无铆钉卡扣式平板手柄的制作方法

本实用新型涉及刀具的技术领域，特别涉及一种无铆钉卡扣式平板手柄。

背景技术：

伴随美食文化的发展，厨具从单纯的烹饪工具，日渐演变成兼具使用和艺术价值的家居用品。目前，我国的刀具生产规模不断壮大，消费者对厨房刀具提出了新的要求，需达到美观、实用、节材、优质的效果。

现有产品中，市场上的刀具无法满足消费者的需求，市面上刀具刀柄的装配方式一般采用铆钉或者直接上机注塑的方式来固定手柄，这样的装配方式导致在生产中工序繁多，增加生产的时间；同时，容易爆裂导致废品率的提高，造成资源和能源的浪费，无法达到节省能源的效果。

因此，需要设计一种无铆钉卡扣式平板手柄来满足市场的新需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种组装简单、便捷、适用性广、实用性强并且生产良品率高的无铆钉卡扣式平板手柄。

本实用新型所采用的技术方案是：所述无铆钉卡扣式平板手柄包括设置在刀体上的刀柄及与所述刀柄相适配的刀柄套，所述刀体远离刀尖的一端上向外延伸有所述刀柄，所述刀柄套上设有与所述刀柄相适配的定位槽，所述刀柄远离所述刀体的一端上设有卡块，所述定位槽上开设有与所述卡块相适配的卡槽。

由上述方案可见，通过将所述刀柄套沿着所述定位槽逐渐插进所述刀柄，此过程中，所述卡块随着所述刀柄运动，并使得所述卡块卡合在所述卡槽上，最终实现将所述刀柄套固定在所述刀柄上，避免传统刀具采用铆钉方式或注塑方式来固定刀柄和刀柄套存在缺陷，因此本刀柄结构能适用不同刀体的刀具，其适用性广、实用性强，并且本实用新型具有组装简单、良品高的特点。

一个优选方案是，所述刀柄包括第一刀柄和第二刀柄，所述第一刀柄和第二刀柄之间形成插槽，所述卡块设于所述刀柄靠近所述插槽的侧端上，并且所述卡块与所述刀柄呈弯折状连接。

由上述方案可见，所述卡块与所述刀柄呈弯折状连接，使得所述卡块能很好的勾在所述卡槽上，使得所述刀柄套能更牢固地安装所述刀柄在上，并且不易脱落。

一个优选方案是，所述刀体靠近所述插槽的一端上设有锥形柱，并且所述锥形柱位于所述插槽宽度方向的中部。

由上述方案可见，所述锥形柱的设置，在所述刀柄沿所述定位槽插入所述刀柄套的过程中，起到导向限位的作用，方便所述卡块卡合在所述卡槽上。

一个优选方案是，所述刀体、所述刀柄、所述卡块以及所述锥形柱为一体成型结构。

由上述方案可见，通过设定好的模具完成一体成型的结构设计，使得制造刀具的工艺更为简单，并且一体成型的结构使得各个部位之间的衔接更为牢固。

一个优选方案是，所述刀柄镶嵌于所述定位槽上。

由上述方案可见，通过将所述刀柄镶嵌在所述定位槽上，使得本刀具更为美观。

一个优选方案是，所述第一刀柄和第二刀柄呈上下对称设置，所述刀柄套呈左右对称设置所述刀柄套呈左右对称设置。

由上述方案可见，上下对称设置的第一刀柄和第二刀柄，左右对称结构的所述刀柄套，使得所述刀柄套固定在刀柄形成的握持部，在使用时更为稳定。

一个优选方案是，所述刀柄套的左右侧面均为环形跑道状，并且所述刀柄套左右两侧端的厚度一致。

由上述方案可见，增加握持部的摩擦力，防滑并且使得人手握持更为舒适。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一角度的结构示意图；

图2是本实用新型第二角度的结构示意图；

图3是本实用新型第三角度的结构示意图；

图4是本实用新型的爆炸示意图；

图5是图4中a部分的放大示意图。

图中，1-刀体；2-刀柄套；3-刀柄；31-第一刀柄；32-第二刀柄；4-定位槽；5-卡块；6-插槽；7-锥形柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2和图4所示，所述无铆钉卡扣式平板手柄包括设置在刀体1上的刀柄及与所述刀柄相适配的刀柄套2，所述刀体1远离刀尖的一端上向外延伸有所述刀柄3，所述刀柄套2上设有与所述刀柄3相适配的定位槽，所述刀柄3远离所述刀体1的一端上设有卡块，所述定位槽上开设有与所述卡块相适配的卡槽。

如图4和图5所示，所述刀柄3还包括第一刀柄31和第二刀柄32，所述第一刀柄31和第二刀柄32之间形成插槽6，所述卡块5设于所述刀柄3靠近所述插槽6的侧端上，并且所述卡块5与所述刀柄3呈弯折状连接。

如图2所示，所述刀体1靠近所述插槽6的一端上设有锥形柱7，并且所述锥形柱7位于所述插槽6宽度方向的中部。

如图4和图5所示，所述刀体1、所述刀柄3、所述卡块5以及所述锥形柱7为一体成型结构。

如图1和图2所示，所述刀柄3镶嵌于所述定位槽4上。

如图2所示，所述第一刀柄31和第二刀柄32呈上下对称设置，所述刀柄套2呈左右对称设置。

如图1所示，所述刀柄套2的左右侧面均为环形跑道状，并且所述刀柄套2左右两侧端的厚度一致。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种无铆钉卡扣式平板手柄，包括设置在刀体上的刀柄及与所述刀柄相适配的刀柄套，其特征在于：所述刀体远离刀尖的一端上向外延伸有所述刀柄，所述刀柄套上设有与所述刀柄相适配的定位槽，所述刀柄远离所述刀体的一端上设有卡块，所述定位槽上开设有与所述卡块相适配的卡槽。

2.根据权利要求1所述的无铆钉卡扣式平板手柄，其特征在于：所述刀柄包括第一刀柄和第二刀柄，所述第一刀柄和第二刀柄之间形成插槽，所述卡块设于所述刀柄靠近所述插槽的侧端上，并且所述卡块与所述刀柄呈弯折状连接。

3.根据权利要求2所述的无铆钉卡扣式平板手柄，其特征在于：所述刀体靠近所述插槽的一端上设有锥形柱，并且所述锥形柱位于所述插槽宽度方向的中部。

4.根据权利要求3所述的无铆钉卡扣式平板手柄，其特征在于：所述刀体、所述刀柄、所述卡块以及所述锥形柱为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的无铆钉卡扣式平板手柄，其特征在于：所述刀柄镶嵌于所述定位槽上。

6.根据权利要求1所述的无铆钉卡扣式平板手柄，其特征在于：所述第一刀柄和第二刀柄呈上下对称设置，所述刀柄套呈左右对称设置。

7.根据权利要求6所述的无铆钉卡扣式平板手柄，其特征在于：所述刀柄套的左右侧面均为环形跑道状，并且所述刀柄套左右两侧端的厚度一致。

技术总结
本实用新型公开了一种组装简单、便捷、适用性广、实用性强并且生产良品率高的无铆钉卡扣式平板手柄。所述无铆钉卡扣式平板手柄包括设置在刀体上的刀柄及与所述刀柄相适配的刀柄套，所述刀体远离刀尖的一端上向外延伸有所述刀柄，所述刀柄包括第一刀柄和第二刀柄，所述第一刀柄和第二刀柄之间形成插槽，所述刀柄套上设有与所述刀柄相适配的定位槽，所述刀柄远离所述刀体的一端上设有卡块，所述定位槽上开设有与所述卡块相适配的卡槽。本实用新型应用于刀具的技术领域。

技术研发人员：陈长明
受保护的技术使用者：阳江市阳东天戟造刀有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.09.22