一种挡片螺钉工装的制作方法

本实用新型属于挡片螺钉范围技术领域，具体为一种挡片螺钉工装。

背景技术：

装挡片螺钉工装，是为了装配一种火器中常见的隔离机构，是由滑块部件与滑块座部件组成，平时，滑块座部件中的击针部件与滑块部件中的火工品应隔离在一定的位置，需通过挡片将滑块部件中的两只滑块簧压缩，使其固定在隔离状态，保证平时储存、运输的安全；当火器运动时，滑块簧在克服力的作用下，滑块簧推动滑块，使其运动在待发状态，保证火器正常作用。那么在产品的装配过程中需要将两只滑块簧在被压缩的情况下用挡片将其锁定，但是在装配过程中两只滑块簧被压缩后储存了能量，随时可能恢复到滑块簧本身的平衡位置。在产品手工装配过程中，两只滑块簧弹性比较大，则它储存的能量就比较多，装配人员用手指压缩滑块簧非常吃力，给后续装配造成了非常大的困难，而且控制不当可能会对工作人员造成身体上的伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种挡片螺钉工装。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种挡片螺钉工装，包括上台面，所述上台面的顶端靠前部位开设有限位槽孔，所述限位槽孔的内腔中设置有小弹簧，所述限位槽孔的槽孔靠上部位安装有小螺塞，所述小弹簧的底端安装有定位销，所述上台面的底端靠后部位安装有压杆簧，所述上台面的下方设置有支撑座，所述支撑座的右侧面靠后部位开设有定位滑槽，所述支撑座的顶端靠前部位安装有操作基台。

其中，所述定位销的上部分为实体状，所述定位销的下部位为细杆状。

其中，所述支撑座的前立面中间部位为开孔状，并位于开孔内设置有大弹簧，所述大弹簧的顶端设置有大螺塞，所述支撑座的后立面中间部位为开孔状，并位于开孔内安装有锁紧销。

其中，所述压杆簧的外壁上安装有滑杆，且滑杆为与定位滑槽的槽口内。

其中，所述小螺塞的外壁上焊接有定位块，所述限位槽孔的内壁上安装有定位条。

其中，所述定位块的外壁上焊接有焊接条，所述焊接条的背面靠前部位焊接有插接杆，所述锁紧销的上表面开设有插接孔，所述焊接条位于所述插接孔的槽孔内，并于插接孔处于同一个竖直水平面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将待装配的产品放置于工装支承座上，用手按压压杆，压杆簧被压缩，同时压杆上端面两只定位销定往下压缩滑块簧并将挡片压紧，可以轻松用螺钉将挡片固定。该装置结构简单合理，操作安全方便，大幅度的提高了装配效率。

2、本实用新型中，在定位块的外壁上安装焊接条，通过焊接条背面靠前部位安装的插接孔插入到焊接条的槽孔内，形成定位并固定，加强弹簧在安装后的平衡，避免弹簧在向下挤压后出现跑位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本使用新型的压杆结构示意图；

图4为本实用新型中压杆正视图；

图5为本实用新型中限位槽孔俯视图；

图6为本实用新型中图5中a处放大图。

图中标记：1、上台面；2、压杆簧；3、支撑座；4、锁紧销；5、小螺塞；6、小弹簧；7、定位销；8、操作基台；9、大弹簧；10、大螺塞；11、定位滑槽；12、定位块；13、限位槽孔；14、定位条；15、插接杆；16、插接孔；17、焊接条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-6，一种挡片螺钉工装，包括上台面1，上台面1的顶端靠前部位开设有限位槽孔13，限位槽孔13的内腔中设置有小弹簧6，限位槽孔13的槽孔靠上部位安装有小螺塞5，小螺塞5的外壁上焊接有定位块12，定位块12的外壁上焊接有焊接条17，焊接条17的背面靠前部位焊接有插接杆15，锁紧销4的上表面开设有插接孔16，焊接条17位于插接孔16的槽孔内，并于插接孔16处于同一个竖直水平面，限位槽孔13的内壁上安装有定位条14，小弹簧6的底端安装有定位销7，定位销7的上部分为实体状，定位销7的下部位为细杆状，上台面1的底端靠后部位安装有压杆簧2，压杆簧2的外壁上安装有滑杆，且滑杆为与定位滑槽11的槽口内，上台面1的下方设置有支撑座3，支撑座3的前立面中间部位为开孔状，并位于开孔内设置有大弹簧9，大弹簧9的顶端设置有大螺塞10，支撑座3的后立面中间部位为开孔状，并位于开孔内安装有锁紧销4，支撑座3的右侧面靠后部位开设有定位滑槽11，支撑座3的顶端靠前部位安装有操作基台8。

工作原理：使用的时候，将小螺塞5安装在限位槽孔13的内腔中，并在限位槽孔13的内壁上安装两组定位条14，用于对限位槽孔13外壁上焊接的定位块12进行卡位固定，并达到对弹簧的平衡做控制，避免偏位；

申请中，在定位块12的外壁上安装焊接条17，通过焊接条17背面靠前部位安装的插接孔16插入到焊接条17的槽孔内，形成定位并固定，加强弹簧在安装后的平衡，避免弹簧在向下挤压后出现跑位；

将待装配的产品放置于工装支承座上，用手按压压杆7，压杆簧2被压缩，同时压杆7上端面两只定位销7定往下压缩滑块簧并将挡片压紧，可以轻松用螺钉将挡片固定。该装置结构简单合理，操作安全方便，大幅度的提高了装配效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种挡片螺钉工装，包括上台面(1)，其特征在于：所述上台面(1)的顶端靠前部位开设有限位槽孔(13)，所述限位槽孔(13)的内腔中设置有小弹簧(6)，所述限位槽孔(13)的槽孔靠上部位安装有小螺塞(5)，所述小弹簧(6)的底端安装有定位销(7)，所述上台面(1)的底端靠后部位安装有压杆簧(2)，所述上台面(1)的下方设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的右侧面靠后部位开设有定位滑槽(11)，所述支撑座(3)的顶端靠前部位安装有操作基台(8)。

2.如权利要求1所述的一种挡片螺钉工装，其特征在于：所述定位销(7)的上部分为实体状，所述定位销(7)的下部位为细杆状。

3.如权利要求1所述的一种挡片螺钉工装，其特征在于：所述支撑座(3)的前立面中间部位为开孔状，并位于开孔内设置有大弹簧(9)，所述大弹簧(9)的顶端设置有大螺塞(10)，所述支撑座(3)的后立面中间部位为开孔状，并位于开孔内安装有锁紧销(4)。

4.如权利要求1所述的一种挡片螺钉工装，其特征在于：所述压杆簧(2)的外壁上安装有滑杆，且滑杆为与定位滑槽(11)的槽口内。

5.如权利要求3所述的一种挡片螺钉工装，其特征在于：所述小螺塞(5)的外壁上焊接有定位块(12)，所述限位槽孔(13)的内壁上安装有定位条(14)。

6.如权利要求5所述的一种挡片螺钉工装，其特征在于：所述定位块(12)的外壁上焊接有焊接条(17)，所述焊接条(17)的背面靠前部位焊接有插接杆(15)，所述锁紧销(4)的上表面开设有插接孔(16)，所述焊接条(17)位于所述插接孔(16)的槽孔内，并于插接孔(16)处于同一个竖直水平面。

技术总结
本实用新型公开了一种挡片螺钉工装，包括上台面，所述上台面的顶端靠前部位开设有限位槽孔，所述限位槽孔的内腔中设置有小弹簧，所述限位槽孔的槽孔靠上部位安装有小螺塞，所述小弹簧的底端安装有定位销，所述上台面的底端靠后部位安装有压杆簧，所述上台面的下方设置有支撑座，所述支撑座的右侧面靠后部位开设有定位滑槽，所述支撑座的顶端靠前部位安装有操作基台。本实用新型中，将待装配的产品放置于工装支承座上，用手按压压杆，压杆簧被压缩，同时压杆上端面两只定位销定往下压缩滑块簧并将挡片压紧，可以轻松用螺钉将挡片固定。该装置结构简单合理，操作安全方便，大幅度的提高了装配效率。

技术研发人员：周艳
受保护的技术使用者：江西星火军工工业有限公司
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2020.05.22