有一容置腔21，电池可拆卸地置于容置腔21内，后盖1与螺丝批本体2可拆卸连接且后盖1的一端抵靠于电池3的一端以限制电池3沿螺丝批本体2的轴向移动，螺丝批本体2的一端的周向上设置有若干卡扣槽20，后盖1的一端设置有若干卡扣件10，卡扣件10与卡扣槽20一一对应并能卡接于卡扣槽20内或脱离于卡扣槽20，卡扣件10卡接于卡扣槽20内，以限制后盖1沿螺丝批本体2的轴向移动；扣件脱离于卡扣槽20，后盖1能与螺丝批本体2分离，电池3能脱离于容置腔21。

在螺丝批本体2上设置容置腔21用于放置电池3，电池可拆卸地放置于容置腔21内，在螺丝批本体2的一端的周向上设置若干卡扣槽20，在后盖1的一端设置卡扣件10，卡扣件10能卡接于卡扣槽20内用于固定电池3，卡扣件10与卡扣槽20脱离，电池3可从容置腔21内拆除。采用这种结构，结构简单，电池可拆卸，需要对电池3充电时，将电池3从螺丝批本体2中取出进行充电，小型螺丝批内安装已充好电的电池3，小型螺丝批可以正常工作，不用等充完电以后在工作，这样不但可以提高工作效率，而且能延长单次使用时间,还能提高小型螺丝批的使用效率。

需要说明的是对卡扣槽20和卡扣件10的数量不做限定，如图2和图3所示，在本实施例中，卡扣槽20和卡扣件10的数量为两个，且两个卡扣件10相对设置，卡扣槽20和卡扣件10的位置一一对应。设置两个卡扣槽20和两个卡扣件10，后盖1与螺丝批本体2连接牢固可靠且拆卸方便。

如图1所示，后盖1朝向螺丝批本体2的一侧设置有限位部11，所述限位部11抵靠于电池3的一端用于限制电池3沿螺丝批本体2的轴向移动。限位部11为沿后盖1的一侧向外延伸的凸起。其中，在后盖1上设置限位部11，以实现对容置腔21中电池3的固定。

如图2和图3所示，卡扣件10包括弹性部102和卡扣部101，弹性部102的一端连接于后盖1，弹性部102的另一端与卡扣部101连接，弹性部102沿后盖1的径向方向具有弹性，卡扣部101沿后盖1的径向向外延伸。其中，在卡扣件10上设置弹性部102，防止对卡扣部101施力时，卡扣部101与后盖1连接的部位发生塑性变形而失效，另外设置弹性部102，在将后盖1从螺丝批本体2中拆卸时节省力气。因此设置弹性部102，具有可提高卡扣件的使用寿命，便于卡扣和拆卸时节省力气优点。

如图2和图3所示，卡扣部101的形状为楔形状。其中，卡扣部的形状采用楔形状，结构简单，易成型。

卡扣槽20设置于螺丝批本体2的内壁面，卡扣槽20具有导向部(导向部在附图中未标出)和通孔部201，导向部的一端连接于通孔部201，导向部的另一端沿靠近后盖1的方向延伸。其中，卡扣槽20上设置导向部，在将卡扣件10与卡扣槽20卡接的过程中对卡扣部101起导向作用，节省力气，不用找正。

卡扣部101能滑设于导向部内并能卡接于通孔部201内，当对卡扣部101施加压力，弹性部102向螺丝批本体2的径向方向变形，卡扣部101脱离于通孔部201并滑入导向部内，在外力作用下滑离导向部，后盖1与螺丝批本体2分离。

如图1所示，在本实施例中，螺丝批本体2上，与卡扣槽20相对应的位置，设置有台阶，在台阶上设置倒角202。在对卡扣部101施加压力时，卡扣部101脱离出通孔部201时，卡扣部101上的压力分解为沿轴向的压力和沿倒角202方向向上的滑动力，在滑动力的作用下，卡扣部101沿着倒角202的斜面方向脱离于螺丝批本体2。

如图1-图3所示，在本实施例中，当螺丝批本体2内的电池3电量过低无法进行正常工作时，用手按压卡扣部101，这时弹性部102受到压力，并沿径向方向向容置腔21的中心移动，卡扣部101随着弹性部102向容置腔21中心的方向移动。同时卡扣部101沿着螺丝批本体2端部的导向向上滑动，并脱离于螺丝批本体2。此时后盖1与螺丝批本体2分离，容置腔21内的电池3能从容置腔21内拆除，然后对电池3进行充电，容置腔21内装上充好电的电池3，将后盖1上的卡扣件10的卡扣部101沿着导向部滑入通孔部201，并卡接于通孔部201内，此时后盖1上的凸起抵靠于电池3的端部，限制电池3沿轴向方向移动。然后启动电池可拆卸的小型螺丝批的电源即可开始工作。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。