硅胶保护膜边料收集机构的制作方法

本实用新型涉及名称硅胶保护膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种硅胶保护膜边料收集机构。

背景技术：

硅胶保护膜是在我们所要保护的实体物品外放的一层膜，从最早的高清防刮，慢慢向功能性发展，硅胶保护膜的基本结构有两层，其分别为载体层和黏胶层，载体层的发展从pp材质到现在广泛使用的pet材质，黏胶层也从普通的丙烯酸胶水到现在广受好评的硅橡胶粘合剂，导热、导电、防静电、排气泡等功能的实现，扩大了硅胶pet保护膜的应用范围。

现有薄膜在生产时需要对膜进行切边处理，而切边料通常是收集堆放，而收集只是杂乱堆放，这样比较占用空间，后期处理时比较乱，处理费时费工，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有薄膜在生产时需要对膜进行切边处理，而切边料通常是收集堆放，而收集只是杂乱堆放，这样比较占用空间，后期处理时比较乱，处理费时费工，降低了工作效率的问题，现提供了一种硅胶保护膜边料收集机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅胶保护膜边料收集机构，包括机架，还包括收集盘、第一导轮和滑座，所述收集盘转动设置在机架上，所述机架上设置有用于驱动收集盘转动的驱动装置，所述滑座沿收集盘轴向滑动设置在机架上，所述第一导轮转动设置在滑座上，所述第一导轮转动中心轴向与收集盘的转动中心轴线相互平行设置，所述机架上设置用于控制滑座往复位移的往复机构。通过在机架上设置收集盘，并且在机架上设置往复位移的滑座，同时滑座上设置第一导轮，切边料在第一导轮的作用下，配合滑座的往复位移，也就沿收集盘的轴向往复位移，收集盘在驱动装置的带动下转动，从而使得切边料在收集盘上由一端向另一端均匀收卷，这样就不会出现切边料在收集盘上一侧特别多的现象。

为了能够实现滑座往复位移，进一步地，所述往复机构包括转轴和往复丝杠，所述转轴和往复丝杠均转动设置在机架上，所述收集盘、转轴和往复丝杠之间相互平行设置，所述转轴与驱动装置之间相互传动连接，所述转轴与往复丝杠之间相互传动连接，所述滑座上设置有与往复丝杠相匹配的滑块，所述滑块螺纹连接在往复丝杠上。通过在机架上设置转轴和往复丝杠，转轴与驱动装置之间传动连接，往复丝杠与转轴之间传动连接，同时滑座上设置与往复丝杠螺纹连接的滑块，也就使得滑座能够在机架上往复位移。

为了防止滑座位移发生偏转现象，进一步地，所述机架上设置有导向杆，所述导向杆与转轴之间相互平行设置，所述滑座滑动设置在导向杆上。通过在机架上设置导向杆并与滑座滑动配合，导向杆起到导向和限位作用，有效防止滑座发生偏转现在。

为了能够对切边料进行输送导向，进一步地，所述机架上转动设置有第二导轮，所述第二导轮位于第一导轮上方，所述第二导轮与第一导轮之间相互交错设置。第二导轮对切边料起到输送导向作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型硅胶保护膜边料收集机构在使用时，通过在机架上设置收集盘，并且在机架上设置往复位移的滑座，同时滑座上设置第一导轮，切边料在第一导轮的作用下，配合滑座的往复位移，也就沿收集盘的轴向往复位移，收集盘在驱动装置的带动下转动，从而使得切边料在收集盘上由一端向另一端均匀收卷，这样就不会出现切边料在收集盘上一侧特别多的现象，避免了现有薄膜在生产时需要对膜进行切边处理，而切边料通常是收集堆放，而收集只是杂乱堆放，这样比较占用空间，后期处理时比较乱，处理费时费工，降低了工作效率的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1、机架，2、收集盘，3、第一导轮，4、滑座，5、驱动装置，6、往复丝杠，7、转轴，8、导向杆。9、第二导轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种硅胶保护膜边料收集机构，包括机架1，还包括收集盘2、第一导轮3和滑座4，所述收集盘2转动设置在机架1上，所述机架1上设置有用于驱动收集盘2转动的驱动装置5，驱动装置5为伺服电机，伺服电机固定连接在机架1上，伺服电机的输出端通过联轴器与收集盘2盘之间传动连接，所述滑座4沿收集盘2轴向滑动设置在机架1上，所述第一导轮3转动设置在滑座4上，所述第一导轮3转动中心轴向与收集盘2的转动中心轴线相互平行设置，所述机架1上设置用于控制滑座4往复位移的往复机构。

所述往复机构包括转轴7和往复丝杠6，所述转轴7和往复丝杠6均转动设置在机架1上，所述收集盘2、转轴7和往复丝杠6之间相互平行设置，所述转轴7与驱动装置5之间相互传动连接，也就是伺服电机的输出端固定连接有同步轮，转轴7上固定连接有同步轮，两个同步轮之间通过同步带传动连接，所述转轴7与往复丝杠6之间相互传动连接，往复丝杠6上固定连接有第一齿轮，转轴7上固定连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，所述滑座4上设置有与往复丝杠6相匹配的滑块，所述滑块螺纹连接在往复丝杠6上。

所述机架1上设置有导向杆8，所述导向杆8与转轴7之间相互平行设置，所述滑座4滑动设置在导向杆8上。

所述机架1上转动设置有第二导轮9，所述第二导轮9位于第一导轮3上方，所述第二导轮9与第一导轮3之间相互交错设置。

上述硅胶保护膜边料收集机构在使用时，首先将切边料通过第二导轮9到第一导轮3上，再由第一导轮3输送到收集盘2上，伺服电机带动收集盘2转动，也就带动转轴7转动，转轴7带动往复丝杠6转动，从而使得滑块在往复丝杠6上位移，也就使得滑座4实现往复位移，第一导轮3带动切边料往复位移，这样就使得收集盘2上的切边料被均匀盘卷，直至切边料收集完成即可。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种硅胶保护膜边料收集机构，包括机架(1)，其特征在于：还包括收集盘(2)、第一导轮(3)和滑座(4)，所述收集盘(2)转动设置在机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于驱动收集盘(2)转动的驱动装置(5)，所述滑座(4)沿收集盘(2)轴向滑动设置在机架(1)上，所述第一导轮(3)转动设置在滑座(4)上，所述第一导轮(3)转动中心轴向与收集盘(2)的转动中心轴线相互平行设置，所述机架(1)上设置用于控制滑座(4)往复位移的往复机构。

2.根据权利要求1所述的硅胶保护膜边料收集机构，其特征在于：所述往复机构包括转轴(7)和往复丝杠(6)，所述转轴(7)和往复丝杠(6)均转动设置在机架(1)上，所述收集盘(2)、转轴(7)和往复丝杠(6)之间相互平行设置，所述转轴(7)与驱动装置(5)之间相互传动连接，所述转轴(7)与往复丝杠(6)之间相互传动连接，所述滑座(4)上设置有与往复丝杠(6)相匹配的滑块，所述滑块螺纹连接在往复丝杠(6)上。

3.根据权利要求2所述的硅胶保护膜边料收集机构，其特征在于：所述机架(1)上设置有导向杆(8)，所述导向杆(8)与转轴(7)之间相互平行设置，所述滑座(4)滑动设置在导向杆(8)上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的硅胶保护膜边料收集机构，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有第二导轮(9)，所述第二导轮(9)位于第一导轮(3)上方，所述第二导轮(9)与第一导轮(3)之间相互交错设置。

技术总结
本实用新型涉及名称硅胶保护膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种硅胶保护膜边料收集机构，包括机架，还包括收集盘、第一导轮和滑座，所述收集盘转动设置在机架上，所述机架上设置有用于驱动收集盘转动的驱动装置，所述滑座沿收集盘轴向滑动设置在机架上，所述第一导轮转动设置在滑座上，本实用新型硅胶保护膜边料收集机构在使用时，通过在机架上设置收集盘，并且在机架上设置往复位移的滑座，同时滑座上设置第一导轮，切边料在第一导轮的作用下，配合滑座的往复位移，也就沿收集盘的轴向往复位移，收集盘在驱动装置的带动下转动，从而使得切边料在收集盘上由一端向另一端均匀收卷，这样就不会出现切边料在收集盘上一侧特别多的现象。

技术研发人员：陆文革;张亚周;杨鹏飞
受保护的技术使用者：常州市展明薄膜科技有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.07.10