一种滤筒生产线中的划线装置的制作方法

本实用新型涉及一种滤筒生产装置，尤其涉及一种滤筒生产线中的划线装置。

背景技术：

滤筒生产过程中需要在筒体加装束带来加强其强度，其束带的位置需要事先划好定位线。目前划线全部为人工用笔尺逐个划线，费时费力，而且划线位置误差大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种滤筒生产线中的划线装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种滤筒生产线中的划线装置，包括机架，所述机架上设置有工作面板，所述工作面板上开设有划线缺口，所述工作面板上端面两侧对称设置有上支撑板，两个所述上支撑板之间滑动设置有上滑杆，所述上滑杆上滑动设置有若干上滑套，所述上滑套上设有上滑套锁紧螺钉，所述上滑套锁紧螺钉与上滑杆相抵，所述上滑套上转动设置有上臂，所述上臂远离上滑杆的一端设有上划线笔，所述工作面板下端面两侧对称设置有下支撑板，两个所述下支撑板之间固定设置有下滑杆，两个所述下支撑板之间滑动设置有调节杆，所述下滑杆上滑动设置有若干下滑套，所述下滑套上设有下滑套锁紧螺钉，所述下滑套锁紧螺钉与下滑杆相抵，所述下滑套上转动设置有下臂，所述下臂远离下滑杆的一端设有下划线笔，所述下划线笔与划线缺口的位置相对应，所述下臂与下滑杆转动连接的一端设有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧另一端与调节杆连接。

更进一步的技术方案是，所述工作面板上端面还设有定位板，所述定位板垂直于划线缺口。

更进一步的技术方案是，所述工作面板上开设有长条孔，所述长条孔平行划线缺口设置，长条孔用于固定并调整定位板的位置。

更进一步的技术方案是，所述上滑杆上端转动连接有上调节螺杆，所述上调节螺杆上端贯穿上支撑板的顶部并与上支撑板螺纹连接。

更进一步的技术方案是，所述上调节螺杆穿过上支撑板后设置有上调节手轮。

更进一步的技术方案是，所述上臂远离上滑杆的一端开设有上笔孔，所述上笔孔内插设有上划线笔，所述上臂远离上滑杆的一端设有上划线笔锁紧螺钉，所述上划线笔锁紧螺钉与上划线笔相抵。

更进一步的技术方案是，所述上臂包括垂直连接的竖杆和横杆，所述上滑套转动设置于竖杆上，所述上笔孔在横杆上。

更进一步的技术方案是，所述调节杆下端转动连接有下调节螺杆，所述下调节螺杆下端贯穿下支撑板的底部并与下支撑板螺纹连接。

更进一步的技术方案是，所述下调节螺杆穿过下支撑板后设置有下调节手轮。

更进一步的技术方案是，所述下臂远离下滑杆的一端开设有下笔孔，所述下笔孔内插设有下划线笔，所述下臂远离下滑杆的一端设有下划线笔锁紧螺钉，所述下划线笔锁紧螺钉与下划线笔相抵。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单、使用简便快捷，只需一次人工定位操作，便可实现批量连续自动划线。大大节省了人工，且提高了划线精度，提升了产品最终的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型另一方向的剖视结构示意图；

图4是图3中a部的放大示意图；

图5是本实用新型的工作面板的俯视图。

图中：1、机架；2、工作面板；3、划线缺口；4、上支撑板；5、上滑杆；6、上滑套；7、上臂；8、上划线笔；9、上滑套锁紧螺钉；10、下支撑板；11、下滑杆；12、调节杆；13、下滑套；14、下滑套锁紧螺钉；15、下臂；16、下划线笔；17、拉紧弹簧；18、定位板；19、长条孔；20、上调节螺杆；21、上调节手轮；22、上划线笔锁紧螺钉；23、竖杆；24、横杆；25、下调节螺杆；26、下调节手轮；27、下划线笔锁紧螺钉；28、标尺；29、褶形滤料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-5所示的一种滤筒生产线中的划线装置，包括机架1，所述机架1上设置有工作面板2，所述工作面板2上开设有划线缺口3，所述工作面板2上端面两侧对称设置有上支撑板4，两个所述上支撑板4之间滑动设置有上滑杆5，所述上滑杆5上滑动设置有若干上滑套6，所述上滑套6上设有上滑套锁紧螺钉9，所述上滑套锁紧螺钉9与上滑杆5相抵，所述上滑套6上转动设置有上臂7，所述上臂7远离上滑杆5的一端设有上划线笔8，所述工作面板2下端面两侧对称设置有下支撑板10，两个所述下支撑板10之间固定设置有下滑杆11，两个所述下支撑板10之间滑动设置有调节杆12，所述下滑杆11上滑动设置有若干下滑套13，所述下滑套13上设有下滑套锁紧螺钉14，所述下滑套锁紧螺钉14与下滑杆11相抵，所述下滑套13上转动设置有下臂15，所述下臂15远离下滑杆11的一端设有下划线笔16，所述下划线笔16与划线缺口3的位置相对应，所述下臂15与下滑杆11转动连接的一端设有拉紧弹簧17，所述拉紧弹簧17另一端与调节杆12连接。

所述工作面板2上端面还设有定位板18，所述定位板18有两个，两个定位板18间隔设置且垂直于划线缺口3，褶形滤料29从两个定位板18之间通过。

所述工作面板2上开设有长条孔19，所述长条孔19平行划线缺口3设置，长条孔19用于固定并调整定位板18的位置。

所述工作面板2上端面还设有标尺28，所述标尺28靠近划线缺口3设置，并与划线缺口3平行。

所述上滑杆5上端转动连接有上调节螺杆20，所述上调节螺杆20上端贯穿上支撑板4的顶部并与上支撑板4螺纹连接。所述上调节螺杆20穿过上支撑板4后设置有上调节手轮21。通过转动上调节手轮21，可以改变上滑杆5的高度，根据所要划线的褶形滤料29的高度上下调节。

所述上臂7远离上滑杆5的一端开设有上笔孔，所述上笔孔内插设有上划线笔8，所述上臂7远离上滑杆5的一端设有上划线笔锁紧螺钉22，所述上划线笔锁紧螺钉22与上划线笔8相抵。进一步的，所述上臂7包括垂直连接的竖杆23和横杆24，所述上滑套6转动设置于竖杆23上，所述上笔孔在横杆24上。

所述调节杆12下端转动连接有下调节螺杆25，所述下调节螺杆25下端贯穿下支撑板10的底部并与下支撑板10螺纹连接。所述下调节螺杆25穿过下支撑板10后设置有下调节手轮26。通过转动下调节手轮26，可以改变调节杆12的高度，改变弹簧的拉力，调节下划线笔16在褶形滤料29上的着力度。

所述下臂15远离下滑杆11的一端开设有下笔孔，所述下笔孔内插设有下划线笔16，所述下臂15远离下滑杆11的一端设有下划线笔锁紧螺钉27，所述下划线笔锁紧螺钉27与下划线笔16相抵。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。