一种水轮机转轮翻转架的夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及水利水电设备技术领域，尤其涉及一种水轮机转轮翻转架的夹紧机构。

背景技术：

水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。

但是现有水轮机转轮翻转架的夹紧装置在使用过程中不能对其进行牢靠夹紧固定，容易影响后续的加工质量，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种水轮机转轮翻转架的夹紧机构。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种水轮机转轮翻转架的夹紧机构，目的在于能够牢靠地进行水轮机转轮翻转架的夹紧固定，保证水轮机转轮翻转架后期的加工质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种水轮机转轮翻转架的夹紧机构，包括固定座、设置在所述固定座上的下固定组件以及上固定组件，所述上固定组件包括滑动设置在所述固定座上的固定架，所述固定架顶端固定安装有截面呈“l”形的夹紧条，所述固定架底端均固定安装有调节齿轮条，两根所述调节齿轮条共同滑动连接有操作箱，且所述操作箱固定安装在所述固定座上表面，两根所述调节齿轮条共同啮合连接有调节齿轮，且所述调节齿轮活动安装在所述操作箱内，所述调节齿轮的上固定安装有传动轴，所述传动轴顶端穿过所述操作箱上表面并连接有自锁组件。

优选地，上述水轮机转轮翻转架的夹紧机构中，所述下固定组件包括支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装有支撑盘，所述支撑盘上滑动安装有两块弧形的固定板，两块所述固定板之间设有隐藏槽，所述隐藏槽内设有夹紧弹簧，且所述夹紧弹簧两端固定连接在两块所述固定板上。

基于上述技术特征，利用夹紧弹簧的弹力作用实现固定板的合拢，进而对水轮机转轮翻转架底部进行固定。

优选地，上述水轮机转轮翻转架的夹紧机构中，所述固定板内侧设有斜状引导槽。

基于上述技术特征，斜状引导槽的设置，便于水轮机转轮翻转架沿着斜面进入到固定板内部，进而实现对水轮机转轮翻转架的固定。

优选地，上述水轮机转轮翻转架的夹紧机构中，所述夹紧条内侧设有防滑垫，所述防滑垫上设有防滑纹。

基于上述技术特征，防滑垫以及防滑纹的设置，能够起到良好的防滑效果，实现了水轮机转轮翻转架的牢靠固定。

优选地，上述水轮机转轮翻转架的夹紧机构中，所述固定座底面上安装有万向轮。

基于上述技术特征，万向轮的设置，便于对夹紧机构进行移动，提升了夹紧机构的灵活性。

优选地，上述水轮机转轮翻转架的夹紧机构中，所述自锁组件包括上下滑动安装在所述传动轴上的操作盘，所述操作盘底面上设有用于推动所述操作盘向上运动的支撑弹簧，所述操作盘底部固定安装有卡位齿轮，所述卡位齿轮外部卡接有限位套。

基于上述技术特征，通过的卡位齿轮与限位套的分离和卡接，实现了传动轴的卡死以及活动调节，实现了对水轮机转轮翻转架的牢靠固定。

优选地，上述水轮机转轮翻转架的夹紧机构中，所述限位套上表面固定安装有用于防止所述卡位齿轮上移的定位环。

基于上述技术特征，定位环的设置，避免了卡位齿轮与限位套的过度分离而无法实现自锁功能，有效地保证了水轮机转轮翻转架的牢靠稳定夹紧。

优选地，上述水轮机转轮翻转架的夹紧机构中，所述操作盘与所述支撑弹簧之间设有旋转盘。

基于上述技术特征，旋转盘的设置，减小了操作盘与支撑弹簧之间的磨损。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过上下配合进行水轮机转轮翻转架的固定，能够牢靠有效地实现水轮机翻转架的固定，保证了水轮机转轮翻转架后期的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的操作箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型的a处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定座；2-下固定组件；3-上固定组件；4-固定架；5-夹紧条；6-调节齿轮条；7-操作箱；8-调节齿轮；9-传动轴；10-自锁组件；11-支撑柱；12-支撑盘；13-固定板；14-隐藏槽；15-夹紧弹簧；16-斜状引导槽；17-防滑垫；18-防滑纹；19-万向轮；20-操作盘；21-支撑弹簧；22-卡位齿轮；23-限位套；24-定位环；25-旋转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种水轮机转轮翻转架的夹紧机构，包括固定座1、设置在固定座1上的下固定组件2以及上固定组件3，固定座1底面上安装有万向轮19，万向轮19的设置，便于对夹紧机构进行移动，提升了夹紧机构的灵活性，下固定组件2包括支撑柱11，支撑柱11顶端固定安装有支撑盘12，支撑盘12上滑动安装有两块弧形的固定板13，两块固定板13之间设有隐藏槽14，隐藏槽14内设有夹紧弹簧15，且夹紧弹簧15两端固定连接在两块固定板13上，利用夹紧弹簧15的弹力作用实现固定板13的合拢，进而对水轮机转轮翻转架底部进行固定，固定板13内侧设有斜状引导槽16，斜状引导槽16的设置，便于水轮机转轮翻转架沿着斜面进入到固定板13内部，进而实现对水轮机转轮翻转架的固定，上上固定组件3包括滑动设置在固定座1上的固定架4，固定架4顶端固定安装有截面呈“l”形的夹紧条5，夹紧条5内侧设有防滑垫17，防滑垫17上设有防滑纹18，防滑垫17以及防滑纹18的设置，能够起到良好的防滑效果，实现了水轮机转轮翻转架的牢靠固定，固定架4底端均固定安装有调节齿轮条6，两根调节齿轮条6共同滑动连接有操作箱7，且操作箱7固定安装在固定座1上表面，两根调节齿轮条6共同啮合连接有调节齿轮8，且调节齿轮8活动安装在操作箱7内，调节齿轮8上固定安装有传动轴9，传动轴9顶端穿过操作箱7上表面并连接有自锁组件10，自锁组件10包括上下滑动安装在传动轴9上的操作盘20，操作盘20底面上设有用于推动操作盘20向上运动的支撑弹簧21，操作盘20底部固定安装有卡位齿轮22，卡位齿轮22外部卡接有限位套23，通过的卡位齿轮22与限位套23的分离和卡接，实现了传动轴9的卡死以及活动调节，实现了对水轮机转轮翻转架的牢靠固定，限位套23上表面固定安装有用于防止卡位齿轮上移的定位环24，定位环24的设置，避免了卡位齿轮22与限位套23的过度分离而无法实现自锁功能，有效地保证了水轮机转轮翻转架的牢靠稳定夹紧，操作盘20与支撑弹簧21之间设有旋转盘25，旋转盘25的设置，减小了操作盘20与支撑弹簧21之间的磨损。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，首先将水轮机转轮翻转架安放到两块固定板13之间，此时实现了对水轮机转轮翻转架底部的固定，随后向下按压并转动操作盘20，此时调节齿轮8带动调节齿轮条6相向运动，夹紧条5合拢，实现了对水轮机转轮翻转架的固定，完成夹紧后，松开操作盘20，在支撑弹簧21弹力作用下，卡位齿轮22进入到限位套23内被卡死，实现了水轮机转轮翻转架的夹紧固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。