一种瓦楞纸板生产用纵向切纸装置的制作方法

本实用新型涉及切纸装置技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产用纵向切纸装置。

背景技术：

瓦楞纸是挂面纸和通过瓦楞棍加工而成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，在瓦楞纸加工生产过程中，需要使用纵向切纸装置，将瓦楞纸裁切成规定的大小，但现有的切纸装置不是流水线设置，需要人工的进料，同时无法固定住瓦楞纸，容易裁切歪，造成瓦楞纸报废，操作麻烦，浪费劳动力，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要人工的进料，同时无法固定住瓦楞纸，容易裁切歪，造成瓦楞纸报废，操作麻烦，浪费劳动力，生产效率低的问题，而提出的一种瓦楞纸板生产用纵向切纸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓦楞纸板生产用纵向切纸装置，包括两块支撑板，所述支撑板的相向板壁上共同固定连接有切纸台，所述支撑板靠近另一块支撑板的板壁上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有转动轴，所述转动轴远离第一驱动电机的一端通过第一轴承转动连接在支撑板的对应板壁上，所述转动轴的轴壁上固定套接有切纸刀片，所述切纸台对应切纸刀片的位置开设有切纸槽，所述支撑板对称固定连接有两个压紧机构；

所述压紧机构包括第二驱动电机、转动杆、卡槽、卡杆、连接杆、连接板、转动轮、螺纹杆、螺纹孔和若干组缓冲组件，所述第二驱动电机固定连接在支撑板远离切纸刀片的一侧板壁上，所述转动杆通过联轴器连接在第二驱动电机的输出端，所述支撑板对应转动杆位置的板壁上开设有通过孔，所述转动杆穿过通过孔，所述卡槽开设在转动杆远离第二驱动电机的一端，所述卡槽内设有卡杆，所述卡槽和卡杆的横切面均为矩形设置，且所述卡槽和卡杆相互配合，所述连接杆固定连接在卡杆远离卡槽槽底的一端，所述转动轮固定连接在连接杆远离卡杆的一端，所述转动轮上均匀等距的连接有若干组缓冲组件，所述缓冲组件包括两根弹簧和缓冲板，两根所述弹簧的一端固定连接在转动轮上，所述弹簧的另一端固定连接在缓冲板对应的一侧板壁上，所述螺纹孔开设在支撑板上，且所述螺纹孔位于转动杆上方设置，所述螺纹杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，所述连接板靠近螺纹杆的一侧板壁固定连接螺纹杆对应的一端上，所述连接杆通过第二轴承转动连接在连接板上，且所述第二轴承固定设在连接板上。

优选的，所述切纸台上对称开设有滚动槽，所述滚动槽的两侧槽壁通过第三轴承共同转动连接有滚动杆，两根所述滚动杆的杆壁上分别固定套接有滚动桶，所述滚动桶远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置。

优选的，所述螺纹杆远离连接板的一端固定连接有转动块，所述转动块上设有防滑纹。

优选的，所述缓冲板远离弹簧的一端为弧形设置。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有固定板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产用纵向切纸装置，具备以下有益效果：

该瓦楞纸板生产用纵向切纸装置，通过设置第二驱动电机、转动杆、卡槽、卡杆、连接杆、连接板、转动轮、螺纹杆、螺纹孔和若干组缓冲组件组成一个压紧机构，可以将瓦楞纸压紧，防止切割的时候瓦楞纸移位导致切割错位，降低了报废率，同时可以将瓦楞纸向前进料，免去了人工进料，降低了工人的劳动程度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型瓦楞纸板生产用纵向切纸装置，降低了报废率，免去了人工进料，降低了工人的劳动程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸板生产用纵向切纸装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图。

图中：1支撑板、2切纸台、3第一驱动电机、4转动轴、5切纸刀片、6切纸槽、7压紧机构、701第二驱动电机、702转动杆、703卡槽、704卡杆、705连接杆、706连接板、707转动轮、708螺纹杆、709螺纹孔、710弹簧、711缓冲板、8滚动槽、9滚动杆、10滚动桶、11转动块、12固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种瓦楞纸板生产用纵向切纸装置，包括两块支撑板1，支撑板1的相向板壁上共同固定连接有切纸台2，支撑板1靠近另一块支撑板1的板壁上固定连接有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端通过联轴器转动连接有转动轴4，转动轴4远离第一驱动电机3的一端通过第一轴承转动连接在支撑板1的对应板壁上，转动轴4的轴壁上固定套接有切纸刀片5，切纸台2对应切纸刀片5的位置开设有切纸槽6，支撑板1对称固定连接有两个压紧机构7；

压紧机构7包括第二驱动电机701、转动杆702、卡槽703、卡杆704、连接杆705、连接板706、转动轮707、螺纹杆708、螺纹孔709和若干组缓冲组件，第二驱动电机701固定连接在支撑板1远离切纸刀片5的一侧板壁上，转动杆702通过联轴器连接在第二驱动电机701的输出端，支撑板1对应转动杆702位置的板壁上开设有通过孔，转动杆702穿过通过孔，卡槽703开设在转动杆702远离第二驱动电机701的一端，卡槽703内设有卡杆704，卡槽703和卡杆704的横切面均为矩形设置，且卡槽703和卡杆704相互配合，连接杆705固定连接在卡杆704远离卡槽703槽底的一端，转动轮707固定连接在连接杆705远离卡杆704的一端，转动轮707上均匀等距的连接有若干组缓冲组件，缓冲组件包括两根弹簧710和缓冲板711，两根弹簧710的一端固定连接在转动轮707上，弹簧710的另一端固定连接在缓冲板711对应的一侧板壁上，螺纹孔709开设在支撑板1上，且螺纹孔709位于转动杆702上方设置，螺纹杆708穿过螺纹孔709并与螺纹孔709螺纹连接，连接板706靠近螺纹杆708的一侧板壁固定连接螺纹杆708对应的一端上，连接杆705通过第二轴承转动连接在连接板706上，且第二轴承固定设在连接板706上，将瓦楞纸放置在切纸台2上并往前推，启动第一驱动电机3，第一驱动电机3带动转动轴4转动，转动轴4带动切纸刀片5旋转，切纸刀片5对瓦楞纸切割，启动第二驱动电机701，第二驱动电机701带动转动杆702转动，转动杆702带动卡杆704转动，卡杆704带动连接杆705转动，连接杆705带动转动轮707转动，转动轮707带动弹簧710转动，弹簧710带动缓冲板711转动，缓冲板711压紧瓦楞纸并带动瓦楞纸向前移动，当瓦楞板较窄需要调节压紧位置时，转动螺纹杆708，螺纹杆708在螺纹孔709内移动，螺纹杆708带动连接板706移动，连接板706带动连接杆705移动，连接杆705带动卡杆704和转动轮707移动，卡杆704移动行程不会超过卡槽703长度设置，转动轮707带动弹簧710和缓冲板711移动，可以将瓦楞纸压紧，防止切割的时候瓦楞纸移位导致切割错位，降低了报废率，同时可以将瓦楞纸向前进料，免去了人工进料，降低了工人的劳动程度。

切纸台2上对称开设有滚动槽8，滚动槽8的两侧槽壁通过第三轴承共同转动连接有滚动杆9，两根滚动杆9的杆壁上分别固定套接有滚动桶10，滚动桶10远离滚动槽8槽底的一端穿过滚动槽8的槽口设置，可以降低瓦楞纸与切纸台2之间的摩擦力，瓦楞纸向前移动更顺滑，不易卡住。

螺纹杆708远离连接板706的一端固定连接有转动块11，转动块11上设有防滑纹，转动螺纹杆708时不易打滑，更省力。

缓冲板711远离弹簧710的一端为弧形设置，没有棱角，不会划伤瓦楞纸。

支撑板1的底部固定连接有固定板12，增大支撑板1与地面的接触面积，使设备更稳固，不易倾倒。

本实用新型中，将瓦楞纸放置在切纸台2上并往前推，启动第一驱动电机3，第一驱动电机3带动转动轴4转动，转动轴4带动切纸刀片5旋转，切纸刀片5对瓦楞纸切割，启动第二驱动电机701，第二驱动电机701带动转动杆702转动，转动杆702带动卡杆704转动，卡杆704带动连接杆705转动，连接杆705带动转动轮707转动，转动轮707带动弹簧710转动，弹簧710带动缓冲板711转动，缓冲板711压紧瓦楞纸并带动瓦楞纸向前移动，当瓦楞板较窄需要调节压紧位置时，转动螺纹杆708，螺纹杆708在螺纹孔709内移动，螺纹杆708带动连接板706移动，连接板706带动连接杆705移动，连接杆705带动卡杆704和转动轮707移动，卡杆704移动行程不会超过卡槽703长度设置，转动轮707带动弹簧710和缓冲板711移动，可以将瓦楞纸压紧，防止切割的时候瓦楞纸移位导致切割错位，降低了报废率，同时可以将瓦楞纸向前进料，免去了人工进料，降低了工人的劳动程度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。