一种空心销钉的装配治具的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种空心销钉的装配治具。

背景技术：

销钉，即销子。通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件,尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物。其中，销钉通常需要与产品过盈配合以将两个物件固定在一起。

目前，随着生活水平的提高，客户对产品质量的要求也越来越高，无论是从外观、还是结构、功能等方面都有更高的要求。而现有技术中空心销钉的装配，一般是先通过手工将空心销钉的一部分预装配到产品的销钉孔之中，再通过装配治具将空心销钉完全压入产品的销钉孔中，其装配过程慢，装配效率低，劳动强度大，且装配空心销钉的过程中很容易将空心销钉压偏或者将产品压伤，导致空心销钉的装配效果不理想，无法较好地满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够提高空心销钉的装配质量以及装配效率的空心销钉的装配治具。

根据本实用新型的第一方面，提供一种空心销钉的装配治具，包括：

机架；

驱动装置，所述驱动装置设置于所述机架上；

顶针，所述顶针设置于所述驱动装置的输出端并能够在所述驱动装置的驱动下往复移动，所述顶针上设有插入段以及与所述插入段紧邻的推压段，空心销钉套设于所述插入段并可相对所述插入段滑动，所述插入段与所述推压段的衔接处具有一推压面，空心销钉能够抵接于所述推压面并与所述顶针联动。

上述空心销钉的装配治具至少具有以下有益效果：将空心销钉套设于所述顶针的插入段，通过所述驱动装置驱动所述顶针使得所述插入段插入至产品的销钉孔内，在此过程中，空心销钉抵于所述推压面，被所述顶针压入至产品的销钉孔内，完成上述动作后，通过所述驱动装置驱动所述顶针与产品的销钉孔分离，由于空心销钉与产品的销钉孔为过盈配合，所述顶针与产品的销钉孔分离的过程中，空心销钉紧固于产品的销钉孔内，所述插入段与空心销钉分离，完成空心销钉的装配，其结构简单，提高了装配效率，降低了劳动强度，且装配过程中空心销钉受到所述顶针的导向作用，位置不会发生偏移，亦不会压伤产品，能够较好地满足客户的需求。

根据本实用新型第一方面所述的一种空心销钉的装配治具，所述驱动装置包括推拉式快速夹钳，所述顶针设置于所述推拉式快速夹钳的输出端。通过所述推拉式快速夹钳的推拉功能，驱动所述顶针往复移动。

根据本实用新型第一方面所述的一种空心销钉的装配治具，还包括导向装置，所述导向装置能够限定所述顶针的移动方向，使得所述顶针始终位于销钉孔的中心线上。

根据本实用新型第一方面所述的一种空心销钉的装配治具，所述导向装置包括设置在所述机架上的支架以及设置在所述支架上的导向柱，所述导向柱上套设有推板，所述推板连接于所述驱动装置的输出端，所述顶针设置于所述推板上。通过所述导向柱限制所述推板的移动方向，从而限定所述顶针的移动方向。

根据本实用新型第一方面所述的一种空心销钉的装配治具，所述支架上可拆卸地插设有限位柱，所述限位柱能够抵于所述推板上并限制所述推板的移动距离。在装配过程中，所述限位柱能够限制所述推板的最大移动距离，以防止所述顶针推压过度，使得空心销钉的外壁能够与销钉孔的内壁完全重合，不会发生错位。

根据本实用新型第一方面所述的一种空心销钉的装配治具，所述支架的侧面插设有与所述限位柱相对应的紧固螺栓，所述紧固螺栓能够抵于所述限位柱上。能够调节所述限位柱伸出的长度，以适应不同的加工需求。

根据本实用新型第一方面所述的一种空心销钉的装配治具，所述支架与所述限位柱通过螺纹连接。能够调节所述限位柱伸出的长度，以适应不同的加工需求。

根据本实用新型第一方面所述的一种空心销钉的装配治具，所述机架上设有用于放置产品的载物台，所述载物台上设有与产品相对应的限位凹槽。以防止产品在装配过程中相对所述载物台窜动，有利于提高装配的精准度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例未压入空心销钉的状态图；

图2是图1中ⅰ处局部放大图；

图3是图2中ⅱ处局部放大图：

图4是本实用新型实施例压入空心销钉的状态图；

图5是图4中ⅲ处局部放大图；

图6是本实用新型实施例产品与空心销钉的分解图；

图7是本实用新型实施例载物台的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图3，一种空心销钉的装配治具，包括：

机架1；

驱动装置，驱动装置设置于机架1上；

顶针2，顶针2设置于驱动装置的输出端并能够在驱动装置的驱动下往复移动，顶针2上设有插入段2a以及与插入段2a紧邻的推压段2b，空心销钉12套设于插入段2a并可相对插入段2a滑动，插入段2a与推压段2b的衔接处具有一推压面2c，空心销钉12能够抵接于推压面2c并与顶针2联动。

具体的，参照图1至图6，将空心销钉12套设于顶针2的插入段2a，通过驱动装置驱动顶针2使得插入段2a插入至产品10的销钉孔11内，在此过程中，空心销钉12抵于推压面2c，被顶针2压入至产品10的销钉孔11内，完成上述动作后，通过驱动装置驱动顶针2与产品10的销钉孔11分离，由于空心销钉12与产品10的销钉孔11为过盈配合，顶针2与产品10的销钉孔11分离的过程中，空心销钉12紧固于产品10的销钉孔11内，插入段2a与空心销钉12分离，完成空心销钉12的装配，其结构简单，提高了装配效率，降低了劳动强度，且装配过程中空心销钉12受到顶针2的导向作用，位置不会发生偏移，亦不会压伤产品10，能够较好地满足客户的需求。

参照图1和图4，在其中的一些实施例中，驱动装置包括推拉式快速夹钳3，顶针2设置于推拉式快速夹钳3的输出端。通过推拉式快速夹钳3的推拉功能，驱动顶针2往复移动。

其中，需要说明的是，在其中的一些实施例中，驱动装置还可以是气缸组件，顶针2设置于气缸组件的伸缩端，通过气缸组件的伸缩功能，驱动顶针2往复移动。

在其中的一些实施例中，还包括导向装置，导向装置能够限定顶针2的移动方向，使得顶针2始终位于销钉孔11的中心线上。

参照图1、图2、图4和图5，在其中的一些实施例中，导向装置包括设置在机架1上的支架4以及设置在支架4上的导向柱5，导向柱5上套设有推板6，推板6连接于驱动装置的输出端，顶针2设置于推板6上。通过导向柱5限制推板6的移动方向，从而限定顶针2的移动方向。

其中，需要说明的是，在其中的一些实施例中，导向装置还可以是设置在机架1上的滑槽以及对应设置的滑块，滑块连接于驱动装置的输出端，顶针2设置于滑块上。

在其中的一些实施例中，支架4上可拆卸地插设有限位柱7，限位柱7能够抵于推板6上并限制推板6的移动距离。在装配过程中，限位柱7能够限制推板6的最大移动距离，以防止顶针2推压过度，使得空心销钉12的外壁能够与销钉孔11的内壁完全重合，不会发生错位。

在其中的一些实施例中，支架4的侧面插设有与限位柱7相对应的紧固螺栓(图中未示出)，紧固螺栓能够抵于限位柱7上。拧松紧固螺栓后，能够调节限位柱7伸出的长度，以适应不同的加工需求。

其中，需要说明的是，在其中的一些实施例中，支架4与限位柱7通过螺纹连接。通过螺纹结构调节限位柱7伸出的长度，以适应不同的加工需求。

参照图1、图4和图7，在其中的一些实施例中，机架1上设有用于放置产品10的载物台8，载物台8上设有与产品10相对应的限位凹槽9。以防止产品10在装配过程中相对载物台8窜动，有利于提高装配的精准度。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应属于本实用新型的保护范围内。